1～15mm不锈渣钢电炉利用工艺研究

分析了1～15mm不锈渣钢的粒度及成分含量,并对1—15mm不锈渣钢的90t电炉利用工艺进行开发与研究。通过生产试验证明,电炉配加1-15mm不锈渣钢不超过3t,对冶炼影响小,镍收得率高（采用在电炉底部配加工艺镍收得率可达到96％以上）,还可以节约金属料、造渣剂、还原剂的消耗。使每炉钢成本降低7000余元,吨钢成本降低100元,证明工艺可行。     

渣钢配料及电炉冶炼工艺

南通钢厂自1992年4月加入宝钢集团,就开始使用宝钢提供的渣钢。由于渣钢是一些包底钢、炉底钢和事故钢,其块度大,形式不规律,有的表面有一定不导电的渣或耐火材料,所以在冶炼过程中有一定的困难。但渣钢价格低廉,钢水的收得率高,具有很大的经济效益,同时解决了废钢资源紧缺的矛盾。两年来,渣钢配比从5～10％提高到35～45％的水平,在渣钢冶炼的全过程中摸出了一条新路。     

不锈渣钢成分的测定

从研究渣钢成分方法出发。提出了利用中频感应炉熔炼的方法。将渣钢进行熔化,得到化学成分均匀的钢和渣。分别分析钢和渣的化学成分,然后进行换算,最后得到渣钢的成分,并对渣钢的价值进行了估算,取得了满意的效果。     

珠钢电炉水泼渣工艺

介绍了珠钢的电炉水泼渣工艺,并阐明了它比传统渣处理工艺所具有的优点和适用性。     

电炉水泼渣工艺

本文介绍珠钢的电炉水泼渣工艺,通过与传统渣处理工艺的对比,阐明了新工艺的优点和适用性。     

电炉法生产IF钢的工艺研究

文章提出了用电炉法生产IF钢的合理工艺配置,阐明了通过采取相应的技术措施如选择合适的炉料配比(增加铁水、DRI或生铁的使用量)、正确的生产操作(如电炉内吹氧喷碳造泡沫渣、钢包内脱氧,注意钢水在连铸过程中的保护浇注等)并配备合适的钢水二次精炼设备如LF VTD-OB后,可以生产某些IF钢(CQ、DQ和DDQ级)产品.     

珠钢电炉脱氧工艺研究

通过对电炉合理脱氧制度的研究。提高脱氧效果，降低生产成本。     

电炉钢工艺分析与节能

文章通过对电炉炼钢工艺的观察分析,发现了一些关键环节操作控制不科学,造成电炉钢能耗过高,成本增加,通过分析总结,提出了如何优化电炉炼钢工艺,达到节能降耗的目的.     

利用复合渣球优化半钢炼钢造渣工艺研究

针对承钢半钢炼钢存在的问题，进行了造渣工艺的优化试验，缩短了初期渣形成时间，保证了冶炼过程顺行，取得了较好的效果。     

650KVA高钛渣电炉的工艺设计

阐述了电炉法生产高钛渣的基本原理及650kVA电炉的工艺设计计算。     

EBT电炉出钢到LF精炼渣的研究与应用

石横特钢厂为解决ＥＢＴ电炉出钢到ＬＦ精炼钢水的脱硫问题,研制开发了一种精炼脱硫剂。该脱硫剂具备脱硫、预脱氧和保护钢液不被二次氧化的作用。在ＥＢＴ电炉出钢混冲过程中该脱硫剂的平均脱硫率为３８．８％,最高达到６４．３％,ＬＦ精炼脱硫率达５５．７％,有效地降低了ＬＦ的各种消耗。     

10CrMoAl钢电炉冶炼工艺研究

本文概述了１０ＣｒＭｏＡｌ钢电炉（氧化法）冶炼－模铸工艺的操作并在对相关参数进行分析的基础上，提出了生产此钢的几个技术关键。     

电炉用渣钢(铁)生产HRB400钢工艺实践

介绍了攀枝花钢城集团瑞钢工业有限公司以冶金渣二次资源渣钢、渣铁为原料,采用"EBT电炉+LF精炼+小方坯连铸"流程生产HRB400钢工艺实践。通过对EBT电炉、LF精炼、连铸工艺参数的合理控制,能够批量生产出符合GB1499.2—2007要求的HRB400钢,实现了二次资源的有效利用。     

铜冶炼厂电炉缓冷渣中金属综合回收利用研究

云南某有色金属有限责任公司冶炼厂,主要生产工艺是铜火法冶炼,每天产生电炉缓冷渣约600 t,年产生缓冷渣18万t,该渣平均含铜品位为0.60%、银品位为5.70 g/t,还含有其他金属;该渣进行渣场集中堆存,没有得到合理的回收利用,造成资源的浪费;为减少资源浪费,提高资源综合利用率,提高企业经济效益,我们对该铜冶炼厂的电炉缓冷渣进行选矿回收试验研究,通过试验研究,提出渣中铜矿物的回收技术工艺方向,为该公司回收渣中铜金属的可行建设选厂及生产实践提供参考。     

八钢70t电炉留钢留渣技术探讨

分析留钢留渣的作用,计算出合理的留钢留渣的量,留钢留渣技术对充分发挥热效率,提高吹氧效率,降低氧耗,保护炉底耐火材料有积极的意义。介绍了八钢70t电炉留钢留渣缩短冶炼周期的生产实践。     

30t高功率电炉偏心底出钢改造及工艺改进

介绍３０ｔ槽式出钢电炉进行偏心底出钢改造及其对偏心炉工艺的改进。     

回收金属铅与延长富锰渣电炉炉龄

通过改造炉底结构、改进工艺参数、淋水冷却炉壳及调整操作等措施,使原料含铅锌较高的冶炼富锰渣的电炉,炉役天数由72天提高到了170天以上。文章还提出了进一步改进炉子的设想。