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总结了在粘胶制备过程影响碱纤维素降解的因素,主要是老成温度、老成时间、浸渍碱液浓度、压榨倍数、粉碎度、半纤维素、铁杂质等。 相似文献
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介绍瑞士毛雷尔压榨机二次浸渍工艺及其症结所在,对其改造进行设计探讨。为解决毛雷尔压榨机碱纤维素二次浸渍效果不良的问题,在碱纤维素出中间压榨的上下网中间安装一个粉碎辊和二次浸渍碱液喷淋管,使碱纤维素达到充分反应的目的,从而提高浸渍效果。 相似文献
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浆粕在碱浸渍桶内被搅拌叶搅碎,并与碱液充分混合形成浆粥,浆粥在桶内不断循环的同时,一部分进人浸渍辅助桶从桶底部流出,由经采用交流变频调速的浆泵以恒定压力平稳地送往压榨机进行压榨,压榨后的碱液过滤后回到工作碱液桶,碱纤维素则被预粉碎打手粉碎,落入粉碎辊进行细粉碎,粉碎后的碱纤维素形成松软碎屑,被连续均匀地送往下工序。 相似文献
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采用电渗析法精制提纯应用木浆液生产粘胶纤维中压榨的废碱液,实验采用国产阳膜、阴膜、六室式电渗析槽,在加温与不加温的条件下进行。结果,所得高纯碱液中含半纤维素达到生产要求指标(<3g/1),电解后废碱液浓度符合<30g/1的排放标准,达节能、降耗、高效之目的,但使用的膜性能有待改进。 相似文献
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用透析技术去除碱浸渍压榨液中的半纤维素。介绍了透析技术原理、透析膜鸽制备、透析工艺控制、生产工艺要求和注意事项。 相似文献
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纤维素浸渍碱液调配工艺较复杂、能耗高、操作工作量大,通过增加在线检测密度计和改进工艺流程,简化了工艺流程、提高了工作效率、降低了能耗、提高了浸渍碱液浓度控制精度。 相似文献
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将纤维素浸渍液透析产生的废碱液回用于粘胶长丝后处理脱硫浴,无半纤维素析出,对粘胶长丝产品质量无不良影响,减少了生产用碱量。介绍了透析废碱液应用方案和实施效果。 相似文献
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粘胶短纤维生产中浆粥浓度的波动会对工艺生产有一定的影响,当浆粥浓度偏高时会出现浸渍效果差、压榨后的碱纤维素甲纤含量偏高、压榨机容易卡料等现象;当浆粥浓度偏低时,会出现压榨机效率低、压榨后的碱纤维素甲纤含量偏低、压榨机浆槽容易漏料等现象,碱纤维素组成波动对黄化、溶解乃至纤维成品指标都会产生不良影响。通过增加浆粥浓度计、改进设备及控制方式等一系列措施,可以稳定一次浸渍、二次浸渍系统的浆粥浓度,从而稳定生产。 相似文献
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介绍了碱浸溃压榨液过滤使用的纳滤系统。使用纳滤系统可有效地去除碱浸渍压榨液中的半纤维素,可大幅度地减少废液量和降低碱耗。 相似文献
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在浸渍浆粕的过程中浆粕巾的半纤溶解到浸渍液中,并且通过碱纤维素的压榨后,一定量的这种溶解的半纤伴随着压液进入浸渍阶段循环。这种方式使得浸液系统中半纤的含精逐渐增大,达到浓度平衡。此时通过碱纤维素和其它处理方式离开浸渍系统的半纤等同于新投入浆粕带入半纤的数量,生产中必须完成半纤平衡,才能保证生产和产品质量稳定。 相似文献
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介绍该厂以棉木浆混用制取纺丝粘胶的工艺控制,木浆比例为30%,浸渍碱浓度237 ̄240g/L,浸渍温度56℃,压榨压力于0.15MPa,甲纤含量29%、含碱量17%,黄化时比用纯棉浆提高CS2加入量0.5 ̄1.0%(对甲纤)。 相似文献
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正日前,由唐山三友集团兴达化纤有限公司与河北科技大学合作的"黏胶纤维生产废液中半纤维素的高值利用技术研究"项目,通过唐山市发改委验收。该项目2013年1月开建,2016年12月建成一条中试生产线,重点研究黏胶纤维压榨液中半纤维素提取、利用压榨液中提取的半纤维素制取系列产品工艺等内容,实现了黏胶行业废液中半纤维素的高值利用和碱液的循环利用,解决了黏胶行业压榨液排放带来 相似文献
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为了保证碱纤维素压榨碱液的杂质去除率,对压榨碱液的过滤系统进行工艺改进,在压榨碱液进入超滤前采用板框过滤机对其进行预过滤,滤材使用丙纶毡,51μm以上的杂质去除率达到97%以上。 相似文献
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在联醇生产中,合成甲醇后的气体经过分离器分离后还夹带一定量的甲醇,在铜洗和碱洗过程中而被溶解于铜液、碱液内。铜液、碱液中甲醇含量积累到一定浓度就会导致铜液塔、碱液塔的液位虚假,严重时甚至发生带液现象。为了测定铜液、碱液中的甲醇含量,本试验采用离子交换法预处理试样,然后进行氢火焰气相色谱分析,经过一年来的实际应用,表明在生产控制、节能试验中是适用的。 相似文献
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研究了超滤膜对碱浸渍压榨液中半纤维素的截贸率及影响截留率的因素、影响超认识 半纤维素含变化的因素、超滤膜的生产能力、超滤过程的工艺条件、PS超滤膜耐碱性能。试验结果:聚砜中空纤维超滤膜能有效地截贸碱浸渍液中的半纤维素;超滤液中半纤维素浓度为11~12%,超滤膜对碱没有截留作用;可明显节约黄化过程CS2用量,并提高了粘胶过滤性能;超滤膜耐碱性能可满足试验条件要求。 相似文献
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硅胶负载氧化锆除氟吸附剂的制备 总被引:6,自引:0,他引:6
应用浸渍法制备了硅胶负载氧化锆除氟吸附剂,用正交实验设计安排实验,获得了最佳制备条件。讨论了制备条件如浸渍固液比、浸渍液浓度和温度、浸渍时间和浸渍次数的影响。浸渍液固液比对吸附剂吸附量有较大影响。浸渍液浓度大于0.10 mol/L后吸附剂的吸附量增加缓慢。浸渍2 h后可达到浸渍平衡。浸渍温度高则吸附量变大,多次浸渍可较大幅度地提高吸附量。 相似文献