MKLD7140型数控强力双磨头缓进给成形磨床

杭州机床集团有限公司开发的M K LD7140数控成形磨床应用了强力缓进给深切磨削原理,通过工作台纵向低速进给,增大砂轮主轴电机功率,并应用砂轮成形修整技术、自动补偿技术以及高压冷却技术,适用于磨削飞机发动机和汽轮机叶片枞树根等典型型面以及其它各种需进行对称面磨削的各种难磨材料,把叶片的枞树根从毛坯直接磨削成形。机床优化设计了上下磨头系统,立柱采用双层壁,垂直进给导轨为前后双层导轨,使机床具有较高的静刚度、动刚度及热稳定性。该机床的成形精度高、磨削型面表面质量好。机床的控制采用西门子840D数控系统,控制两垂直轴、…     

缓进给强力成形磨床砂轮的安全防护

提出了一种超高速砂轮的防护罩壳结构.从缓进给强力成形磨床的特性、砂轮罩壳安全性、砂轮罩壳结构设计等方面阐述了具体的措施和方法.     

MLK7140型数控缓进深切成形强力磨床

本机床采用先进的缓进给成形磨削工艺,通过降低工作台纵向进给速度,增大砂轮切深,使用成形砂轮等措施,可由毛坯直接磨削成形,尤其适用于加工高硬度和难切削材料的各种型面和沟槽,机床采用机电一体化设计原理,工作台纵向运动、拖板横向进给和磨头垂直进给均采用数控直流电机——滚珠丝杠副系统。数控系统为FANUC 6ME系统,该系统为2轴联动可控4轴,配有彩色CRT,性能好、可靠性高。磨削时能实现砂轮连续修整和磨头同步垂直进给,并能实现自动磨削循环。金刚石修整滚轮位于砂轮上方,砂轮有恒线速控制。机床由冷却泵和冲洗泵提供高压和大流量磨削液,     

MLK7140型数控缓进深切成形强力磨床

缓进深切成形强力磨削,是一种先进的磨削工艺。实施这种工艺的机床,一般是在卧轴矩台平面磨床的基础上发展形成的。它主要是通过降低工作台纵向进给速度,增大砂轮切入深度、使用成形砂轮和增大砂轮驱动功率,同时给磨削区和砂轮修整区以充分冷却和对砂轮进行有效冲洗的办法来实现的。它可由毛坯直接磨削成形。适用于加工各种材料,特别是高硬度和难切材料的主种型面和沟槽。这种磨削,因为工作台纵向进给速度缓慢,且通常工作台一次往返即可完成加工、可避免砂轮与工件边缘的频繁撞击,砂轮精度保持性     

HZ037型缓进给成形磨床

我厂对缓进给成形磨削进行一系列结构、工艺试验,在试验基础上设计、制造了HZ037型缓进给成形磨床(图1),机床的夹具装置如图2所示,在机床上磨削加工的各种工件如图3所示。这种机床也可作一般精密平面磨床使用,垂直、横向、纵向三坐标有数显装置。根据用户要求,除附必要的夹具外,还可附各种砂轮、浓缩冷却液、仿形修整装置、滚轮装置、砂轮主轴电机变速的变频装置等。HZ087型缓进给成形磨床于1987年开始对外供货。另外,我厂还设计、制造了HZ027、HZ028以及HZ029     

HZ-037型缓进给成形磨床研制成功

缓进给成形磨削是强力磨削的一种重要形式,这种磨削是卧轴矩台平面磨床以很低的工作台速度(约为10mm/min),很大的切削深度(可达十几毫米)用一次或几次进刀完成工件成形磨削的新工艺。具有生产效率高,砂轮磨损小,节省加工费用,能加工各种复杂型面的特点。过去,缓进给成形磨床一直要靠进口,我厂针对这一情况,通过几年时间的试验和研究,终于成功地开发了HZ-037型缓进给成形磨床。该机床采用十字工作台布局形式,磨头主轴用高精度滚动轴承支承,拖板、床身间用滚动导     

MKL7150×16/2型七轴五联动数控强力成形磨床

一、机床特征、用途 机床采用缓进深切强力成形磨削的先进技术,可由毛坯直接磨削成形,生产效率高,成形精度好,自动化程度高;机床应用数字控制技术,可控制机床七根轴,其中五轴联动;产品技术先进,拥有多项专利技术.     

MKL7150×16／2型七轴五联动数控强力成形磨床

一、机床特征、用途机床采用缓进深切强力成形磨削的先进技术,可由毛坯直接磨削成形,生产效率高,成形精度好,自动化程度高;机床应用数字控制技术,可控制机床七根轴,其中五轴联动;产品技术先进,拥有多项专利技术。机床主要用于磨削重型燃气轮机叶片圆弧叶冠等复杂形状零件的型面,尤其适用于多方向、凸台 面、凹面、圆弧面等零件的表面加工,包括各种难加工材料的成形面。机床广泛应用于燃气轮机、汽轮机、飞机发动机和模具制造等行业。 二、产品技术水平和结构特征 机床前后床身T 形拼接,刚性强;横向导轨置于 立柱中部…     

