辽阳石化推出高阻隔聚酯

辽阳石化公司成功研制出以纳米溶胶为添加剂的高阻隔聚酯专用料。这种高阻隔聚酯专用料是采用纳米复合方法,在聚酯合成过程中加入经高分子改性的纳米溶胶,使其均匀分散在聚酯高分子链间,有效阻隔气体渗透、制得的高阻隔聚酯阻隔性能突出,是普通聚酯阻隔性的2倍。使用     

辽化开发出高阻隔聚酯专用料

近日,辽阳石化公司成功研制出以纳米熔胶为添加剂的高阻隔聚酯专用料。高阻隔聚酯专用料是采用纳米复合方法,在聚酯合成过程中加入经高分子改性的纳米溶胶,使其均匀分散在聚酯高分子链问,有效阻隔气体渗透,制得的高阻隔聚酯阻隔性能突出,是普通聚酯阻隔性的2倍。     

云母复合PET聚酯的制备与表征

采用原位聚合的方法合成了系列云母/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)复合聚酯,通过扫描电镜(SEM)、差失扫描量热(DSC)及热失重(TG)等分析方法研究了材料的分散性、结晶性能、热稳定性及阻隔性能。结果表明:云母在PET基体中分散性良好,云母对PET结晶具有促进能力,复合聚酯热稳定性及阻隔性能优于纯PET。     

石墨烯/异山梨醇改性PET聚酯的制备与性能

将石墨烯(Gr)与精对苯二甲酸(PTA)、乙二醇(EG)、异山梨醇(IS)进行共缩聚,制备出了石墨烯/异山梨醇改性PET聚酯(Gr-PEIST),研究了石墨烯对改性PET聚酯的晶型和结构的影响,并对改性PET聚酯的热性能、阻隔性能进行表征。结果表明:石墨烯的加入使改性PET聚酯热稳定性和结晶温度以及结晶速率提高,石墨烯/异山梨醇对改性PET聚酯的玻璃化温度和阻隔性能有所提升。但石墨烯对改性PET聚酯的晶型和结构无影响。     

高阻隔聚酯专用料成功为食品瓶助力

辽阳石化公司研究院采用纳米复合方法在聚酯合成过程中加入经高分子改性的纳米溶胶,使其均匀分散在聚酯高分子链间,有效阻隔气体渗透,制得的高阻隔聚酯阻隔性能突出,是普通聚酯阻隔性的两倍。使用该技术生产的高阻隔聚酯切片在制瓶时操作简单,便于控制,不需要特别精密、复杂的注塑模具,可以在普通注塑——制瓶联合设备上直接生产单层、透明的高阻隔聚酯啤酒瓶,有效降低生产成本。     

辽阳石化研制成功高阻隔聚酯专用料

辽阳石化研究院采用纳米复合方法,在聚酯合成过程中加入经高分子改性的纳米溶胶,使其均匀分散在聚酯高分子链间,有效阻隔气体渗透,制得的高阻隔聚酯阻隔性能突出,是普通聚酯阻隔性的两倍。使用该技术生产的高阻隔聚酯切片在制瓶时操作简单,便于控制,不需要特别精密、复杂的注塑模具,可以在普通注塑-制瓶联合设备上直接生产单层、透明的高阻隔聚酯啤酒瓶,有效降低生产成本。     

瓶用聚酯生产新工艺和改性技术新进展

简述瓶用聚酯的发展近况，详细介绍了一种瓶用聚酯生产的新工艺，并概述了提高聚酯瓶阻隔性能的研究进展和工业化最新情况。     

医药包装用水性聚氨酯胶粘剂的制备与应用

以IPDI(异佛尔酮二异氰酸酯)、磺化聚酯多元醇和DMPA(二羟甲基丙酸)等为主要原料,制备了医药包装用WPU(水性聚氨酯)胶粘剂;然后将其涂敷在铝箔带上,制备相应的铝箔带胶膜,并对其阻隔性能、热封强度、易氧化物含量和有机溶剂残留量等进行了测定。研究结果表明:当R=n(IPDI中-NCO)/n(磺化聚酯多元醇中-OH)=3.5时,铝箔带胶膜的阻隔性能、热封强度(11.9 N/15 mm)、易氧化物含量(≤0.5 mL)和有机溶剂残留量等均符合医药包装材料的使用要求。     

阻隔PET的合成及性能研究

聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)因其环保性能和低成本在食品包装领域应用越来越大,随着食品包装市场的不断升级,对包装材料也提出了更高的需求.近年,特别是在高阻隔包装材料领域需求量日益增多.PET本身具备一定阻隔性能属于中等阻隔材料,但在高阻隔领域其性能显得不足.为进一步提高PET的阻隔性能,同时保持其力学性能不受影响,选用反式富马酸为改性单体,通过利用其基团柔性、憎水性和不饱和键配合催化母粒后氧化消耗氧气,获得了高阻隔改性共聚酯,提升了PET阻隔能力和保证了其冲击强度等性能.力学性能测试表明:添加少量的富马酸可以提升PET冲击强度,但富马酸含量增加后冲击强度有所下降,拉伸强度随着富马酸含量增加反而降低.共聚酯的水蒸汽透过量和氧气透过率均较PET有较大提升,改性后能够适用于有高阻隔要求的食品包装领域.     

