催化剂生产中统计方法的应用

现代质量管理的职能已从“事后检验”发展到工序质量控制,在催化剂生产中,我们将技术检验方法和统计方法并用,重视产品形成过程的工序管理,本文用实例介绍了频数分布和直方图等统计质量控制方法在工序能力管理上的应用。     

统计质量控制方法在化工生产中的应用

化工生产的质量控制应重视抓好产品形成过程的质量管理,本文用实例介绍了工序控制图、频数直方图等统计质量控制方法在催化剂生物折半成品质量控制及工序管理上的应用。     

质量工具在PVC过程质量管理中的应用

基于质量工具软件,运用统计过程控制、过程能力分析技术对PVC树脂生产过程的质量进行预防控制,并分析判断产生降级品的原因,确保过程可控且满足工序质量要求.通过对生产过程中的质量控制和改进来提高指标达标率.以具体应用案例说明统计过程质量控制、过程能力分析应用技术的实施方法及效果,表明质量工具软件在持续提高PVC树脂过程质量...     

Minitab软件在水泥过程质量管理中的应用

基于Minitab软件,运用统计过程控制、过程能力分析技术对水泥生产过程进行质量预防控制,并分析判断产生不合格品的原因,确保过程可控且满足工序质量要求。通过对生产过程中的质量控制和质量改进来提高合格率。以具体应用案例说明统计过程控制、过程能力分析应用技术的实施方法及效果。结果表明Minitab软件在持续提高水泥过程质量管理方面发挥了重要作用。     

统计过程控制在轮胎质量控制中的应用

针对轮胎生产过程的质量管理问题,阐述统计过程控制（SPC）的基本原理及其在轮胎质量控制方面的应用流程,并通过实例分析SPC技术在轮胎质量分析与控制中的应用。     

统计过程控制( SPC)在石墨电极生产和质量管理中的应用

统计过程控制（SPC）是质量管理中常用的一种技术，将它应用于石墨电极生产的过程控制与管理工作中，一方面可使质量管理工作更具系统性与科学性，另一方面也为生产过程的工艺调整与控制提供了必要的技术依据，本文介绍了统计过程控制（SPC）在超高功率石墨电极生产过程中的应用以及由此产生的工作、技术和经济效果。     

推行SPC，对尿素生产过程进行全面控制

在质量管理领域推行SPC，就是应用统计技术对过程中的各个阶段进行评估和监察，保持过程处于可接受的稳定水平，以保证产品与服务满足要求的均匀性。在尿素生产的全过程推行SPC，就能使整个尿素生产线处于统计控制状态，形成全稳生产线，对产品质量进行全面控制。     

统计技术在玻璃钢制品过程控制中的应用

统计技术是质量管理中进行质量分析，质量控制和质量改进的必要工具。本文阐述了该技术在玻璃钢过程控制中的应用，重点探讨了其应用范围，作用，方法及相关说明。力求为玻璃钢过程控制提供科学系统的分析方法。     

统计技术在施工企业质量改进中的应用

统计技术在质量管理发展史上具有重要的地位,它是实施过程控制、进行质量改进的重要武器。应用统计技术可以及时捕捉到异常波动,把不合格消灭在过程之中,起到预防的作用,统计技术每捕捉到一个异常波动,就为我们寻找异常因素提供了信息。统计技术应用不仅是过程统计,也不仅是过程的模式化程序,而是为了寻找规律,掌握质量波动信息,为分析、判断过程状态提供可靠数据,帮助我们进行风险预测和过程控制,并有效地实施     

常用统计技术在湿法磷酸生产过程控制中的应用

介绍常用统计技术在湿法磷酸和氟硅酸钠生产过程控制中的应用实例。利用统计技术可快速获得湿法磷酸生产过程和氟硅酸钠生产过程控制所需分析数据,从中找出质量特性与生产过程各影响因素之间的关系,从而及时控制或改进质量特性,使之持续地满足生产控制要求,最终实现对出厂产品质量的有效控制。     

羰基合成特戊酸工艺技术改进

介绍国内外特戊酸生产及技术概况，并对国内传统工艺进行了改进。新工艺的催化剂单耗仅为传统工艺的20％，特戊酸收率从74％提高到80％(摩尔收率，以异丁烯计)，产品质量也有了很大提高。     

