黄化机进水原因和改进措施的探讨

碱纤维素黄化时,黄化机进水是干法黄化的工艺事故,特别是黄化抽真空系统的密封水进入黄化机不易被发现,是事故的重大隐患。为防止黄化抽真空密封水进入黄化机,探讨了几种技术措施。     

气相法聚乙烯反应器出料阀的改进

气相法聚乙烯反应器出料阀的改进赵盛基（齐鲁石化公司塑料厂）关键词反应器出料阀改进气相法聚乙烯反应器出料阀的使用好坏不仅关系到能否正常生产,而且还关系到装置和人身的安全。齐鲁石化公司塑料厂高密度聚乙烯装置原反应器出料阀因结构选型不合理,曾造成恶性未遂...     

新型大容量黄化机的开发

在ZHR135型黄化机基础上,通过对结构的优化和改进,并汲取各型黄化机的优点,开发出ZHR139型大容量黄化机,该机投料量达到每批4000kg甲纤,是目前世界上最大产能的黄化机。介绍了该机的主要性能特点和技术进步。     

废轮胎微波裂解装置接触式封闭进出料组合阀

<正>一种废轮胎微波裂解装置接触式封闭进出料组合阀,它包括一组接触式封闭进料阀和一组接触式封闭出料阀,进料阀和出料阀结构相同,由阀体、阀筐、密封框和气缸组成,阀体包括上阀体和下阀体,是一个矩形箱体结构,在阀体内中间,有一个密封框;上阀体叠加固定在下阀体上;上阀体上面的开口连接原料进口,下阀体下面的开口对应微波裂解室的进料口;阀筐包括上阀筐和下阀筐,是一个上下均开口的正方     

45m~3黄化机的改进及应用

在33m~3黄化机基础上改进的45m~3黄化机,产能增大了1.4倍,黄化效果不差于33 m~3黄化机,成功应用于总产能16万吨/年的粘胶短纤维生产线上,节约了投资成本,为粘胶行业生产线的大型化、规模化打下了坚实的基础。     

水泥流量阀的改进

我公司２条２０００ｔ／ｄ熟料新型干法水泥生产线水泥库库底卸料 ,采用每一下料口两道全自动流量阀控制。流量阀结构见图１。该流量阀出料口呈三角形 ,闸板为圆孤形 ,闸板与壳体之间采用毛毡密封。实际使用中发现 ,由于每一下料口两道阀控制的工艺布置及出料口狭窄 ,致使下料流速阻力增大 ,下料不畅 ,遇有杂物无法处理 ,需经常振打阀体 ,造成阀壳体变形、开裂、漏料、内部闸板失控。同时又因闸板与壳体之间的密封设计（毛毡密封）无法使其紧密结合 ,水泥泄漏严重 ,铝合金壳体因漏料冲刷而形成沟槽 ,无法修复 ,下料阀使用寿命平均不足半年 ,…     

黄化机多转速传动方式探讨

黄化机是粘胶纤维生产的关键设备,通过对黄化工艺过程的分析,提出了黄化机传动系统的设计要求,对比了黄化机现有几种传动方式的优点和缺点,对不同黄化机传动方式进行了计算分析,得出了适应不同容量黄化机的最优传动方式。     

气动开关阀密封装置的技改

<正>气动开关阀主要由阀体、阀芯、密封装置、气力驱动装置和充气装置等组成,广泛应用于水泥库库侧(底)卸料的控制。阀芯为半圆柱体结构,在阀芯上开有出料缺口,靠气力驱动装置带动阀芯旋转,改变阀芯缺口的位置,从而达到开闭阀的目的。气动开关阀采用的是阀芯与毛毡的紧密接触来实现对物料的密封。传统的气动开关阀的密封毛毡是用压板固定在     