氢氛下萘异丙基化提高催化剂的活性

引言 萘异丙基化可得到2,6-二异丙基萘（2,6-diisopropylnaphthalene,简称2,6-DIPN）,进一步空气氧化可制备2,6-萘二甲酸．后者是一种重要的高分子单体,用于合成高性能的热致性液晶高聚物和新一代聚酯聚萘二甲酸乙二酯（PEN）．与通用聚酯PET相比,PEN具有更好的物理机械性能、耐热性能、气体阻隔性能和抗紫外线辐射性能等．     

PB-g-SAN接枝粉料的含胶量对ABS性能的影响

通过种子乳液聚合合成了一系列含胶量不同的聚丁二烯接枝(苯乙烯／丙烯腈)共聚物(PB-g-SAN)接枝粉料。考察了PB—g-SAN接枝粉料的含肢量对其接枝率的影响。将PB-g-SAN接枝粉料与SAN共混制备ABS，控制二者比例使每批ABS含胶量相同，均为15％。研究了PB—g—SAN接枝粉料的含胶量对ABS性能的影响。发现PB—g-SAN接枝粉料的含胶量在60％时，ABS的力学性能最好。     

聚偏氯乙烯乳液最低成膜温度对涂层阻隔性能的影响

通过对连续乳液聚合的偏氯乙烯-丙烯酸甲酯（VDC—MA）共聚乳液最低成膜温度（MFFT）的测量和涂覆膜阻隔性能的测试,研究了VDC含量和PVDC胶乳的存放时间对乳液MFFT的影响。结果表明,当单体中w（VDC）〉92％时。MFFT剧增,阻隔性能急剧下降;当w（VDC）〈92％时,MFFT随VDC的质量分数上升而缓慢下降,但表观质量下降;当w（VDC）约为92％时,MFFT最低,涂层阻隔性能最佳。     

PET/PEN共聚物的中空吹塑研究

为兼顾聚对苯二甲酸二乙酯(PET)的经济性和聚2，6-萘二甲酸二乙酯(PEN)的耐热性及阻隔性，制成了一种PET／PEN共聚物，研究了PEN用量对PET／PEN共聚物热性能的影响以及含水量对加工性能的影响，探讨了利用现有加工PET的设备、两步法注射拉伸吹塑工艺生产耐热和阻隔性PET／PEN共聚物制品的可行性。结果表明，为了得到理想的制品外观和性能，需要对挤出螺杆、加工工艺参数、型坯设计和拉伸比进行改进。     

水性PVDC胶乳对氧气、水汽阻隔机理的研究

通过连续乳液聚合的方法合成了偏氯乙烯-丙烯酸甲酯（VDC-MA）共聚乳液,探讨了乳化剂用量、引发剂用量、反应温度、偏氯乙烯（VDC）含量等对氧气透过量（OTR）和水汽透过量（MVTR）的影响,用交流阻抗法研究了涂膜的电化学行为,并对其阻隔机理进行了模拟研究。结果表明,当乳化剂添加量为2.5%,引发剂添加量为0.3%,单体中m（VDC）〉92%时,制备的乳液涂膜有很好的阻隔性能,但聚合稳定性能下降,反应温度升高聚合稳定性能下降。交流阻抗法研究表明,聚偏氯乙烯共聚物对氧气和水汽具有很好的阻隔性能,可用于制备水性防锈涂料。     

HDPE／EVOH共混阻透容器的研制

将HDPE、EVOH和PE－g-MAH等混合后，吹瓶制成共混阻透容器，考察了EVOH和PE－g-MAH的用量及成型工艺对容器阻透性能的影响。结果表明，较低的增容剂用量和剪切速率及在适当的温度下制备的容器，其阻透性能得到大幅度提高。     

Gas transport and optical properties of ABA‐type triblock copolymers designed using fluorine‐containing polyimide macroinitiators with methyl methacrylate

