百善煤矿复采工作面顶板注浆加固技术

百善煤矿复采635工作面顶板遭受过采动破坏,岩石破碎,胶结性差,回采过程中极易发生冒顶事故,对安全生产影响较大,采用常规方法处理施工,效果较差.通过应用顶板注浆技术,成功加固了工作面的破碎顶板,确保了矿井的安全生产,取得了较好的经济效益和社会效益.     

刀柱下复采工作面顶板活动规律探索

通过对莒山煤矿复采首采工作面矿压观测数据的分析研究,提出了刀柱下残留煤体工作面顶板活动规律及针对性的顶板控制措施,经过顶板管理实践的验证,取得了较好的经济和社会效益。     

薄煤层下分层复采工作面顶板控制技术

针对安泰煤矿目前的特殊开采条件,通过理论分析研究薄煤层下分层复采工作面顶板控制技术,保障了特殊条件下的安全开采,提高了煤炭的回采率,减少了资源的浪费。     

综采工作面停采的顶板支护技术应用研究

该文从综采工作面停采顶板支护技术的优点出发,对顶板支护中支护方式和停采线的选择做了阐述,介绍了几种先进的支护方式,并且再次强调了在综采工作面停采顶板支护工作中应注意的问题,希望能够为煤矿开采工作中更好地完成顶板支护工作提供帮助。     

刀柱下弃置煤炭复采技术的应用

根据莒山煤矿二十世纪六十年代末至八十年代初采用刀柱采煤法开采而形成的大量弃置煤炭资源的现状,对弃置煤炭的回收工作进行了系统的分析、研究,并应用于实践,总结出工作面顶板活动规律及其控制方式,阐明了其经济效益和推广价值。     

复采工作面过空巷顶板稳定性

针对复采工作面过平行空巷支架支护阻力计算的问题,通过现场调研和理论分析,建立了过空巷采场基本顶破断的力学模型,提出了影响复采采场基本顶超前断裂的3个因素：复采工作面与空巷间煤柱宽度、复采工作面与周期断裂线距离、空巷宽度。通过对影响因素的力学分析,得到了基本顶超前断裂的力学作用机理：复采工作面与空巷间煤柱随回采失稳,导致顶板失去煤柱支撑,基本顶梁结构的悬臂长度增加,当悬臂长度达到周期来压步距时,悬臂梁在固支端断裂。基于Bieniawski公式,推导得到了复采工作面与空巷间煤柱失稳的临界宽度W*和复采工作面基本顶必然产生超前断裂空巷临界宽度A0。根据过空巷采场基本顶破断力学模型对基本顶来压力学模型中断裂岩块尺寸进行了针对性调整,运用调整断裂岩块尺寸后的基本顶来压力学模型计算得到了适用于复采工作面的过空巷期间支架最小支护强度为10 910.77 kN/架。圣华煤业复采工作面过空巷期间的矿压观测结果表明：工作面过空巷期间,最大工作阻力为9 656 kN/架,支架支护强度计算合理。     

大采高综采工作面顶板控制技术应用

为了使白洞煤业工作面坚硬基本顶正常垮落,降低来压强度,保证工作面安全生产,采取了爆破切槽和人工辅助控制相结合的方法,改变岩层结构。因实施预放顶板措施,致使其应力提前释放,工作面来压强度缓解。     

新陆煤矿复采安全技术与实践

新陆煤矿可采煤层单一,开采深度大,煤炭资源几近枯竭。为了回收煤炭资源,延长矿井服务年限,利用浅部现有系统对11号煤层分阶段和分区段开采留设的阶段、区段煤柱进行复采,现场实践结果表明,复采技术是延长衰老矿井服务年限的有效途径,具有良好的经济效益和社会效益。     

高水固化材料固结煤岩的实验室研究

在分析高水固化材料力学性能的基础上，对其加固破裂顶板和破碎顶板条件下固结体的力学性能进行了实验室分析，提出了应用高水固化材料进行破碎围岩加固时水灰比的现场选用原则，为采用高水固化材料进行回采工作面破碎围岩控制提供了依据和原则方法。     

