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进口矿粉在韶钢的使用 总被引:1,自引:0,他引:1
本文介绍了韶钢配加澳矿和南非矿烧结生产的情况,结果表明,澳矿和南非矿均为良好的烧结原料,澳矿和南非矿的最佳配比都是15%,南非矿更适合于韶钢烧结。 相似文献
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结合广钢的生产实践,本文通过实验室研究,探讨了在广钢生产条件下,南非矿的烧结及冶金性能,为大生产合理使用南非矿提供依据。 相似文献
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南非矿是广大烧结工作者认可的高品质、易烧结的铁矿原料,经常在烧结生产中被当作“烧结味精”来改善烧结料的烧结性能。分析了杭钢配矿结构中使用0%~8%的南非矿粉对烧结矿产质量指标的变化,及停用南非矿粉后的配矿结构调整,认识南非矿粉在烧结中的作用。 相似文献
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在翼钢烧结矿目前使用原料条件下,由于南非矿S iO2高(18.81%),代县铁矿粉FeO高(22.39%),返矿粒度分布不均匀,这对烧结矿生产不利,降低了烧结矿的品位,对高炉冶炼影响很大。通过烧结杯试验,确定翼钢现有的原料烧结配碳量不宜太高,最佳在4.0%~5.0%范围,南非矿合适配比在5%~7%,翼钢烧结矿软化区间小,相对来说对高炉冶炼比较有利。 相似文献
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通过铁料单烧、优化配矿以及高碱度、高MgO和使用烧结添加剂等一系列烧结杯试验,结果表明:各种原料的烧结性能及合理的配矿结构,对烧结生产具有指导意义. 相似文献
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通过铁料单烧、优化配矿以及高碱度、高MgO和使用烧结添加剂等一系列烧结杯试验,结果表明:各种原料的烧结性能及合理的配矿结构,对烧结生产具有指导意义。 相似文献
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混匀矿中返矿的比率约为25%~50%。如此大比例的返矿会对烧结过程和烧结矿质量产生很大影响。研究旨在揭示返矿量和焦粉量变化的影响。研究采用了因子设计方法,研究表明返矿的产生主要取决于烧结混合料中的固体燃料和返矿比例,增加混合料中的返矿配入量会减少烧结过程中的返矿发生量。烧结过程效率随着混合料中返矿比例的增加而提高(最适宜的混合碱度为1.6)。研究表明,要确保返矿平衡率在90%~110%的范围内,混合料中返矿配比最高不能超过35%,最小不能<25%。 相似文献
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Effect of Size Parameters of Mix Ingredients on the Porosity and Reduction Characteristics of Sinter
Ram P. Bhagat Uday S. Chattoraj Manik C. Goswami Deo P. Singh Samir K. Sil 《国际钢铁研究》2007,78(6):451-454
The paper aims to describe the effect of size parameters of the mix ingredients on the tumbler index, porosity and reduction properties of sinter. These parameters are important factors for the furnace performance when the sinter is fed as burden material Understandably, the fines generated inside the furnace in the stack zone or during reduction affect the permeability of the stack zone, which results in a decrease in driving rate and CO utilisation. Pot sintering studies were carried out using hematite ore mix from typical mines in India. The sinter basicity (CaO/SiO2) and MgO content in the sinter were kept at 2.1 and 1.5% respectively. The effect of the size parameters of the mix ingredients, namely size of coke, size of ore fines and that of limestone, on the porosity and quality parameters of sinter was investigated. The studies have shown that reducibility of sinter was well correlated with the proportion of micro‐pores out of total pores available in the sinter. Micro‐porosity of the sinter samples and their reducibility increased with decrease in the size range of coke breeze. Sintering of ore fines with reduced size, also, increased the sinter micro‐porosity. Besides, the average pore radius and density of the sinter sample and consequently the sinter reducibility increased with decreasing ore size. When the size of flux was narrowed down to –3+0.5 mm from –3 mm, the reduction degradation index value declined from 26.8% to 25.6% with marginal decrease in sinter reducibility. Moreover, the speed of sintering increased as well. 相似文献
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澳富粉粒度很细,配入冀东铁精矿中烧结,使烧结矿质量下降。为改善烧结矿质量,在实验室进行了提高配碳量、增加高硅球团返矿量和提高碱度的试验研究。结果认为,提高碱度是最有效的措施。 相似文献
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为了解巴西CVRD粉矿比例降低对烧结的影响,在试验室条件下进行了5组烧结试验研究,包括烧结矿的冶金性能试验以及矿物组成及结构的研究。研究表明,配用20%巴西CVRD粉矿的第4组烧结矿较为理想,采用澳粉3代替部分巴西CVRD粉矿是可行的;5组烧结矿都是以铁酸钙为主要粘结相的高品位烧结矿,具有较高的强度;在高碱度、高料层的烧结工艺条件下,马钢烧结配矿时可以部分降低巴西CVRD粉矿,对烧结矿质量指标影响不大。 相似文献
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简述了巴西CVRD矿粉在莱钢的使用情况,并对各种矿粉的烧结性能及对烧结矿产质量的影响进行了分析和研究。认为巴西CVRD矿粉作为莱钢原料的主导矿石,可以优化烧结矿化学成分,改善烧结矿产、质量,是一种烧结性能较好的矿粉。 相似文献
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介绍了莱钢 2× 10 5m2烧结工艺设备状况及原料条件 ,对 6 0 0 mm厚料层烧结生产进行了技术总结。 相似文献
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烧结矿是现代高炉生产的主要含铁原料。合理控制入炉烧结矿的理化性能与冶金性能对高炉生产和稳定操作是很必要的。铁矿粉是烧结矿的主要原料,其化学成分和烧结料层内的热量条件在烧结过程中起着重要的作用。化学成分等参数也决定着烧结矿矿相结构和质量。由于含氧化铝原料的低反应性及其液相的高粘性,因此在人们的预料中高铝矿石对烧结矿结构组成的影响并不好。烧结混合料中的氧化铝在同化过程中需要消耗大量热量,延迟烧结过程。在确保高炉渣的流动性方面,氧化铝也需要消耗较大热量。不论是烧结还是高炉的生产实绩均表明,氧化铝是有害的。一般而言,高含铁量与低脉石的印度矿与其他矿石的不同特点就是氧化铝含量高。由于高品味铁矿石的消耗殆尽,使用可利用的烧结原料成为生产必需。因此,必须要掌握氧化铝的作用及其对烧结矿质量和生产过程的影响。实验室完成了不同氧化铝含量水平(2.00%~5.46%)的实验,可从中了解氧化铝在烧结矿矿物学、生产率、物理性能和冶金性能方面的影响。随着烧结矿中氧化铝含量的增加,残存赤铁矿、复合铁酸钙(SFCA)和孔隙率增加,而磁铁矿和硅酸盐比例下降。烧结生产率和烧结矿转鼓强度(TI)随着氧化铝含量上升而下降,反映烧结矿冶金性能的诸如低温还原粉化率(RDI)和还原率(RI)提高。 相似文献