喷气织机配套用空压机的选型、安装及使用

针对喷气织机对压缩空气的要求，分析了几种空压机的特点及排气品质，推荐适合喷气织机配套的空压机并对空压机站房、空压机的安装、管路配置、空压机的使用要求予以说明。     

粗网络专家系统在往复式空压机故障诊断中的应用

基于智能互补融合观点，针对往复式空压机故障信息系统的不准确性和不完整性，设计了用于空压机故障分类的粗网络专家系统，对空压机系统故障做出准确的诊断。通过对某型空压机振动故障实际故障诊断，证明了该系统的有效性，为往复式空压机故障诊断提供了一条新思路。     

空压机节能改造

在增添储气罐数量增大气体储量前提下，通过空压机运行参数的调整，实现了空压机自动模式下的节能运行，即空压机在高气压时停机、在低气压时开机的间歇式运行。同时通过对干燥器控制线路改造，实现了空压机与干燥器的联锁开停机，即空压机运行时干燥器启动、空压机停机时干燥器停运，从而减少了储气罐中气体泄漏量，延长了空压机停机时间。     

煤矿地面空压机集中控制研究

为解决空压机运行时能耗高、控制模式单一以及自动化程度低等问题，构建一种空压机集中控制系统。经现场应用后，该集中控制系统可实现对多台空压机的远程集中控制，确保空压机可靠、平稳运行，同时降低空压机运行能耗，现场应用效果显著。     

模糊PID在煤矿空压机节能控制系统中的应用

针对传统煤矿空压机控制系统存在的供气不稳定、吸气波动范围较大、能耗严重等问题，在对空压机工艺流程及控制方案研究的基础上，对空压机工艺流程进行了改进，在传统工艺流程前端及中端加入了表冷器及旁通管对空气进行降温并增大流通量，有效减小空气压缩过程的能量损耗，并采用了模糊PID技术对空压机进行控制，实现空压机风量自适应调节，以降低能量损耗，节能效果显著。     

空压机的故障诊断与维修探讨

空压机是工业生产中的常用设备，主要针对工业生产加工制造进行空气的压缩，目前在大型机床制造、工业自动化生产、产品装配等方面的应用较为广泛。空压机的构成主要包括主机、油气分离器、冷却器、阀门等部件。在空压机的运行过程中，受多种因素影响不可避免地容易引发各类故障，如超温、过载、超压等情况，针对空压机运行中的常见故障，需要采取科学的方法对故障进行快速的定位及诊断，分析故障原因，并采取相应的维修措施，同时还要在日常建立完善的空压机运行管理及维护机制，确保空压机操作的标准化，提高设备操作及管理人员的专业性，降低空压机故障发生概率，为工业生产制造提供保障。本文首先探讨了空压机的常见故障及诊断，而后提出了相应的维修及维护措施，从而为相关工作的开展提供参考。     

压缩空气程控系统设计分析

依据在兴能电厂多年对于康普艾空压机程控系统的生产维护经验，对空压机程控系统进行设计。提出信号、电源系统设计注意事项，对空压机内部参数进行读取，进行了降压启动设计、压缩空气系统控制逻辑设计，以提高电厂的安全水平，提升运行稳定性。     

5L—40／8空压机同步电机转子扫膛事故分析

采用空间刚架有限单元法，对5L－40／8空压机排气口和后冷器之间8．5m长输气管线热应力对电动机转子径向位移的影响进行了计算；空压机基础的紧固程度对电动机转子径向位移的影响计算；空压机曲轴受载后的变形计算，找出了引发空压机同步电动机扫膛事故的主要原因，并提出了改进意见。     

CZS-100/15型空压机润滑系统故障分析及措施

为保证空压机润滑系统的可靠运行，首先对润滑系统工作原理进行详细解读，对CZS-100/15型空压机润滑系统油耗过高、低压报警停机等故障原因进行统计归纳分析，提出对应的解决措施，并通过试验验证了解决措施的合理性，有效提高了CZS-100/15型空压机运行可靠性，从根本上保证了该空压机的品质，为更好地预防和处理同类问题提供借鉴。     

LS12螺杆空压机间歇运行方式实现及节能效果分析

利用闲置气罐，对仪表风系统进行改造，增加了高压仪表风储量，并通过空压机运行参数的优化，实现空压机自动模式下节能运行，即空压机在仪表风压力高时停机、压力低时开机的间歇式节能运行，节能效果十分显著。     

论空气压缩机的经济运行及使用寿命

以空压机技术理论为依据，结合实践经验，阐述延长空压机使用寿命的途径，提出空压机处于最佳运行状态的措施。     

润滑油温度对活塞式空压机性能的影响

分析了润滑油温度变化对空压机性能的影响，提出了提高空压机润滑油工作温度的观点，并介绍了试验结果。     

基于大型空压机系统的维护保养对策分析

本文通过对大型空压机系统进行全面的了解和分析，结合实际情况，对大型空压机系统的维护保养的有效措施提出几点参考意见。     

冷凝水对空压机排气量的影响

分析了高压小排气量空压机测试中冷凝水对排气量的影响，推导出了排气量修正公式，并给出了计算分析实例，结果表明：对高压水排气量空压机，冷凝水对排气量影响很小。     

空压机节能运行措施及应用分析

空压机广泛运用于现代机械工业的各个方面，如空调、造纸厂、海上勘探等。空压机节能运行也越来越受到重视，本文首先描述空压机的相关概况，然后分析空压机在节能运行方面的特点及存在的问题，最后通过相关例子分析其节能效果的应用。     

浅析大气压和气温对空压机产气量的影响

定量分析了大气压和气温对空压机在标准状态下产气量的影响。分析表明：在大气压力低的地区和进气温度较高时，空压机产气量在标准状态下的数值会降低。分析认为，在选择空压机容量和台数时不可忽视这两个主要影响因素。     

空压机复合轮齿机构固体自润滑技术研究

通过对空压机“复合轮齿机构”固体自润滑技术的研究，提出采用化学复合镀的方法，对轮齿表面进行改性处理，在保证其基本功能的前提下，可以精简空压机的机构，从而节约成本，提高效益。     

20m3空压机故障分析及处理

对20m^3空压机使用周期短的故障进行了分析，查找故障原因和解决处理办法。通过对空压机填料和活塞组件的改造，延长了机组的使用寿命达到了预期效果。     

ZR250VSD 8号空压机变频器降温装置的改进

ZR250VSD 8号空压机变频器降温装置改进旨在解决原有变频器降温冷却效果不佳而导致变频器因温度过高而频繁跳机的问题。应用现状调查确定ZR250VSD 8号空压机实际的工作情况，提出了对空压机散热器风冷系统改进，增加独立冷风循环系统。结果显示：ZR250VSD 8号空压机降温装置应用后相比之前机箱内平均温度下降26℃,此外变频器因温度过高而跳机的次数降为0。因此，ZR250VSD 8号空压机变频器降温装置成功的解决了生产实际问题。     

PLC控制系统在空压机站中的应用

介绍用PLC实现对空压机两体贴联动控制，包括PLC控制系统、工作原理和工作程序空压机运行数据的采集和运行。