对延长回转窑内衬寿命的探讨

对回转窑内衬浇注料使用寿命的延长做了阐述,重点对传统设计做了改进,并在原设计基础上,结合自身实际,对回转窑内衬材料的选择,筑炉工艺及生产工艺均进行了大胆创新,使回转窑内衬寿命有了大幅度提高,有效提高了设备运转率,降低了生产成本。     

延长回转窑内衬寿命的实践与思考

针对回转窑内衬使用浇注料寿命短的问题，综述某厂窑衬运行450余天无中修，600余天无大修的实践，提出进一步延长窑内衬寿命的建议。     

回转窑内衬结构的改进

分析了耐火材料、内衬结构、钩钉设计等缺陷对回转窑内衬寿命的影响,给出了较为适用的耐火材料理化性能指标.阐述了内衬结构的改进方案.并取得了经济效益和社会效益.     

回转窑采用新材料延长窑衬寿命的探索

某厂φ１．７４×２５ｍ／φ１．９４×２０ｍ碳素煅烧回转窑采用耐火浇注料用作耐火内衬，在一段时期内由于回转窑风嘴和窑内衬寿命短，设备运转率较低。通过试验选出了高温体积稳定性好、抗热震性好、耐火度高、高温机械强度大的耐大浇注料．推广使用后窑衬寿命超４００天，运转率达到８８％。     

液压技术在回转窑上的应用

本文介绍了液压技术在回转窑上应用的实例。如托轮轴承端部液压指示器、调整托轮液压千斤顶、挡轮液压装置和托轮的自调支承等。     

关于延长回转窑耐火砖使用寿命的探讨

指出耐火砖的使用寿命不仅关系到耐火材料的消耗量,而且直接影响到回转窑的运转率、设备的使用寿命及企业的经济效益。笔者对耐火砖的选择、砌筑质量提出了新的要求,并提供了配砖方案,对提高回转窑耐火砖的使用寿命进行了有益地探讨。     

浇注料在炭素回转窑内衬施工中的应用及提高内衬使用寿命的途径

内村是回转窑生产过程中物料传热、传质、机械运动等热工过程得以实现的基础结构，炭素回转窑根据煅烧生产工艺确定的温度场分布特点，其内村采用轻质保温料和粘土质浇注料、高铝质浇注料组成复合型内村。本文对影响回转窑内村使用寿命的因素进行了分析，就如何提高回转窑内村使用寿命作了阐述。     

Φ2.6m/Φ2.14m×50m炭素回转窑烘窑曲线的探讨

回转窑作为炭素生产的主要设备,它的内衬寿命长短将直接影响到企业的安全生产和生产成本。烘窑质量则是影响内衬寿命的关键因素,本文阐述了制定烘窑曲线的理论依据,结合生产实际,提出了Φ2.6m/Φ2.14m×50m回转窑不同状态下的烘窑曲线,同时还指出了曲线执行过程中应注意的问题。     

Φ4.5m×100m回转窑传动大齿圈预装工艺研究

回转窑是氧化铝烧结法生产线的核心设备,而传动大齿圈可以说是回转窑运转的心脏部件,该项研究解决了又好又快地完成传动大齿圈的更换或翻面的问题,我们通过分析研究,制定实施了详细的齿圈组装方案及制作各种专用组装工具,取得了较为理想的效果.     

提高回转窑窑衬寿命的筑炉技术改进

结合平果铝厂碳素回转窑几年来的运行实践,分析窑村破损的原因,提出了延长窑衬寿命、提高设备运转率的技术措施和施工管理办法。生产实践表明,这些措施取得了明显的技术经济效果。     

炭素回转窑生产过程的自动控制

炭素回转窑生产过程的自动控制．在国内一直没有得到很好的解决。本文介绍了用模糊控制与自适应控制相结合的控制策略来实现回转窑自动控制的经验。     

大型多支承回转窑机械运行状态检测技术的发展及应用

大型多支承回转窑的轴线偏差及支承力是影响回转窑机械运行状态的主要因素。本文介绍了轴线偏差及支承力检测技术的发展概况 ,对其应用现状作了阐述 ,提出了发展回转窑机械运行状态检测技术的途径 ,简要论述了模糊优化在改善回转窑机械运行状态中的作用。     

氧化铝生产采用竖窑和回转窑烧制石灰的比较

竖窑烧制石灰,投资省,占地少,加工费用低,但石灰分解率低,活性不好,而回转窑正好相反。本文对氧化铝生产中采用竖窑和回转窑煅烧石灰进行量化比较,从而证明石灰拜耳法工艺,采用回转窑烧制石灰成本更低。     

炭素煅烧回转窑热工参数的调整

本文通过对某厂55m炭素煅烧回转窑热工调整的描述,总结了炭素煅烧回转窑的运行规律,介绍了影响炭素煅烧回转窑热工参数的主要因素,提出了回转窑热工参数的调整方法。根据现场实践给出了窑头负压的最佳工况值。     

大型多支承回转窑运行轴线的调整优化

回转窑是冶金、水泥、耐火材料生产中的关键设备 ,是一种重载、大扭矩、多支点、静不定运行系统 ,对它运行轴线的合理调整是维护设备安全运行的关键。建立了回转窑托轮支承力计算的线性公式 ,以托轮最大支承力最小为目标函数建立优化模型 ,并结合现场实例对回转窑轴线进行调整优化 ,得出了一些有用的结论     

大型多支承回转窑设备维护理论研究进展

回转窑设备维护理论是回转窑管理与维护的依据,直接关系着企业的经济效益。回转窑设备维护理论主要包括回转窑力学行为分析、回转窑运行轴线检测与调整、回转窑主体部件健康状态建模三个方面。在分析国内外在这三方面研究成果的基础上,提出了在回转窑设备维护研究中存在的问题和发展的方向。     

回转窑胴体红外扫描系统的设计

回转窑窑内温度检测的准确与否,是控制回转窑产品质量的重要因素。结合工程设计实践,采用法国KILNSCAN型光机式高速红外测温扫描仪的回转窑胴体温度非接触式工业监测系统实现了对回转窑胴体表面温度、窑体转速的实时监测,实现窑内煅烧带的温度、长度、位置的监测,为燃烧的温度控制提供准确的信息。     

45m煅烧回转窑燃烧控制系统设计与实现

介绍了通过应用红外扫描、氧含量分析仪开发应用45m回转窑燃烧控制系统,实现煅烧带参数变化趋势;实时监测并报警;并可通过回转窑燃烧控制辅助管理系统,实现手动/自动控制的无扰切换功能.     

金属镁厂回转窑节能降耗的途径分析

回转窑是金属镁厂采用最多的白云石煅烧设备,但是普遍存在能耗过高的问题。本文对影响回转窑能耗的因素进行了分析阐述,提出了实现回转窑节能降耗的一些途径,并介绍了回转窑煅烧白云石应注意的问题,以期对金属镁厂实现回转窑节能降耗有所帮助。