甲醇气相脱水制二甲醚装置的运行总结

介绍了甲醇气相脱水制二甲醚装置的运行情况以及在运行中出现的问题和解决措施。运行结果表明,通过控制进料甲醇的pH值和醇含量,可有效防止二甲醚装置系统腐蚀及废水中结蜡情况,并延长催化剂的使用寿命,其成功经验值得向同类型厂家推广。     

内蒙古天河化工20万t/a二甲醚工程设计总结

20万t/a二甲醚装置系目前世界上单套规模最大的二甲醚生产装置。笔者作为该工程的设计项目负责人和设计审核人员,参与项目建议书、可行性研究报告、初步设计、施工图设计和设计现场服务全过程。现将二甲醚装置的工艺特点及设计情况简要总结,以供同行参考借鉴。     

降低二甲醚生产过程中放空气醇、醚含量的方法研究

河南煤业化工集团义马气化厂现拥有的两套10万吨／年产能的二甲醚装置，自2007年5月投产以来，装置运行平稳，产品质量稳定，总体运行情况良好。不足的是二甲醚装置的放空气中醇含量一直居高不下，比较严重的偏离设计值，造成醇、醚的浪费，对醇的二次回收利用产生不利的影响。 通过对二甲醚操作参数变化的系列实验数据，结合操作人员的经验，分析得出降低二甲醚放空气醇，醚含量的可操作性方法，以用于指导生产。     

林达均温型反应器在100kt/a二甲醚装置上的应用

介绍林达均温型二甲醚反应器在重庆万盛煤化有限责任公司100 kt/a二甲醚装置上的应用情况。实践表明,各项运行指标达到设计要求;塔内换热及新鲜气冷激2种方式,能够较好地控制反应器内部温度,使催化剂床层温度均匀分布,且该反应器安全可靠、易于操作。     

甲醇脱水制二甲醚的技术选择与工艺创新

论述了二甲醚存在的必要性。分析各种气相固定床甲醇脱水制二甲醚生产工艺,比较几家典型技术的工艺特点。还介绍了选择的河南天一工艺技术在该厂应用中的创新,装置建成后的运行情况。     

合成气一步法制二甲醚基本工艺包设计简介

简单介绍合成气一步法制二甲醚基本工艺包设计,项目的情况和主要内容,突出其"一床双返三塔"新工艺.基于此设计,可按具体情况转化为实施性的二甲醚装置建设工艺包设计.     

煤基乙醇工艺及中间产品乙酸甲酯研究进展

系统介绍了项目总体运行情况和DMTE工艺技术特点,重点分析了中间产品——乙酸甲酯的国内市场需求,同时结合终端市场对乙酸甲酯产品指标需求以及项目运行中存在的问题开展了工艺优化研究,提出了乙酸甲酯闪蒸精制和精馏优化两步走的改造方案,技术改造成功后乙酸甲酯产品指标完全满足终端市场需求。     

二甲醚储罐的安全风险及运行管理

对二甲醚罐区进行了重大危险源的辨识;通过数学模型,模拟分析了二甲醚储罐和罐区池发生火灾或爆炸事故时的危害程度;从储罐设计、维护和管理方面,提出了二甲醚储罐的安全运行措施.     

二甲醚汽化塔腐蚀原因分析及处理措施

公司二甲醚装置采用的是四川天一科技股份有限公司甲醇气相脱水法生产工艺,设计产量为10万t/a.二甲醚汽化塔发生腐蚀主要与使用的甲醇原料、超负荷运行、开停车频次、汽化塔加碱量稳定性等因素有关.对影响汽化塔腐蚀的主要因素进行了分析、总结,并提出了解决方法.     

