国产CF62钢的腐蚀疲劳裂纹扩展速率

研究了新钢种国产CF62钢与日本对比钢种（WEL-TEN62CF）在海水介质中的低周腐蚀疲劳裂纹扩展速率da/dN，得出的da/dN～△K曲线可用Paris公式表达，符合腐蚀疲劳裂纹扩展速率的一般规律。国产新钢种CF62与日本对比钢种的da/dN基本相当，试验表明该钢在海水腐蚀条件下有较好的抗裂纹扩展性能。     

轴承模具新钢种的使用

用贵阳钢厂提供的5Cr4Mo_3SiMnV和6Cr4Mo_3Ni_2WV两种新工具钢制成多种热锻模具进行轴承毛坯的初步试验。新钢种制成模具使用寿命比老钢种模具寿命长,以冲头、凹模、漏模、芯轴等轴承热锻模具为例,冲头生产轴承套圈20000件比3Cr_2WV老钢种模具提高寿命5倍,凹模生产25000～30000件寿命提高6倍,漏模生产20000—40000件寿命提高10—15倍,套圈扩孔机新轴生产10000—20000件寿命提高3—5倍。列有新钢种的化学成份。介绍了锻造工艺,淬回火工艺。     

稀土对铬钼钢高温力学性能的影响

在ZG35CrMo中加入不同量的RE得到两个新钢种，在650℃下进行了高温拉伸性能试验。用光学显微镜和扫描电镜对其组织和断口进行的分析表明，RE可以显著提高ZG35CrMo的高温强度。     

XF980模具钢热处理工艺试制

XF980钢为我厂与某公司签定的《锻制模块供货技术协议》所生产的钢种，此钢种的化学成分与我国新研制的PMS和国外的NAK80塑料模具的成分相似，为镜面塑料模具用钢。该钢种具有高的淬透性，热处理后具有良好的综合力学性能，热处理变形小，镜面加工性能好，并有好的氧化性能、电加工性能、焊补性能和花纹图案刻蚀性能等，适于制造高镜面的塑料模具、高外观质量家用电器塑料模具。据介绍这种模具钢目前用量较大，如能大批优质生产，会给企业带来一定的经济效益。     

91号无钴高性能高速钢

《工具技术》一九七一年第一期曾报导了91、100号两种新型高速钢对加工高温材料具有良好的切削性能效果。为了进一步扩大试验使用,在不同条件下考验新钢种的性能效果,我们试验小组在党的正确领导下,在各有关兄弟厂的大力支持配合下,对     

难变形材质与高精锻件锻压模具的选材

热作模具钢3Cr3Mo3VNb钢的主要物理性能,高温力学性能均优于H13、3Cr2W8V等热模钢种,在不同领域里的生产实践也印证了3Cr3Mo3VNb钢制模具寿命明显高于其他热模钢种,有高的使用性价比,是中小热锻模具的首选钢种。     

高性能高速钢新材料HYTV3和DF8Co3热工工艺及机械性能试验

用HYT3钢和DF8Co3钢以及TM2钢投产机用丝锥,并与常用普通M2钢机用丝锥进行对比,通过不同热处理工艺参数试验,并结合冲击、抗弯试验,确定四个钢种的最佳热处理工艺和四个钢种的机用丝锥采用最佳热处理工艺下的使用寿命。结果显示HYTV3钢机用丝锥使用寿命长,适合投产机用丝锥。     

高温硬度与高温持久强度之间关系的探讨

金属材料的高温持久强度数据是设计计算高温零部件强度的重要依据之一,目前使用的持久强度试验方法既费时,又费料。通常为了测定某材料在某一温度下的持久强度数据,往往取一组试样(一般不少于10根),在不同应力下,分别进行数十小时至数万小时的试验,这种方法大大地影响了新钢种的投产;因此能研制出一种简便的试验方法来估算金属材料的持久强度具有一定的实用意义。国内外对采用高温持久硬度测定持久强度值均有专题介绍. 通过不同炉号的三个钢种,在若干试验温度下所获得的相应的高温硬度和持久强度数据。使用数理统计方法探求它们之间的关系,并以此关系直接用硬度值就可十分迅速。简便地估算出所求持久强度值。     

ZCE36新型船板钢的综合性能

介绍了ＺＣＥ３６钢的研制及性能试验工作。结果表明，该钢具有良好综合性能，是值得推广应用的海洋结构新钢种。     

低碳钢过热过烧温度的确定

通过对锰硫比不同的试样进行各种温度的热处理试验,研究试样的晶界状态、奥氏体晶粒度、金相组织、力学性能及断口等与温度的关系,经综合分析得出此钢种的过热过烧起始温度。建议此钢种的轧制加热温度应该在1250℃以下保温3h。     

