浅谈北海电厂300MW机组电除尘器的技术改造

国投北部湾发电有限公司300 MW机组电除尘器实际出口烟尘排放浓度最高达120 mg/m3,已不能满足标准要求。对此,该电厂对电除尘器进行改造,将电除尘器的单相电源供电方式改造为三相电源供电方式,并对电除尘器一电场阴极系统进行分区改造。改造完成后,满负荷运行工况下电除尘器性能试验结果表明,电除尘器各个室进出口烟尘浓度、除尘效率均满足排放标准要求。     

215MW机组电除尘器的节能改造

根据电除尘器的除尘工作特性,结合电除尘器节能试验,利用节能优化控制方式能较大幅度地降低电除尘器运行电耗,提高经济效益。分析了新型电除尘节能技术的原理、技术特点,介绍了浙江浙能镇海发电有限责任公司4台215 MW机组电除尘器的改造与应用情况。     

简易电除尘器改造和运行分析

目前我国大型机组基本采用静电式除尘器,而老机组多采用水膜式除尘器。因其除尘效率低,难以满足环保对烟尘排放的要求,所以对老式除尘器进行改造是必要的。提出在老机组上将原水膜除尘器改造为简易电除尘器,经过试验和实际运行认为是可行的,供老机组除尘系统改造借鉴。     

电除尘器运行中的安全管理问题

秦华发电有限责任公司1号炉电除尘器改造已通过省级验收。经省环保机构进行反复测试,除尘率达99.37%,烟尘排放浓度大大低于国家规定的排放标准,推算电除尘每年可减少烟尘排放1.24万t,减少了对周围环境的污染。同时,改造后每年可为该厂节约400余万元。为了达到环保的要求,越来越多的大型机组将采用电除尘器。但是,在目前的《安规》中尚无电除尘器安全管理的相应法规条款。因此,需制定出相应的安全措施,加大对电除尘器安全运行管理的力度,以防止发生人身事故。 电除尘器是一个相对独立的运行单元,在运行中,它的电场是整体封闭的。…     

电除尘器除尘效率试验数据的整理和计算

电除尘器具有除尘效率高和动力消耗小等优点.电站燃煤锅炉将会大量采用电除尘器进行收尘.目前国内自行设计、制造的大型电除尘器为数还不多,所以在电除尘器实际运行6000小时以上,进行性能考核试验来检查其质量是否达到预期目标就显得十分重要,其中现场测定电除尘器除尘效率则又是性能考核试验的主要内容.     

旋转电极式电除尘器在大型火电1000MW机组上的应用

简述旋转电极式电除尘器的工作原理和特点,介绍大型火电厂1000 MW机组旋转电极式电除尘器改造,分析其采用旋转电极式电除尘器、电袋复合除尘器改造的技术经济性,最终确定采用旋转电极式电除尘器进行改造,满足电除尘器出口粉尘浓度在15mg/Nm3以下,并具有较好的经济性。     

华能福州电厂#1炉电除尘器的改造

介绍了华能福州电厂#1炉电除尘器的改造情况,阐述了改造后电除尘器的技术特点、电除尘节能管理系统的应用及效果,并对电除尘器进行性能试验,评价改造效果。     

华能福州电厂#1炉电除尘器的改造

介绍了华能福州电厂#1炉电除尘器的改造情况,阐述了改造后电除尘器的技术特点、电除尘节能管理系统的应用及效果,并对电除尘器进行性能试验,评价改造效果.     

贵州华电遵义发电有限公司2×125MW机组静电除尘器的改造

通过对遵义发电公司125MW机组电除尘器运行中存在问题的分析，提出并优选电除尘器的改造方案，并完成方案的实施，保证了烟尘达标排放和烟气脱硫系统正常运行对烟尘浓度的要求，为同类型机组电除尘器改造提供参考。     

电除尘系统优化配置及智能化改造

针对燃煤机组电除尘器日常运行电耗高,自动化程度低的问题,分析了电除尘器最优参数配置,提出一种兼顾节能与除尘效果的智能化控制方案。以某电厂1号锅炉电除尘器为例试验,以负荷信号为闭环反馈控制信号,根据工况变化自动选择电除尘高频及工频电源的运行参数,结合浊度控制功能,实现除尘系统全自动控制。电除尘器智能改造后平均烟气粉尘质量浓度降低到17mg/m3,单台机组年节约电费17×104元,同时提高了设备运行的可靠性和安全性。     

华德电厂1号炉(1025t／h)电除尘器改造

华能德州电厂#1炉电除尘器使用多年,已无法满足国家环保排放标准,迫切需要进行技术改造,以提高电除尘器性能,确保环保排放要求。#1炉电除尘器改造工程由浙江菲达环保科技股份有限公司负责设计施工,在#1炉大修期间完成了对#1炉电除尘器的改造。经过几个月的运行,改造后的电除尘器性能完全达到设计标准。     

