茧衣的丝胶固着方法及其效果初探

本文研究了在茧衣丝纤维上进行丝胶固着的 GA,TA-GA 和 UF 方法及其固着效果;并应用 GA 法丝胶固着的茧衣丝纤维,纺制短纤维包芯纱。研究结果表明,应用丝胶固着技术,不但能使茧衣增量,而且具有新特性,可扩大茧衣的利用范围,提高其附加价值。     

干茧触蒸后茧层丝胶溶解性变化的研究

以往认为,干茧触蒸后丝胶向难溶性转化。而本文研究表明丝胶向易溶性转化,且触蒸温度越高,时间越长,这种转化趋势越明显。这是由于丝胶在高温水蒸气作用下分子量下降所致。     

利用丝胶改善棉织物洗后平整度的研究

介绍了丝胶的构成及其应用情况，提出了纯棉织物经丝胶处理来改善其洗后平整度的新方法。先把纯棉织物放入具有一定浓度和温度的丝胶溶液中浸泡一段时间后，再经戊二醛固着处理即可。实验结果表明，经过丝胶处理后的纯棉织物的洗后平整度较前有了很大提高，几乎不随洗涤时间的增长而发生变化。     

丝胶固着蚕丝的染色性能研究

本文对丝胶固着蚕丝与染整加工有关的性能进行了研究。实验结果表明:丝胶固着丝的强力比生丝略有提高,耐酸、耐碱性则明显优于生丝;直接、酸性或活性染料染色时,丝胶固着丝的上染率与脱胶丝相仿,但活性染料的固色率下降。此外,丝胶固着丝的染色坚牢度和匀染性接近或略优于脱胶丝。     

蚕丝丝胶戊二醛固着工艺的研究

本文就戊二醛丝胶固着工艺和减少丝胶固着丝的黄变程度进行了研究，提出了高温短时间浸渍加脱水冷堆的ＧＡ法丝胶固着生产工艺，研究结果表明：在酸性条件下，添加适量稀土元素，采用酸性盐类作ｐＨ调节剂，适当降低固着时的ｐＨ值，能有效地提高丝胶固着牢度和降低固着丝的黄变程度，在弱碱性条件下，添加适当的缓冲稳定剂，能提高丝胶固着牢度和减少黄变现象。     

戊二醛固着丝胶的研究

本文通过研究戊二醛溶液浓度、pH值对固胶牢度、固胶后生丝白度、力学性能、柔软性能及耐摩性能等的影响,探讨了戊二醛固胶的最佳条件和固胶机理。     

利用补料分批培养技术生产红曲色素的研究

对摇瓶发酵法生产红曲色素的补料分批培养技术进行了研究。结果表明,培养基中葡萄糖浓度大于４％时,红曲色素的形成受到明显的抑制,采用补料分批培养条件下可以明显地提高发酵液的红曲色素总色价,当初始葡萄糖浓度为４％时,在接种３６ｈ到１３２ｈ之间,分８次补加葡萄糖,使总糖浓度达到１０％发酵液的总色价可达到４４２．５ｕ／ｍｌ。     

煮茧工艺参数设计方法的探讨——模糊数学在煮茧工艺上的应用

本文运用模糊数学的聚类分析和建立相似优先比,以构造模糊相关矩阵的方法,从工厂历年所积累的资料中找出与新庄口最接近的茧质资料,以确定新庄口相应的煮茧工艺参数,并联系生产实际问题作了初步分析。     

蚕茧干燥中的杀蛹与预热阶段配温探析

本文测定了常规热空气于燥蚕茧时,蚕蛹死亡时间及此时蛹体内的感温。并着重讨论了杀蛹前后鲜茧及鲜裸蛹干燥速度的变化情况。据此认为,蚕茧干燥预热阶段尽快升温,不仅有利于提高工效,而且也有利于改善茧质。     

自动缫煮茧工艺的探讨

对适合自动缫丝的煮茧工艺进行了研究和比较，结果表明：与传统的自动缫偏生煮的煮茧工艺相比，适熟而沉的煮茧工艺更有利于改善生丝品质，降低消耗，提高效率。     

二氯均三嗪活性染料对蚕丝丝胶的固着作用

本文探讨了二氯均三嗪型活性染料对蚕丝丝胶的固着作用。结果表明：采用适当工艺，该类染料可用于蚕丝丝胶的固着，并能获得良好的染色效果。     

蚕茧的结合水浅析

本文通过确定热谱图、换热系数图及干燥速度曲线上的拐点,探讨了蚕茧结合水的情况。经研究表明,鲜蛹中绝大多数为机械结合水;茧层和蛹体的单分子层的吸附水分别为5.8％和13％。     

丝胶层状结构及溶解特性的研究

本文研究了丝胶聚集态结构和溶解特性,指出绢丝腺不同部位分泌的丝胶蛋白质组分有差异,并以保持层状的方式堆积覆盖在丝素表面;构成丝胶难溶性部份的蛋白质组分在易溶丝胶中也大量存在;鲜茧茧丝外层易溶丝胶主要以溶胀溶解方式脱落,内层难溶丝胶主要以水解方式脱落;在不同溶解条件下,外层易溶丝胶的溶解方式也有差异;通过适当处理,可使茧丝最外层易溶丝胶难溶化,而不改变中层丝胶的易溶性。     

论烘茧灶内干燥介质的流速及温度分布

本文通过测定73-1型烘茧灶内干燥介质的流速和温度,探明了分布情况。结果表明,烘茧灶内的气流主要是左右方向的平行流;其次,是中层的垂直流;下层是前后方向的平行流。上述流场分布,决定了烘茧灶内的温度中层高,上、下低,铅垂方向的温差小于水平方向的温差。     

由酸洗废液制备矾铁黄颜料

本文研究了在高酸度条件下,利用酸洗废液制备矾铁黄颜料的方法和反应机理。