铸铝用钛酸瓷升液管的研制

介绍了一步法生产钛酸铝陶瓷升液管的配方组成和生产工艺,重点讨论了添加剂和烧成温度对钛酸铝陶瓷升液管性能的影响。结果表明：添加少量的添加剂和采用中一低温烧成技术,可以得性能优异的钛酸铝陶瓷升液管。     

铸铝用钛酸铝陶瓷升液管的研制

介绍了一步法生产钛酸铝陶瓷升液管的配方组成和生产工艺 ,重点讨论了添加剂和烧成温度对钛酸铝陶瓷升液管性能的影响。结果表明 :添加少量的添加剂和采用中—低温烧成技术 ,可以得性能优异的钛酸铝陶瓷升液管     

钛酸铝多孔陶瓷的研制

本文探讨了成孔剂和烧结温度对钛酸铝多孔陶瓷性能的影响，研究表明，不同成孔剂对显气孔率的影响不同，成孔剂含量提高，显气孔率增加。但不宜过量，烧结温度上升，强度和化学稳定性提高，显气孔率和热膨胀系数下降。     

钛酸铝陶瓷及其研究现状

本文简述了钛酸铝陶瓷的制备及性能,论述了钛酸铝陶瓷的稳定性、微裂纹、低热膨胀性,讨论了工艺条件及外加剂对钛酸铝材料性能的影响,最后提出了改善钛酸铝陶瓷性能的技术途径。     

钛酸铝陶瓷排气涡壳的研制

利用稳定的钛酸铝陶瓷材料研制6105无水冷增压器涡壳,对其制备工艺及材料性能进行了研究。制备涡壳用的钛酸铝材料具有良好的综合性能,其强度为51.3MPa,热膨胀系数(RT-1000℃)为1.22×10~(-6)/℃,导热系数为0.86W/m·K(600℃),试验表明,本研究制备的钛酸铝排气涡壳具有良好的隔热效果和抗热震性能以及良好的抗振动冲击性能。     

钛酸铝陶瓷及其应用

本文对钛酸铝陶瓷的结构、热稳定性、微裂纹、低热膨胀性、机械强度及应用进行了综合阐述,并对工艺条件及添加剂对钛酸铝陶瓷性能的影响进行了讨论,给出了改善钛酸铝陶瓷性能的方法和途径,最后提出了钛酸铝陶瓷的研究开发方向。     

钛酸铝基复合陶瓷的研究

提出了钛酸铝陶瓷研究中存在的问题．论述了颗粒弥散强化陶瓷基复合陶瓷的机理，叙述了第二相颗粒补强钛酸铝基复合陶瓷的国内外研究状况．认为钛酸铝基复合陶瓷是一种很有前途的抗热震冲击且耐高温的材料，并指出了今后的研究方向。     

钛酸铝陶瓷及其研究新进展

为了总结近年来国内外对钛酸铝陶瓷的最新研究进展,推动钛酸铝的研究,本文综述了钛酸铝陶瓷的易分解和低强度机理,着重介绍了采用添加剂法、复合相法以及新的合成、成形、烧结等工艺改善钛酸铝陶瓷性能方面的研究进展,并对其最新的应用研究进展作出简单的介绍,更在此基础上提出了钛酸铝陶瓷的发展动向。     

钛酸铝的工业化合成试验

用工业氧化铝粉、钛白粉及适量的键活性剂、亲和剂、稳定剂合成了较稳定的钛酸铝，并用这种钛酸铝合成了抗热震性好的陶瓷制品。     

钛酸铝陶瓷研究新进展

钛酸铝陶瓷集低膨胀和高熔点为一体,但强度低且在一定温度范围内易分解.本综述着重介绍了近年来钛酸铝陶瓷在结构、原料合成和性能改进剂等方面研究的进展,并对今后发展趋势提出了作者的基本观点.     

优质莫来石─—钛酸铝窑具的研制

本文简介了钛酸铝的主要性质，稳定性钛酸铝原料的合成与莫来石—钛酸铝复相材料的研制。对陶瓷窑用窑具材料的各自特长和适用条件等也作了详尽的分析讨论     

提高钛酸铝陶瓷强度的研究

通过试验,本文讨论了添加ZrO_2、SiO_2、Al_1O_3、SnO_2以及烧结制度对钛酸铝材料强度的影响;研制出了一种以钛酸铝为基质的、由莫来石、锆英石等晶体增强的复合钛酸铝材料。该材料具有高温稳定(1000～1300℃中长期保温不分解)、强度高(抗弯强度≥500kg/cm~2)、热膨胀系数小(α_(20～1200℃)=8.15×10~(-7)℃~(-1))和抗热震性强等优点。     

钛酸铝陶瓷及其研究进展

钛酸铝陶瓷以其独特的低膨胀和耐高温性能而倍受青睐,但其较低的强度及一定温度范围内的不稳定性制约了该材料的实际应用.本文简要阐述了钛酸铝的微观结构特征,并从添加剂的选择、材料合成工艺、材料烧结工艺等方面,系统介绍了前人在该领域所做的研究工作.最后在总结前人工作的基础上,对钛酸铝陶瓷研究的发展方向作了合理的预测和展望.     

无水冷发动机排气系统用钛酸铝陶瓷材料的研究

本文叙述了用于制做6105机陶瓷排气管、排气道、排气涡壳的钛酸铝陶瓷材料研究结果。主要研究了各种添加剂对钛酸铝材料性能的影响和烧成条件,从而确定了添加剂的种类、数量、引入方式。研制的钛酸铝材料性能达到σ_弯:51.3MPa、λ:0.86w/m·k(800℃)、α_(RT-1000℃):1.22×10~(-6)/C,体积密度:3.32g/cm~3,开口气孔率:3.7％     

钛酸铝陶瓷注凝成形过程中浆料性能的研究

笔者研究了注凝成形钛酸铝陶瓷过程中分散剂、pH值、有机单体含量对浆料流变性的影响,并制备出体积分数为62%,粘度为500mpa·s的钛酸铝陶瓷注凝成形浆料.研究表明,当分散剂含量为2.5%,pH值为10.7,有机单体与交联剂比例为24:1,有机单体含量为2.1%时,浆料粘度最低.     

Enhanced Densification by Seeding of Sol-Gel-Derived Aluminum Titanate

Aluminum titanate was prepared by two different methods. A monophasic gel was obtained by cohydrolysis and polycondensation reactions of chelated aluminum sec -butoxide and titanium isopropoxide. A diphasic gel was obtained from boehmite and anatase. Effects of homogeneous dispersion of magnesium oxide and iron oxide incorporated as alkoxides in the monophasic gel and also the effects of isostructural seed on the crystallization and densification of aluminum titanate obtained from monophasic and diphasic gels were investigated. Seed particles of MgTi₂O₅ facilitated lowering of crystallization temperature and enhanced densification of aluminum titanate. Microstructure studies indicated that almost-microcrack-free sintered bodies with smaller grains were formed from the seeded monophasic and diphasic gels.