4Cr5MoSiV合金钢锻模的液态模锻新工艺

采用液态模锻新工艺替代自由锻造工艺生产4Cr5MoSiV合金钢锻模,并给出了该新工艺的具体工艺过程。     

铆螺钢镦裂原因分析

通过理化检测，对铆螺钢在冷镦时出现开裂的原因进行了分析。结果表明：铆螺钢冷镦中出现的开裂为塑性开裂；原料在冶炼过程中，中间包内衬出现塌落，使钢中存在较多含有氧、锰、铁、镁、铝、硫和钙等元素的层皮状夹杂物，它不同于钢中的正常夹杂物，是造成铆螺钢镦裂的根本原因。     

提高AMP50—XL精锻机用系列锻模寿命技术

通过对锻模的工作条件及失效分析,提出了提高ＡＭＰ５０－ＸＬ精锻机用系列锻模寿命的研究方案及途径。研制了新型模具材料ＣＨ９５,并制定了其最佳热处理工艺主合理的离子氮化。经生产上应用表明;用ＣＨ９５钢制造锻模使用寿命比用Ｈ１１钢制造锻模和随机进口的３Ｃｒ３Ｍｏ３Ｃｏ３Ｖ钢锻模的使用寿命分别提高５倍以上和１倍以上。     

纳米Si2N2O-Sialon陶瓷齿轮超塑性锻造研究

采用Deform有限元软件对纳米Si2N2O-Sialon陶瓷超塑性锻造成形过程进行模拟,较直观地预测了齿轮成形过程中齿形充填情况。在1550℃,纳米Si2N2O-Sialon陶瓷显示出良好的超塑性成形性能,通过试验,超塑性锻造成形出了质量良好的齿轮零件。在模拟与试验的基础上,通过与金属齿轮的齿形充填情况进行对比,建立了陶瓷齿轮齿形充填模型,得到了纳米陶瓷齿轮超塑性锻造成形的基本规律:陶瓷齿轮锻造过程中齿形充填过程分为5个基本阶段,与金属齿轮锻造成形充填过程相比,齿形前端的鼓形量和齿形侧面的鼓形量明显较小。     

汽车变速箱同步环精锻技术的发展

介绍了汽车变速箱同步环精锻技术的发展历程。同步环原采用铜合金精锻成形,但由于钢质同步环比铜质同步环造价低、强度和硬度更高,使用性能更好,即使目前钢质同步环精锻时某些部位成形困难,充填不尽理想,然而最终取代铜质同步环仍是必然趋势。     

汽轮机转子锻件高温扩散退火工艺的试验研究

基于试验方法,结合高中压汽轮机转子锻件实际生产工艺,研究了不同保温时间、锻造火次处理后晶粒尺寸、组织、力学性能的变化规律,揭示了高温扩散退火对30Cr1Mo1V钢的影响。试验结果表明：高温扩散退火可消除因枝晶偏析与锻造变形产生的条带组织;只在锻前进行高温扩散退火,试样晶粒尺寸较小,且扩散的均质化作用提高了30Cr1Mo1V钢的横向韧性;锻后长时间高温加热将导致晶粒过大、组织粗化,大大降低了韧性;高温扩散退火对30Cr1Mo1V钢塑性无显著影响。     

超高压小口径锻钢截止阀

论述了新型超高压小口径锻钢截止阀的结构特点,介绍了常用小口径锻钢截止阀的性能,该阀已申请国家专利(专利申请号:201120370084.X)。     

风机主轴毛坯组合锻造法

风机主轴是风电设备中的核心部件,外型尺寸复杂,性能要求高。北重集团特殊钢厂2 000 t水压机和3 000 t油压机设备不能完全满足风机主轴毛坯锻造的生产要求,在这种情况下进行革新,采取组合锻造、垂直退修法对不同设备的锻造能力进行充分利用,解决了锻造直径偏大、易发生法兰垂直不能满足粗加要求等问题,有效地提高了钢材利用率。     

锻件超声检测缺陷信号特征分析

为了能便于判定钢锻件中各种缺陷的普遍特征,通过以往检测中的经验积累及相关知识,将几种常见缺陷的产生原因和超声波形特征作一介绍.使检测人员能对判定钢锻件缺陷有更深、更全面的认识.     

改锻对H13模具钢轧材显微组织和冲击性能的影响

对经改锻处理的两个厂家生产的H13模具钢轧材退火态的显微组织、冲击性能和断口形貌进行了对比研究,分析了改锻对模具钢轧材组织和性能的影响.结果表明:改锻后,H13B钢心部的带状组织较H13A钢的粗大,偏析程度更严重;而H13B心部的共晶碳化物比H13A的更粗大,数量更多;H13钢冲击性能从表面至心部逐渐降低;长度、宽度方...