自身返碱煅烧炉出料调节阀结构优化改造

自身返碱煅烧炉出料阀结构复杂、体积庞大、安装困难,生产操作不便。经过优化,出料量由炉体出料口调节改为返碱道调节控制,除掉阀体座和凸缘,阀体由平直筒改为竖直放置。阀门改形后阀体以焊接的形式安装在返碱管的任意位置,密封结构合理,可实现长周期运转,大幅减少维护时间。     

深度氧化试验出料泵机械密封故障分析及处理

描述了深度氧化试验出料泵失效的现状,对机械密封失效的原因进行了分析。通过对机械密封调整和改进,解决了机械密封泄露的问题,保证了试验的顺利完成。     

切断球阀的结构改进

针对切断球阀容易发生内漏与外漏的问题,对阀座和阀杆密封处进行了结构创新改进。针对内漏问题,进行球体与阀座密封结构和球体支撑装置结构的改进;针对外漏问题,进行阀杆导向结构和阀杆处密封结构的改进,解决了实际工作中切断球阀存在的阀杆处、球体与阀座处易发生泄漏的问题。     

醋片干燥机出料雷特拉密封结构优化

干燥机出料雷特拉是醋片输送的关键设备。针对干燥机雷特拉输送醋片过程中漏粉的问题,通过改善雷特拉主传动及旋转喂料阀的轴密封形式为迷宫式组合密封、增加辅助迷宫式的单点自动润滑系统、优化雷特拉盖板密封结构为压嵌密封,达到了减少粉尘泄漏的目的。     

双偏心阀座软密封蝶阀和陶瓷球阀的应用

分析了用在黄化机加碱的衬EPDM蝶阀和用在纺丝酸浴循环的衬PTFE蝶阀出现的故障现象,介绍了用双偏心阀座软密封蝶阀替代衬EPDM蝶阀以及用陶瓷球阀替代衬PTFE蝶阀的优点和应用效果。     

某电厂330×2 MW机组正压气力除灰系统设计特点

进料阀和出料阀是气力输送系统的关键设备之一 ,结合 330× 2MW机组工程的正压气力除灰系统设计 ,介绍了系统概况和主要技术参数 ,并阐述了进料阀 (圆顶阀 )和出料阀 (气动圆柱旋转阀 )的工作原理和结构特点等     

旋转密封阀结构的创新改进

分析了传统结构旋转密封阀存在的问题,介绍了新型旋转密封阀的技术创新和改进,其性能稳定,故障率低,使用寿命长,有利于稳定生产、增产增效和节能环保。     

干熄焦旋转密封阀共性问题分析与解决方案

分析了传统结构干熄焦旋转密封阀的共性问题,针对其结构缺陷进行创新设计和结构改进,研发出新型旋转密封阀,应用后可提高设备的耐磨性能和使用寿命,同时降低设备的使用、维护成本和故障率。     

ITO镀膜设备气室门阀阀板的改进设计

通过对ITO镀膜设备气室门阀阀板的结构进行改进,解决了实际生产中真空室密封性能差、阀板使用寿命短、产品质量不稳定等一系列问题。改进要点是在主动、从动阀板上增加设计了冷却水循环水道。     

高压液氨泵液力端泄漏原因分析及改进措施探讨

针对高压液氨泵进出口阀O形圈密封、填料筒底座O形圈密封和填料泄漏的故障进行分析,提出改进措施和方法,提高了机组运行的可靠性。     

黄化机螺旋搅拌轴裂缝维修方法探讨

介绍了粘胶短纤维生产用黄化机螺旋搅拌轴出现裂缝或断裂后的焊接修复、检验及校正方法.实践表明,采用该方法修复的黄化机螺旋搅拌轴能够满足生产正常使用.     

硅粉生产装置平动筛进料口与出料口密封装置的改进

分析了硅粉生产装置平动筛进料口与出料口密封存在的问题,将柔性耐震带包裹连接密封改为石墨柔性填料密封,改造后的进、出料口密封性能更好,每年可节约物料损失费用、检修费用约115万元。