英国的一家缓进给成形磨床改装厂

目前,国际上出现了磨床向一机多用化方向发展的趋势。一般情况下,工厂的工具车间和加工车间都拥有往复式平面磨床。现在要求提高机床的适应性、在不增加占地面积的条件下,一台平磨既能作往复式磨削又能作缓进给成形磨削,使机床充分发挥作用。尽管象ELB公司等各著名磨床生产厂也能提供这种一机多用的磨床,但价格昂贵。那末,有没有其它途径呢？英国有一家缓进给磨床改装厂可以提供这种机床。这家公司的名称是工业机床维修公司,英文缩写IMTS。公司设在肯特郡的Rochester,有12名雇员。具有磨削方面广泛的专门技术,能把普通平磨改装…     

杭州机床集团MKL7150×16／2型七轴五联动数控强力成形磨床

该机床采用缓进深切强力成形磨削的先进技术,可由毛坯直接磨削成形,生产效率高,成形精度好,自动化程度高；机床应用数字控制技术,可控制机床七根轴,其中五轴联动产品技术先进,拥有多项专利技术。广泛应用于燃气轮机、汽轮机、飞机发动机和模具制造等行业。     

数控缓进给磨床加工卡尺的工艺改进

<正>1引言量具行业对游标卡尺测尺的外形加工,以往主要采取平磨及专用磨床加工。其磨削外形工艺受工装夹具、材料硬度、磨床工作状态、砂轮修磨角度等因素影响,加工后的测尺的粗糙度及几何尺寸难以保证,为后序加工带来诸多影响。并且磨削过程中操作者劳动强度大、工序繁多,导致产品零件加工尺寸一致性很差,直接影响产品装配效率和质量。因此需要对游标卡尺测尺磨外形工艺进行改进,将原来的普通平磨及专用磨床磨外形工艺变为强力磨磨     

杭州机床数控强力成形磨床介绍

机床采用国内首创的新型立柱中腰移动式布局。运用成熟的缓进给成形强力磨削技术，可由毛坯直接磨削成形，工艺先进，成形精度高，生产效率高。     

杭州机床数控强力成形磨床介绍

机床特征、用途和市场潜力 机床采用国内首创的新型立柱中腰移动式布局.运用成熟的缓进给成形强力磨削技术,可由毛坯直接磨削成形,工艺先进,成形精度高,生产效率高.     

缓进给成形磨床的开发及应用实例

缓进给成形磨削是强力磨削的一种重要方式。它以很低的工作台速度(10～500mm/min),很大的切削深度(几个毫米至十几毫米),用一次或数次进给完成工件磨削的新工艺。与普通往复式磨削相比,每次或每转的切削深度比普通磨削大100～1000倍,一般可节省加工时间50～80%,同时大大提高了工件的磨削精度,尤其适于形状比较复杂工件的成形。 国外从60年代中期开始发展缓进结成形磨削工艺,到70年代已风靡世界,应用十分广泛。近年来,随着计算机技术的完善与进步,使这项技术如虎添翼,日趋成熟。 我国缓进给成形磨削进展较迟缓,尽管在1974年以后也曾研制过缓…     

新的缓进给磨床

Ａｎｄｙ Ａｌｌｏｃｏｃｋ报导，在瑞士的Ｍａｅｇｅｒｌｅ公司是Ｋｏｒｂｅｒ ＡＧ集团的内各磨床制造厂成立的Ｓｃｈｌｉｆｒｉｎｇ Ｍａｓｃｈｉｎｅｎｂａｕ ＧｍｂＨ的分公司，即将展出它的新型缓进给磨床．     

数控强力成形磨床的开发和体会

对数控强力成形磨床的开发做了回顾和总结.谈了几点深切的体会,主要有走技术创新之路、重视共性技术的研究与开发、加强工艺研究、做好产品的售前、售后服务以及重视人才培养等.介绍了飞机制造、汽车等行业典型工件的成功加工,罗列了在强力成形磨削领域已取得的成绩.这项先进技术大大拓宽了平面磨床的加工领域,把这种先进工艺推广到包括航天...     

MKLD7140A数控强力双头成形磨床

本机床由杭州机床集团有限公司生产，采用先进的缓进给强力成形磨削工艺，通过降低工作台纵向进给速度，增大砂轮电机功率及使用成形砂轮等措施实现强力磨削，并可由毛坯直接磨削成形。[第一段]     

ML7140缓进深切成形强力磨床的研制

一、前言缓进深切成形强力磨削是一种近年兴起的先进工艺,作者在本刊1988年第2期上曾著文论述了这种先进工艺的科学原理和实施这种工艺的机床设计方案。1989年底杭州机床厂根据这个设计方案研制成功了 ML7140型缓进深切成形强力磨床。1990年8月通过了省级科技成果鉴定,得到了专家们的一致肯定和高度     

采用缓进给深切强力成形磨削加工游标卡尺的研讨

目前,全国具有批量生产游标卡尺能力的工厂约有100家,测量范围在300mm和300mm以下的游标卡尺年产量约300万把,其中,材料为碳素钢或工具钢的共占95％以上。在大批量生产卡尺的过程中,尺身头部和尺框的外廊(直接关系到测量爪质量)加工成形,一直是各制造厂生产上的技术关键。这个问题不解决,直接影响产品质量和生产效率的提高。对于游标卡尺的型式、测量爪的尺寸精度和表面粗糙度,GB1214-85有如下规定: 1.卡尺型式测量范围在300mm和