二苯安生产与发展

二苯胺最初作为纤维和含氮类炸药的稳定剂,现在已成为橡胶助剂、染料和医药的重要原料。目前已经工业化和具有工业化前景的合成工艺有苯胺间歇缩合法、苯胺连续缩合法、苯胺苯酚缩合法,其中苯胺间歇缩合法对设备腐蚀严重,副产品多,反应废料处理较困难,能耗高,只能间歇生产,国外已淘汰,但仍是国内的主要工业化生产方法;苯胺苯酚缩合法反应条件温和,物料腐蚀性小,产品质量好,生产成本低,基本无三废,此工艺在国外颇受重视,国内由于催化剂等原因目前尚无法大规模工业化生产;苯胺连续缩合法为最适合我国国情的合成路线,抚顺石油化工研究院研制出固体酸FD-20催化剂,并建成2000t/a的二苯胺工业装置,反应条件温和,催化剂活性高、选择性好,产品质量达到出口要求。目前我国的二苯胺生产能力约为10000t/a,因一部分生产厂处于停产或半停产状态,1999年的实际生产能力约为8000t/a,产量约为5500t,1999年二苯胺市场供需基本平衡。     

国产JQS-1硅胶聚乙烯催化剂的工业应用

研究了国产JQS-1硅胶催化剂在聚乙烯UNIPOL工艺中的应用。硅胶作为UNIPOL工艺催化剂的载体,目前一直由国外生产。通过研究国产JQS-1硅胶的基本性质、以其为载体的催化剂的组成以及使用该催化剂的基本生产状况和产品质量等情况,并与同种情况下进口硅胶Grace955做比较。得出结论:在聚乙烯UNIPOL工艺中,国产JQS-1硅胶催化剂完全可以替代进口Grace955硅胶催化剂。     

废镍触媒氨浸法制取一氧化镍

介绍了利用废镍催化剂制取一氧化镍的新工艺。进一步提高了镍的回收率,使镍的回收率达95%以上。产品质量达国家工业品标准。     

劣质蜡油生产优质催化裂化原料的加氢技术

通过目前FCC原料对FCC过程影响的分析和不同解决措施的比较，针对不同原料，采用FCC原料加氢预处理技术，通过选择适宜的催化剂或催化剂组合和工艺条件，可生产优质FCC原料。而采用劣质蜡油加氢处理部分转化技术，可在保证为FCC提供优质进料的同时，兼产部分质量较好的汽柴油产品或其调合组分，对炼厂提高柴汽比非常有利。     

甲醇制清洁油品催化剂级配工艺研究

介绍甲醇制汽油催化剂级配技术。通过不同酸中心数量和酸强度分布的催化剂级配实验发现,与单一类型催化剂相比,采用级配装填方式可以使催化剂性能互补,单程汽油收率大于70%;在保证甲醇完全转化情况下,改变气体产物分布,进一步提高目标产品收率,催化反应所得汽油中的芳烃含量降低,异构烷烃含量增加,改善了油品质量。     

重油催化裂化装置生产清洁汽油综合技术

吉林石化公司炼油厂2套重油催化裂化装置通过使用LBO-12型和DOCO型降烯烃催化剂,配合优化生产工艺条件,并利用现有的轻石脑油、芳烃抽余油、混合苯和MTBE资源,进行调和优化从而全面完成了汽油产品的质量升级工作。     

催化裂化催化剂生产过程中分子筛粉碎技术的应用

在催化裂化催化剂生产过程中为了提高超稳分子筛的有效利用率,提升产品质量,使用了一系列超稳分子筛粉碎技术。对超稳分子筛聚集的原因及粉碎技术进行了对比分析,重点分析了介质超细研磨粉碎技术对催化剂质量指标的影响。造成超稳分子筛粒子聚集的主要原因是NaY分子筛合成过程中粒子间相互吸附,后续分子筛交换改性工序对分子筛粒度分布影响较小。介质超细研磨机和干磨粉碎技术对粉碎超稳分子筛效果明显,能够有效降低分子筛粒径,在催化裂化催化剂生产过程中介质超细研磨机的应用效果较好。经粉碎后的超稳分子筛能够明显降低催化裂化催化剂的磨损指数,提高微反活性。     

流化床甲醇制汽油的研究进展

由于石油类资源的使用紧张以及醇类资源的相对过剩,甲醇制汽油工艺作为一个很有前景的研究方向而更加引人关注,流化床甲醇制汽油工艺相比于固定床工艺具有产物收率高,汽油品质优良等特点。主要介绍了使用流化床甲醇制汽油工艺的反应机理,催化剂的几种改性方式以及改性之后对于产物的影响,同时阐述了流化床工艺与固定床工艺的不同之处。     

400万吨/年蜡油加氢裂化装置运行分析

中国海洋石油总公司惠州炼油分公司一期炼油项目400万t/a加氢裂化装置是目前国内处理能力最大的在运高压蜡油加氢裂化装置,采用壳牌的工艺技术和催化剂,截至2010年3月已累计运行23个月,催化剂设计运行寿命24个月。目前装置运行稳定,产品质量稳定。本文对装置实际运行情况,从催化剂性能、原料性质、产品质量、能耗、运行中发生的问题等方面进行分析。