邵武电厂一号电除尘器性能试验

前言邵武电厂一号电除尘器(四十平方米、双室两电场)于1974年安装。经电厂试验和改进,至1977年11月基本上已能稳定运行,除尘效率可保持89.5～90.8％。 1980年4月,电力部(80)电环字第12号文下达了研制带辅助电极的新型电除尘器,并在邵武电厂一号电除尘器上进行试点改造的任务。研究试验工作由电力部西安热工研究所、福     

吉林省现有电除尘器改造方案选择

针对吉林省现运行的21台锅炉配备电除尘器除尘效率较低的问题,通过对其本体、电源及烟气理化指标等进行的测试、分析,提出了部分改造和整体改造方案,并对高效电除尘器、袋式除尘器和电袋复合式除尘器3种整体改造方案进行了技术经济对比分析。为吉林省电除尘器的改造提出了有针对性的建议。     

大同第二发电厂电除尘器改造

大同第二发电厂电除尘器改造前 ,除尘效率不足 96 % ,烟尘排放浓度大 ,不能满足环境保护和吸风机安全运行的要求。为了提高除尘效率 ,该电厂分别对 1 ,2 ,3,5号炉电除尘器进行了改造。改造时 ,拆除原有电除尘器的阴、阳极系统 ;加高电场并沿烟气流动方向延长电场 ;调宽极距 ,使电除尘器收尘面积增大 ;更新电除尘器控制系统 ;改造原变压器后继续使用。电除尘器改造后 ,电除尘效率大于 99.6 % ,烟尘排放浓度小于 1 0 0mg/m3 ,达到了设计要求。     

国产200MW机组电除尘器电源及控制系统节能改造

华电红电#1机组电除尘虽能满足设计除尘效率,但电除尘器运行能耗偏大,监控系统通讯不畅,总体自动化水平较低。通过采用国电南自DKZ-2型电除尘控制系统,对#1机组电除尘器电源及控制系统进行改造。该控制系统具有节能提效脉冲供电方式、智能动态优化控制、高低压合一控制等技术特点,通过采用脉冲供电方式,大幅度地降低了传统电除尘无效和反效电能消耗,提高了电能利用效率。改造后电除尘器收尘电功率比改造前降低77.1%,平均除尘效率提高0.1%,取得了显著的节能效果,提高了电除尘器运行的自动化水平。对同类型机组电除尘器节能改造具有一定的借鉴意义。     

基于效率的电除尘电源节能改造分析及应用

为满足电除尘器日益迫切的节能减排要求.针对电除尘器实际功率消耗远大于理论功率消耗的实际情况,采用电源脉冲供电技术可以提高电能利用率,进一步提高电除尘器除尘效率,大幅度降低电能消耗.徐塘发电有限公司针对6号炉电除尘器能耗高的现状,采用高低压合一的节能型脉冲电源供电装置对电除尘器电源及控制系统进行节能改造,在除尘效率略有提高的同时电场总电晕功率下降了76.74%.通过对300 MW机组电除尘器电源控制柜改造前后参数比较,说明在保证除尘效率前提下仅改造电源柜来实现节能降耗是可行的,并据此提出电除尘器节能潜力不容忽视,应用脉冲电源供电技术将促使电除尘器运行从大功率、高能耗方式向节能、高效运行方式转变.     

大港发电厂3号炉电除尘器的增容改造

天津大港发电厂3号炉电除尘器由于长期运行造成本体及电气设备陈旧老化及内部腐蚀，加之原设计容量偏小，不能满足目前的环境保护要求，因此对3号炉电除尘器进行了增容改造。详细介绍了由于资金及场地限制而采用的顶部振打技术，以及3号电除尘器改造情况及改造后的运行情况。该次改造在要求的工期内完成，且安装质量好。运行实践表明，改造后的除尘效率和排放浓度均达到了设计要求，可供有关人员参考借鉴。     

电除尘器气流分布均匀性试验研究

介绍了陕西渭河发电有限公司5号炉电除尘器气流分布均匀性试验的过程,分析了影响试验结果的因素。根据试验得出的数据对电除尘器气流均布板进行了调整,并提出了进行大型电除尘器气流分布均匀性试验时应注意的问题。     

300 MW机组锅炉电除尘器提效改造

贵溪发电有限责任公司2×300 MW机组锅炉电除尘器原设计选型偏小,导致出口烟尘排放严重超标,在除尘器各电场最大功率运行下,实测出口排放浓度平均为140 mg/m3,不能满足国家环保新标准粉尘排放要求。通过工程实例介绍300 MW机组锅炉电除尘器提效改造,对比分析不同改造方案的优缺点,展示了改造后电除尘器运行效果,为同类机组烟尘排放治理提供一定的参考作用。     

电除尘器节电控制策略的优化

介绍了定洲发电厂1、2号锅炉电除尘器供电控制策略的优化,并以实际运行数据对比分析了节能效果。该优化控制策略对电除尘器控制系统改造提供了参考。