精萘新工艺

一、前言 精萘是重要的基本有机化工原料,广泛用于生产染料中间体、橡胶防老剂、增塑剂、医药及卫生材料等产品。 本钢焦化厂新建的精萘工程采用定向结晶法新工艺,具有精萘产品质量高、产率高、无环境污染、工艺简单、操作方便等优点,技术水平在国内居领先地位。     

动态结晶与静态结晶相结合生产精萘的原理及工艺探讨

阐述了动态结晶与静态结晶相结合生产精萘的原理和方法，介绍了该方法在实际生产中的应用，分析讨论了该方法的特点     

结晶法生产精萘

介绍了结晶法生产精萘的原理、优点及国内外间歇法生产工艺。     

精萘分步结晶工艺生产能力计算

简介了上海宝钢化工有限公司三期精萘静态分步结晶工艺,提出了通过结晶工艺参数来计算装置生产能力的计算方法.该方法能判断调试平稳新装置产能达标情况,并可结合结晶工艺参数调整来挖掘已运行装置的产能潜力,降低生产成本,提高竞争力.     

煤气精脱萘塔喷洒装置的改进

我厂煤气的精脱萘装置使用-10号轻柴油，每隔15min从塔顶喷洒20s，塔底油槽中的柴油循环喷洒，待塔底油槽中的柴油含萘量达到饱和后排入废柴油槽。由于精脱萘塔顶循环喷洒的柴油量很小，使精脱萘塔的温度难以控制。另外，精脱萘塔在洗萘的同时，煤气因冷却而析出的冷凝水进入循环柴油中，直接影响柴油的脱萘效果。     

浅谈我国精萘生产的前景

本文介绍了国内萘资源的利用和开发概况,以及由工业萘生产精萘的广阔前景。提出了目前在我国焦化厂,采用分步结晶法生产精萘的建议。     

芳烃抽提装置扩能改造探讨

本文通过乙烯厂芳烃抽提装置的物料及装置核定,找出了装置存在的主要瓶颈,为今后的改扩建提供了依据。     

PP装置扩能改造途径

通过对国内聚丙烯(PP)市场和生产企业现状的分析,指出现有PP装置需要并能够通过扩能改造来提高产量和竞争力;分析了装置扩能改造的各种途径;举例介绍了扩能改造技术的应用。     

浅析丙烯酸乙酯装置扩能改造

通过对丙烯酸乙酯反应器的反应温度、物料配比、停留时间和反应压力的分析,确定反应器各参数的调整方向及后系统的改造思路,使装置扩能改造后生产负荷达到最大化,为日后同类装置的降本增效扩能改造提供参考。     

丙烯腈装置扩能改造研究

在设备改造和工艺技术上对抚顺石化公司引进的5 万t/a丙烯腈装置的扩能方案进行了研究,对催化剂的选用、扩能瓶颈设备的改造、工艺参数的核定等问题进行了讨论.并通过9.2 万t/a装置的反应条件、急冷系统核算数据分析,来探讨国内研发的新型PV型旋风分离器、提高急冷系统回收率技术在丙烯腈装置上应用的可行性.通过对反应器床层压降的核算,确定采用对空气分布板、原料分布器扩孔的方案,保证床层催化剂整体流化状态;通过对丙烯腈吸收塔操作参数和技术改造内容进行核算与分析,采用高效规整填料,解决扩能后原吸收塔存在的液泛、系统压降大的问题.     

合成氨装置扩能改造总结

合成氨厂分2期对2套合成氨装置进行配套扩能改造,以新老系统转化工序实施“并联换热式转化”工艺为重点,在不改变原外加热式箱式一段炉转化工艺的前提下,采用并联换热式转化工艺,使转化工序的生产能力达到160kt／a,为合成氨生产装置能力由96．5kt／a扩能改造到160kt／a奠定了坚实基础,并为联碱厂由285kt／a扩能改造到450kt／a提供了强有力的支撑。     

宝钢三期苯加氢装置控制系统的特点

介绍了宝钢三期工程苯加氢装置集散控制系统的设计特点、主要控制方式及其使用情况。     

丙烯腈装置消瓶颈技术扩能改造

通过对原设计为5万t丙烯腈/a装置的主要关键设备进行核算,找出制约装置扩能的关键因素,借鉴丙烯腈生产、建设经验,采用新技术、新工艺、新设备,消除装置瓶颈,增加装置产能,降低装置物耗、能耗,提高主要经济技术指标,满足市场所需,提高企业经济效益。     

湿法磷酸装置扩能技改

利用絮凝剂的凝聚作用，在湿法磷酸装置中增设絮凝系统，把絮凝剂加入磷酸料浆中，使磷石膏结晶聚凝、长大，大大提高了真空过滤机的过滤能力；并辅以对硫酸加料方式的改进，在磷酸反应槽低位真空冷却移走料浆热量的流程中，硫酸加料采用多点雾化的方法，以消除局部过饱和；对稀酸(过滤级磷酸)贮槽底部的淤浆用于生产MAP。达到了装置能力从300kt／a提高至400kt／a(P2O5计)，其特点是投资少、扩能措施简便，经济效益显著。     

萘油单馏分连续洗涤工艺的扩容改造

针对煤焦油加工萘油洗涤工序存在的处理能力与前后工序不匹配、馏分停留时间短、混合效果不好的问题,通过对系统进行扩容改造,改变输送泵额定流量,变换反应介质的混合方式,调整加入的稀碱量,解决了原洗涤工序中存在的工艺缺陷,确保了系统的满负荷运行。     

合成氨扩能改造中锅炉存在的问题及采取的措施

针对天脊集团年产30万t合成氨扩能改造,给2台225t/h高压锅炉带来的除氧器热量过剩、锅炉给水温度升高、主蒸汽温度降低等一系列问题,分析了产生问题的原因,从节约能源、提高锅炉效率考虑,提出了相应的解决问题的办法:利用热量分流、改造省煤器管、增加二级过热器受热面积。经过3年多的生产实践证明,取得了良好的效果。     

兴隆污水处理厂二期扩建工程设计方案

江苏省某污水厂二期工程扩建规模4.0万m3/d,对一期工程整合利用后总规模达到5.0万m3/d,二期工程污水处理采用A/A/O+高效沉淀池+转盘滤池工艺,污泥处理采用机械浓缩+调理+高压板框压滤深度脱水工艺,运行模式灵活多样,可供同类城市污水厂改造时参考借鉴。     

分步结晶工艺控制的改进探讨

分步结晶工艺目前普遍采用的温度控制法的不足,主要是通过控制结晶器内导热介质慢速降温或升温来操作,对控制系统精度要求高,但不易有效控制结晶器结晶和发汗的速率。因此提出控制换热量直接控制结晶器的思路,并结合精萘生产实际,得到了较为完善的带散热补偿和工艺温差放大的换热速率-温度控制结晶器控制方案。新控制方案能精准稳定、直接有效地控制结晶和发汗速率,提高结晶分离效率,有较好的经济性,值得在分步结晶工艺中推广应用。     

集中扩能下的国内丁辛醇市场回顾与展望

近年来,国内丁辛醇扩能加速,市场竞争形势加剧,随着产品自给率的大幅提升,丁辛醇市场未来走势值得关注。本文通过对丁辛醇国内外生产现状、下游消费、进口变化情况进行整理分析,并在市场回顾和近2年在建项目汇总基础上,对未来市场前景做出分析预测。