大同石炭纪复合顶板大采高综采顶板控制初探

本文针对大同石炭纪复合顶板条件大采高综采工作面顶板特点,采用相似材料模拟、计算机三维数值模拟和现场实测研究相结合的方法对顶板控制技术进行了探讨,取得了较好效果。     

大采高综采与综采放顶煤工艺对比分析

当前我国在厚煤层条件下实现高产高效的途径主要有两种:大采高综合机械化开采和综合机械化放顶煤开采。本文从阳泉一矿生产统计数据出发,对这两种采煤工艺进行了全面的技术比较和分析,认为大采高综采是技术上可行、经济上可观的先进性生产工艺,更有利于矿井高产高效,符合现代化矿井建设的发展趋势。     

极破碎顶板综采工作面的快速搬家技术研究

姜家湾煤矿78105工作面的顶板极为破碎、来压明显。为实现其快速搬家,提高开采速度和煤炭回采率,采用瑞米加固Ⅰ号加固顶板、设置开机道,为工作面顺利撤架做好准备。经现场实践和经济效益分析,该项技术可为矿井节省资金2 100万元;可供地质和开采条件相同的矿井参考。     

综采工作面破碎顶板综合控制技术

对平煤集团五矿己16-17-23130综采工作面的顶板破碎原因进行了分析,并介绍了破碎顶板综合控制技术及其应用效果.     

综采面厚层坚硬顶板强制放顶技术研究

通过对某矿21303高产高效工作面厚坚硬顶板切眼和两巷深孔预裂爆破参数的合理设计,观察分析工作面强制放项后采空区后方矸石的堆积冒落情况,得出强制放顶技术为该工作面的安全生产提供了保障。     

综放工作面综采设备技术改造与应用

分析了32011综采工作面设备配套方面存在的问题,介绍了在新投产的32003综采工作面设备配套方面所采取的技术改造方案及应用效果.     

复合顶板综放开采支架选型及顶板管理经验

以山西兰花集团大阳煤矿三采区首个综放工作面为依据,通过类比法、经验法、理论计算法对3303工作面进行支架选型,分析综放工作面顶板管理的相应措施,顺利通过初次来压及X102、X101、X83、陷落柱群,为大阳煤矿其他采区及邻近矿井提供了借鉴经验。     

复合顶板工作面综采工艺的应用

介绍了平煤四矿在层间距较小,上煤层开采后,破碎复合顶板下进行综采的实践经验.     

极破碎顶板综采开采技术的分析与对策

对极破碎顶板条件下,采用综采技术开采所面临的顶板控制、安全支护等难题逐一进行分析并采取措施,在己1617-21190工作面的试验较为成功,杜绝了事故的发生,实现了高产高效。     

地表深孔爆破卸压技术在资源整合矿井坚硬顶板综放工作面的应用

华夏煤业井田有4层可采煤层,3号、4号、6号、9号、11号中的3号煤层不可采。4号煤层在资源整合前已基本采完,且大多采用落后的以掘代采回采工艺,4号煤层顶板基本没有正常垮落。资源整合后,首采工作面设计6号层1161工作面,为确保浅埋煤层综放工作面安全生产,避免4号层采空区老顶来压形成二次冲击危及6号层1161工作面人身安全及损坏设施、设备,造成全矿井风流逆转事故。现以华夏煤业6号煤层1161综放工作面为例,实施地表深孔预裂爆破卸压技术,达到破坏顶板的完整性,使其周期性阶梯垮落,减少老顶悬空面积实现安全生产。     

综采工作面末采阶段等压原理与顶板控制技术

为研究大采高综采工作面末采阶段矿压显现规律及等压技术原理,以察哈素煤矿3101工作面末采阶段开采为背景,采用理论分析和现场实测的方法,确定合理等压措施和末采支护方案。研究结果表明:工作面加速推进可使来压步距和来压持续长度明显增加,而对支架工作载荷、动载系数等来压特征影响较小。现场应用显示:停采等压技术可有效控制来压位置,减小来压步距和来压持续长度;合理留设等压间隔煤柱,可确保挂网和贯通回撤阶段顶板压力显现较为缓和。