4,4'‐(Hexafluoroisopropylidene) diphthalic anhydride 2,3,5,6‐tetramethyl‐1,4‐phenylenediamine (6FDA‐TeMPD) polyimide macroinitiator was synthesized and reacted with poly(methyl methacrylate) (PMMA) to form an ABA‐type triblock copolymer by atom transfer radical polymerization. The effect of the ABA‐type triblock copolymer structure on solid, thermal, optical and gas transport properties was systematically investigated and compared with the physical blend polymer. The blend polymer was cloudy, whereas the triblock copolymer was colorless and transparent. The PMMA component decomposition temperature for the triblock copolymer slightly shifted to higher temperature, while its gas barrier property was higher than the blend polymer. The refractive index and the gas permeability decreased while maintaining the heat resistance by a high nanoscale distribution of both polymer components. The 6FDA‐TeMPD/PMMA ABA‐type triblock copolymer can be described as a polymer material with high heat resistance, high gas barrier property and low refractive index amongst existing polymers. © 2013 Society of Chemical Industry     

氯乙烯/丙烯腈共聚物组成和溶解性及影响因素

以十二烷基硫酸钠(SDS)为乳化剂,过硫酸钾(KPS)和亚硫酸氢钠(SBS)为氧化还原引发体系,通过乳液聚合方法制备了氯乙烯(VC)/丙烯腈(AN)共聚物.采用氧瓶燃烧法测定了共聚物的氯含量,并计算了共聚组成,通过抽提测定了共聚物在丙酮中的溶解性.考察了一步法聚合过程中共聚物组成及溶解性随聚合时间的变化,研究了初始单体投料比、引发剂用量、聚合温度等工艺条件对共聚物组成及溶解性的影响.结果表明,由于AN活性高,VC/AN共聚组成和溶解性随聚合时间变化较大;共聚物在丙酮中的溶解性与共聚组成相关,受初始单体投料比影响最大,在VC/AN投料物质的量比为7.6:1时可以获得在丙酮中全部溶解的共聚物.     

CTFE与VAc共聚物的制备

在超临界CO2中制备三氟氯乙烯(CTFE)与乙酸乙烯酯(VAc)共聚物P(CTFE-co-VAc),考察了单体配比对聚合反应、产物结构及性能的影响,研究了共聚物的表面性能及其溶液黏度。控制单体配比可得到不同结构、不同氟含量的共聚物。当m(VAc)/m(CTFE)小于4∶16时,产物中y(CTFE)恒定在50%左右;氟含量是影响共聚物表面性能的关键因素,共聚物中CTFE单元的比例增加,则产物中氟含量增大,产物对溶剂的接触角变大,当产物中w(F)为29.16%时,聚合物膜的表面能最小,为0.028 J/m2;聚合物溶液黏度随共聚物中VAc结构单元比例增加而增大。     

聚乳酸水蒸气阻隔性的改性

聚乳酸(PLA)用于产品包装时不仅要满足所必需的力学性能、化学稳定性、透明性、印刷性以及热封性等,还要满足产品对阻隔性的要求.采用共混、添加助剂的方法以提高PLA对水蒸气的阻隔作用.结果显示:乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)、有机蒙脱土(OMMT)的加入可以降低PLA的水蒸气透过率(WVTR),且随着其含量的增加,WVTR值逐渐减小,当EVOH质量含量达到50％时,WVTR值减小了61％,OMMT含量达到9％时,WVTR值减小了58％;在OMMT/PLA共混物中加入聚癸二酸丙三醇酯(PGS)后,WVTR值增加.     

聚丙烯酸丁酯-丙烯酸/苯乙烯辐射接枝共聚物粘接性能的研究

采用过氧化预辐射法将生产高分子特效膜残留下的废苯乙烯（Ｓｔ）与聚丙烯酸丁酯－丙烯酸（ＰＢＡ－ＡＡ）接枝，制得ＰＢＡ－ＡＡ／Ｓｔ接枝共聚物。比较了辐射法和化学法所制接枝共聚物的粘接性能，考察了Ｓｔ含量、丙烯酸丁酯（ＢＡ）／ＡＡ共聚物特性粘度、ＡＡ用量、ＢＡ和Ｓｔ预辐射剂量对接枝共聚物粘接性能的影响。结果表明，采用辐射法所制接枝共聚物的粘接性能优于化学法所制接枝共聚物的粘接性能；废Ｓｔ比纯Ｓｔ效果好；当Ｓｔ含量为３３％、ＢＡ／ＡＡ共聚物特性粘度适中、ＡＡ用量为５．５份（ＢＡ用量固定为１００份）、ＢＡ预辐射剂量为１６．０ｋＧｙ、Ｓｔ预辐射剂量为３２．０ｋＧｙ时，制得的接枝共聚物的粘接性能最为理想