浅析回转窑轮带与筒体的接触问题

给出轮带与筒体两弹性圆柱体法向接触区接触压力分布规律,讨论载荷、间隙及筒体厚度对该接触副的影响,得到轮带与筒体接触磨损寿命的计算方法.     

回转窑大齿圈的安装与找正

大齿圈是回转窑传动装置中最关键部件之一。由于制造能力、运输和安装的需要,大齿圈由两个半齿圈用螺栓把合在一起,通过弹簧板切向固定的窑体上。故齿圈的安装质量直接影响传动系统的平稳性,以及回转窑运行的稳定性。下面介绍2^＊窑大修中大齿圈的安装、找正方法。     

回转窑筒体应力分布研究

由于回转窑筒体长，跨距大，为保证回转窑长期安全运转，要求筒体在横断面上应具有较长的刚度，在纵向则要有较好的柔性，基于此因，以筒体的应力，变形为切入点，对筒体的受力状况和应力分布进行了分析研究，并运用ANSYS软件对筒体进行仿真分析，计算出筒体在实际运转过程中的应力和变形，找出筒体的危险薄弱面，从而为回转窑筒体的设计及调整提供理论指导。     

φ800×10000回转窑筒体加长的设计

回转窑是广泛应用于矿山、化工等行业的焙烧干燥设备。回转窑筒体长度是其重要的技术参数 ,直接影响物料处理的品质和产量。江铜矿山新技术开发有限公司原采用800×10000回转窑焙烧钼精矿 ,其工艺过程是 :将钼精矿从进料端投入窑炉 ,通过燃烧室对窑筒体加热 ,使钼精矿燃烧脱硫后从出料端排出。实际生产表明 ,对现有焙烧工艺而言 ,800×10000回转窑的筒体长度不足 ,在产出物中MoO3的含量过低 ,达不到质量要求。如果采用过度降低投料量或过度降低筒体转速来提高氧化率 ,就会影响企业效益 ,甚至成为无效益生产。当回转窑的产能不能满足工…     

双筒回转热解窑筒体设计

双筒回转热解窑是一种应用于水泥回转窑协同处置生活垃圾的设备。本文主要对双筒回转窑筒体设计进行研究,包含筒体的尺寸设计、钢板厚度的设计、扬料板的选型、保温材料的选择、填充率的确定等,从而能高效连续地运转下去,降低成本。     

回转窑筒体火焰矫正方法的探讨

筒体是回转窑的基体,安装时通常由几个大段节现场焊接而成。大段节对接后,会出现二轴线不同轴的现象,严重影响回转窑的正常运行,因此筒体对接后必须进行轴线的矫正。河南焦矿机器有限公司对回转窑筒体对接后的轴线采用火焰矫正方法,取得了满意的效果。