新型填料塔技术在C9芳烃分离中的应用

新型填料塔技术是一门综合性高新技术，近年来该技术在石油化工行业得到了广泛的应用，尤其在分离同分异构体方面，与其他塔器相比，显示了其优越的性能。使用新型填料塔技术关键在于填料选取、物料性质、塔径、填料塔内构件、填料的安装等方面。本文在介绍新型填料技术在分离C9芳烃同分异构体装置成功应用的同时，对新型填料塔技术进行了介绍。     

现代填料塔技术（一）：塔填料的发展和选择

主要从结构特点分析了塔填料的发展概况，介绍了新型散装和规整塔填料的特点以及塔填料的选择方法。     

填料塔开发应用新进展

综述了国内外填料塔的发展现状,包括近几年开发成功的新型散堆填料,规整填料及填料塔塔内件结构特点,同时介绍新型规整填料、塔内件的一些工业应用成功实例,展望了填料塔今后发展方向。     

现代填料塔技术发展现状与展望

填料塔作为一种传质设备,具有效率高、压降低、持液量小、构造简单、安装容易、投资少等优点,广泛用于分离操作。论述了国内外填料塔技术的发展现状,详细介绍了各种新型散堆填料、规整填料、液体分布器和气体分布器的结构特点、流体力学性能和传质性能,并比较了各自的优缺点。同时展望了填料塔今后发展趋势和技术开发方向。     

鞍环填料的新构型—双过环性能分析

介绍新型鞍环填料－双鞍环填料的构型和特点。通过性能试验与对比分析，表明基基本性能和若干技术经济指标优于环矩鞍填料，可代替传统填料用于塔的节能改造以及热敏性能物系分离与真空精镏等的填料塔设计。     

塔填料在化工中的应用和发展趋势

本文介绍了塔填料发展及其在化工中的应用,重点介绍了填料塔发展的主要原因,并与板式塔进行了各方面的比较,提出了填料塔可逐渐取代板式塔的发展趋势。     

鞍环填料的新构型——双鞍环性能分析

介绍新型鞍环填料———双鞍环填料的构型和特点。通过性能试验与对比分析,表明其基本性能和若干技术经济指标优于环矩鞍填料,可代替传统填料用于塔的节能改造以及热敏性物系分离与真空精馏等的填料塔设计。     

大型填料塔技术及其工业应用

指出了填料塔技术大型化存在的主要问题,介绍了由天津大学开发的、应用在大型填料塔中的新型填料(双向波纹填料)和槽盘式气液分布器、环流式进气初始分布器等塔内件的结构,以及大型填料塔技术的成功工业应用实例。     

新型塔填料的发展动态

介绍国内外研究开发的新型塔填料及这一领域的新近发展动态。     

新型塔填料及在化肥工业中应用

本文论述了新型塔填料阶梯环、环矩鞍、板波纹填料及其在脱碳、脱硫、饱和热水塔等化肥设备上应用。化工部上海化工研究院基本掌握了工程放大技术,在全国已推广工业应用700多座填料塔,其中包括化肥工业应用几十座塔,塔的最大直径5米以上,塔高达60多米,实现了填料塔大型化。本院愿为用户承接全套技术服务。     

新型规整填料的性能及其在硫酸工业中的应用

针对硫酸干吸塔研制出了TJ160X型陶瓷规整填料，通过试验研究和分析证明该填料比传统的散堆填料具有更大的比表面积、更大的通量，其效率高、压降低。该填料在相同的条件下，压降是散堆填料的1／3，通量提高2倍以上。结合先进的液体分布器，模拟设计了一套硫酸干吸塔。探讨了将先进的陶瓷规整填料塔技术用于硫酸干吸系统的途径和方法。     

填料塔分离技术新进展

对近几年开发成功的新型填料，填料塔塔内件结构特点及工业应用予以综述，介绍了填料及塔内件的标准化工作进展，提出了填料塔今后技术开发方向。     

高压下高比表面丝网规整填料传质性能的测试

引言 20世纪70年代以来,填料塔已广泛地应用于精馏、吸收、解吸和萃取等工业分离过程.     

波纹板规整填料塔液体分布

将填料单元处理成立体节点网,根据节点网内网线液流和节点液流各自的运动方式建立了填料单元的液体分布模型.通过将填料与塔壁间的液体交换规范成填料节点网与塔壁节点网间的液量传递建立了填料单元对应塔壁区的流体分布模型.提出了规整填料塔液体分布问题的边界条件.2个描述填料单元及其对应塔壁区液体分布的数学模型与2类边界条件共同构成了波纹板规整填料塔的液体分布模型.采用单纯形法对3个模型参数进行了估计.模型计算结果与实验数据一致,表明模型能合理地描述波纹板规整填料塔的液体分布性能.     

填料塔技术的现状与展望

介绍了填料塔和塔填料的发展史、现状和工业应用情况；分析了填料塔内流体流动与分布、传质过程中的返混现象和传质动力学等理论研究中的若干技术问题，并指出了今后的研究方向。     

板波纹填料塔中的液体分布

根据透明有机波纹填料片内染色液体流动分布的实验研究 ,提出了板波纹填料塔内液体流动模型 ,并对真实填料塔进行了实例计算 ,所得结果对于填料塔实际操作具有指导意义     

填料特性对鼓泡填料萃取塔性能影响

填料的结构与表面性能对鼓泡填料萃取塔性能有直接影响。利用空气 煤油 (苯甲酸 ) 水体系 ,测定了未装填料和分别装填板波填料、丝网填料、压延孔环填料的鼓泡萃取塔水力学性能和传质性能。实验表明 ,对未装填料和装有填料的萃取塔 ,气相搅拌都可以显著提高液液两相的接触与传质性能 ;液泛速度随表观气速的增大而下降 ;流道设计合理的规整填料传质性能明显高于散装填料 ;表面光滑的填料分散相滞存率低 ,因而液泛速度较高 ;填料的作用有利于降低轴向返混 ,明显提高萃取塔传质性能。     

填料萃取塔的研究现状及进展

综述了填料萃取塔的特点、国内外对填料萃取塔中填料的选择与开发并且详述了部分填料的工业应用,同时详细阐述了研究者使用不同的理论模型和方法对填料萃取塔的传质特性和流体动力学特性的研究。其中研究方法包括实验方法、经验公式方法及模拟方法。通过实验,能获得准确的液滴直径、分散相体积分数、液泛速度与滑移速度等数据,再通过计算机模拟则能获得详细的流场、温度场、浓度场等微观信息。可以预见,实验方法、经验公式、计算机模拟的有机结合将成为解决填料萃取塔传质和流体动力学问题的有效手段。