模具钢及其热处理

模具生产在机械、仪表、电器等部门起着重要的作用。模具质量好坏将直接影响产品质量与数量。提高模具质量,不仅需要精心地设计,而且还需注意合理选择模具钢以及制定合适的加工工艺,尤其是热处理工艺。作为一个模具设计、制造人员,应具有必需的模具钢知识与热处理工艺知识。本文作者系统地介绍了关于模具钢性能、选择、热处理的知识,谨供模具设计、制造人员参考。     

模具钢及其热处理要点

前言无论如何优良的模具钢,如果采用错误的或不适当的热处理条件,材料的潜在优势就不能充分发挥出来。在模具的使用和制造工艺流程中,探讨适当的热处理条件是主要问题之一,对满足模具的性能和使用至关重要。但是,在现实中,由于情报资料或探讨时间的不足,采用了不恰当的工艺条件还是屡见不鲜的。有鉴于此,本文重点对热处理的主要因素,预硬化和尺寸变化,时效变化、机械性能变化等分别进行说明。     

冷作金属模具钢及其热处理

0　前言冷作金属模具可使用碳素工具钢、合金工具钢以及高速工具钢等许多钢种。根据用途 ,要进行各种热处理 ,同时要配合选择金属模具材料。热处理是延长金属模寿命的关键。此外 ,近来面对产品精度的提高 ,要求更高精度的金属模具 ,同时在缩短交货期和降低成本等方面提出了更严格的要求。环境问题也是当务之急。本文拟从这些观点介绍冷作金属模钢的最新动向及其热处理。1　冷作金属模具钢的种类和热处理条件2 0 0 0年修订了日本工业标准 (JIS) ,作为冷作金属模具钢 ,碳素工具钢 (JISG4 4 0 1)、合金工具钢 (JISG4 4 0 4 )及高速工具钢 …     

热处理对模具钢组织转变的影响

以模具钢为研究对象,分析热处理对其组织转变的影响。结果表明,晶粒度会对模具钢的淬透性产生一定的影响,晶粒度越低,淬透性越高。随着含碳量的升高,奥氏体晶粒度的影响作用逐渐降低。     

模具钢的热处理

按总吨位计算,模具钢在钢材总产量中只占很小的百分率,但模具钢热处理还存在许多问题。热处理费用一般不足模具总费用的四分之一,而不良的热处理可能引起生产中断。传统模具钢的热处理要求与粉末冶金(PM)模具钢不同。传统模具钢通常以退火状态交货,因此材料容易加工,且显微组织适合于淬火。显微组织由软基体和嵌入的碳化物组成。碳钢中的碳化物为碳化铁,而合金钢中则为铬、钨、铝或     

模具钢与热处理

论述了国内模具钢近年的发展情况,提出了国内模具钢的发展方向。介绍了模具热处理工艺及热处理缺陷,介绍了模具钢生产企业热处理工艺采用情况。     

热作模具钢显微组织新的评级图谱

热作模具钢通常是按照某些标准,如VDG,DGM,NADCA#207-90或Chrysler NP-2080来评定它的显微组织,以此说明钢的质量。为了对热作模具钢从微观组织到机械性能可以作出结论的参考图谱作出可接受的修订,三家钢铁公司(Bohler Edelstahl,Edelstahl Witten-Krefeld和Uddeholm Tooling)集中到一起进行研究,把研究结果分类纳入一个特殊的设计方案中,方案考虑了按钢的压缩率以及偏析程度来分级。新研究出的图谱与钢的机械性能关系更密切。在三个钢铁公司内部试验后确认,这个图谱提供了一个有用的工具,必须通过金相评级的方法来正确评定热作工模具钢的质量。     

热作模具钢显微组织新的评级图谱

热作模具钢通常是按照某些标准，如ＶＤＧ，ＤＧＭ，ＮＡＤＣＡ＃２０７－９０或Ｃｈｒｙｓｌｅｒ ＮＰ－２０８０来评定它的显微组织，以此说明钢的质量。为了对热作模具钢从微观组织到机械性能可以作出结论的参考图谱作了可接受的修订，三家钢铁公司（Ｂｏｈｌｅｒ Ｅｄｅｌｓｔａｈｌ，Ｅｄｅｌｓｔａｈｌ Ｗｉｔｔｅｎ－Ｋｒｅｆｅｌｄ和Ｕｄｄｅｈｏｌｍ Ｔｏｏｌｉｎｇ）集中到一起进行研究，把研究结果分类纳入一个特殊的     

热处理对模具钢组织与力学性能的影响

考察3Cr2Mo型塑料模具钢经200～600℃回火处理后的力学性能和组织形态变化.结果表明,回火处理后,该钢粒状贝氏体组织出现大量针状碳化物和稳定化的不连续条形岛状组成物,发现其有利于提高3Cr2Mo钢的冲击韧度和屈服强度.当在350℃同火处理3 h,可使该钢的屈服强度提高40%,冲击韧度提高60%.     

TiAl基合金热处理显微组织缺陷

研究了等温锻造和热处理后ＴｉＡｌ基合金显微组织中晶粒尺寸不均匀参数，讨论了这种缺陷对ＴｉＡｌ基合金室温抗拉笥能的影响，提出了这种显微组织缺陷形成机理。     

热处理工艺对3Cr2W8V模具钢显微组织和性能的影响

研究了热处理工艺对3Cr2W8V模具钢显微组织和性能的影响。结果表明,正火+球化退火的3Cr2W8V模具钢组织为球状珠光体,1050℃淬火的模具钢组织为1级隐针马氏体,640℃回火的碳化物分布均匀,硬度较高,断裂韧性高。     

热挤压模具钢的热处理

<正>热作模具钢是在反复受热和冷却的条件下进行工作的。变形加工完成得越慢,模具的受热时间就越长,受热程度就越严重~([1])。根据工作条件,热作模具钢可以分为锤锻模具钢、热挤压模具钢和压铸模用钢三类。其中热挤压模具钢在工作时需较长时间与被变形加工的金属接触,其受热的温度往往比锤锻模具钢要高,尤其是用于加工高合金黑色金属     

热作模具钢H13的显微组织分析

按照北美压铸协会提出的优质压铸模H13钢检收标准NADCA^#207－90和H11，H13及改良型钢的显微成分偏析验收参考图谱对H13某国产钢进行显微组织分析，并对其真空淬火显微组织进行研究。     

热处理工艺对模具钢组织与性能的影响

以Cr、Mo和V微合金化模具钢为对象,研究了淬火和回火温度对模具钢力学性能和显微组织的影响。结果表明,淬火温度为1 080℃时模具钢具有较好的硬度与冲击韧度。在1 080℃淬火580℃回火条件下,模具钢基体中大量弥散分布的纳米级V(C,N)、Cr23C6和Mo2C析出物,起到了有效的弥散强化作用。     

模具钢热处理十种组织缺陷分析及对策

讨论了模具钢十种热处理组织缺陷及消除方法，可产生明显经济效益和社会效益。