2.5万t/a气雾级二甲醚工艺的应用和改进

本文介绍了某化工企业气相甲醇脱水制气雾级二甲醚装置的工艺概况。该装置生产能力达2.5万t/a，为国内同规模首套单独设计装置，源头采用精甲醇进料，精馏系统采用双精馏塔设计，运行稳定，产品质量可以稳定达到企业标准Q/XLX/J-01-01-2022中优级品标准，蒸汽单耗、用电单耗均达到了工艺设计要求。工艺在土耳其设计的装置上进行优化，保证了装置的先进性，流程上可以实现99.9%和99.99%两种产品的自由切换，在开停车中更加便利，有效缩短了开车时间，节省了开车成本。装置于2022年4月18日实现了一次性开车成功，开车初期出现诸多问题，通过查找、分析原因，采取行之有效的措施，实现了装置的长周期稳定运行。     

10万t/a二甲醚装置工艺改造及总结

结合河北冀春化工有限公司实际情况,介绍了改造前二甲醚工艺流程,分析了二甲醚装置在生产运行中存在的问题,提出了改变精馏塔进料方式、改变冷却系统及反应余热利用的优化方法。生产运行结果表明,改造后装置运行稳定,易于控制,产品质量合格,吨产品耗标煤量由95.36 kg降至69.07 kg,吨产品耗电量由52.47 k Wh降至35.67 kWh,单位生产成本由103.48元降至73.32元,产能由10万t增至12.5万t。     

万盛煤化二期100kt/a二甲醚项目建设及开车总结

介绍重庆万盛煤化有限责任公司上马二期100 kt/a二甲醚项目的背景,相较于一期装置的优化情况,施工与试车、开车过程中出现的问题及解决方法。目前该装置高负荷、优质、稳定运行。     

甲醇精馏和二甲醚生产中杂醇油的提浓回收探析

在甲醇精馏与二甲醚生产的过程中,通过先进设备对杂醇油进行有效提浓回收,并在此基础上将精馏预塔进行全面改造,能够有效避免杂醇油浓度过低的情况,同时还可确保公司污水处理装置正常运行,这对我国企业未来经济发展具有较大促进作用。以宁夏某化工有限责任公司为例进行分析,并提出几点意见,仅供参考。     

二甲醚的生产应用及市场前景

介绍了二甲醚的性质，制备方法及应用情况，并对其市场前景作了展望。     

二甲醚储罐的安全运行及管理

对二甲醚储罐区进行危险辨识及事故后果模拟分析.从安全风险和运行管理的角度,进一步阐述了加强管理、确保二甲醚储罐安全运行与管理的具体措施.     

二甲醚的开发和利用

介绍了二甲醚的性质，国内外生产情况，制备方法及应用，并对其市场前景作了展望。     

乙二醇二甲醚的合成及应用新进展

综述了乙二醇二甲醚的合成方法,认为介质阻挡气体放电等离子体法、二甲醚氧化偶联及环氧乙烷开环等新方法制乙二醇二甲醚是具有前景的工艺路线;介绍了乙二醇二甲醚的应用情况,特别是对其作为溶剂在化学反应、药物提取和电池电解液等方面的应用以及近年来作为柴油添加剂的应用作了重点介绍。     

年产1万吨二甲醚固定床反应器设计

简介了合成气一步法生产二甲醚的优点、反应原理.以年产1万吨二甲醚的固定床反应器设计为例,介绍固定床反应器工艺计算和结构计算情况.该固定床反应器工艺计算涉及物料恒算、热量恒算和传热计算,其结构计算严格依据GB150-1998.该固定床反应器结构不复杂.易于制造.     

甲醇制二甲醚工艺技术

文章介绍了甲醇制二甲醚的三种技术:液相脱水、气相脱水、催化蒸馏。通过技术对比,催化蒸馏工艺,甲醇转化率高达99.5%,二甲醚选择性为100%。与现有技术相比,催化蒸馏甲醇制二甲醚工艺反应温度低、转化率高、选择性好,流程短,设备投资少,运行成本低,是新建甲醇制二甲醚装置的优选技术。     

二甲醚生产与市场

概述了二甲醚的特性，介绍了二甲醚的生产现状、市场和应用情况．并提出了问题与建议，对二甲醚项目建设具有一定参考意义。