粒度对A_(109)型氨合成催化剂最佳温度的影响

本文计算了A_(109)型氨合成催化剂的最佳温度。发现在同一工况下,工业粒度催化剂的最佳温度低于本征最佳温度,且随着催化剂粒度的增大而降低,影响不可忽略。当氨合成率增加时,上述两者温度差距缩小。     

A_(201)型氨合成催化剂研究

一、前言当前在合成氨生产上,主要是通过新的低压流程的开发、各类新型合成塔的设计、低压高活性氨合成催化剂的研制等手段以达到节能之目的。尤其是后者的研制成功,不仅能提高现有氨厂的生产能力,而且将导致前者的开发。目前工业上应用的氨合成催化剂是以铁为主体,以钾、铝、钙为助剂。如果仅在助剂的量上调整,以期活性的突破,似乎是不可能。要想超过当前的A_(110)系列的性能,必须在现有     

A_(10)型氨合成催化剂研制报告

前言在毛主席无产阶级革命路线指引下,为了促进化肥工业的发展,进一步支援农业,我院在研制成功A_9型的基础上,最近又研制了一种A_(10)型低温氨合成催化剂。从氨合成反应的热力学来说,温度愈低,平衡氨产率愈高。但就动力学来说,低温下反应     

单管折流式内件使用A_(106)、A_(109)混装氨触媒

前言我厂是以油为原料的合成氨厂,目前生产能力为7000吨/年。原有合成塔内件一直采用单管并流式,这种内件在使用中,无论采用 A_(106)、A_(109)或 A_(110-2)合成氨触媒,都暴露出冷管移热能力不足及塔内热量不能及时带出的弱点。在生产中,往往为了控制热点温度,只好采用高空速生产。在操作上全开副     

节能型A_(10-1Q)球形氨合成催化剂

新近通过鉴定的节能型A10-1Q型球形氨合成催化剂不仅保持了不规则形A110-1催化剂低温高活性、易还原的特点,而且解决了球形氨催化剂机械强度低,热点下移快的问题。一年半工厂使用表明:合成塔阻力降减少一半,增产5～10％,吨氨节电20～40度,取得良好的经济效益。     

南化公司A_(110)型氨合成催化剂的评价

一序言普尔曼·凯洛格(PulIman Kellogg)公司和中国化建公司同意参加实验室和中试规模评价南化公司开发的低压氨合成催化剂。本报告限于叙述南化公司A_(110)催化剂的活性和对一氧化碳的敏感性试验,是用专经改装的,以便在70巴压力下操作的凯洛格小试装置。     

兰化化肥厂应用新型催化剂——A_(20)氨合成触媒

A_(20)氨合成触媒为福州大学化学系研制开发成功的新型合成氨催化剂,并经化工部组织通过鉴定。兰化化肥厂自1986年8月,首次在φ800的6~#氨合成塔应用湖北应山触媒厂生产的 A_(20)触媒。选用粒度:φ4.7～6.7毫米、φ6.7～9.4毫米;热电偶深度:自合成塔盖起分别     

氨合成催化剂使用总结

介绍中海石油化学股份有限公司化肥二部A110-1、A110-1H型氨合成催化剂的装填、还原情况,并对需要注意的问题做了分析.结合催化剂的组成和性能就如何延长催化剂的使用寿命做了全面总结.     

氨合成催化剂使用总结

介绍了中海石油化学股份有限公司化肥二部A-110-1、A-110-1-H型氨合成催化剂的装填,还原情况,并对需要注意的问题做了分析。结合催化剂的组成和性能就如何延长催化剂的使用寿命做了全面总结。     

氨合成催化剂在线使用小结

介绍了中海石油股份有限公司化肥二部A-110-1、A-110-1-H型氨合成催化剂的装填、还原情况,并对需要注意的问题做了分析.结合催化剂的组成和性能就如何延长催化剂的使用寿命做了全面总结.     

A_(10-2)型氨触媒使用小结

南京化工公司研究院生产的A10-2型低温合成氨触媒于1973年5月份在我厂1~#合成塔试用。由于厂党委的重视和工人、技术人员的精心操作,触媒升温还原进行得很顺利,现将具体情况小结如下:     

A_(201)型氨触媒升温还原使用小结

我厂1~#合成塔使用福州大学开发的A_(201)铁钴氨触媒,于1984年2月18日开始升温还原,至2月21日进入轻负荷生产,历时77小时,最高热点温度为486℃,底部温度474℃。还原是在2~#塔(已使用半年多的A_(110—3)型触媒)同时生产的情况下进行的。生产实践证明,该触媒具有活性温度低、易还原、轴向温差小、氨净值高等优点,是值得推广的一种新型氨触媒。     

预还原氨合成催化剂使用情况

<正> 预还原氨合成催化剂是氧化态合成催化剂预先在催化剂生产厂以适应于该崔化剂特性要求的还原条件下,还原为活性 a—Fe。再在 a—Fe 表面用氧钝化,作稳定化处理。这种催化剂具有起燃温度低(起燃还原温度为200℃),低温活性好,易还原,还原阶段     

氨合成催化剂的使用和维护

1催化剂的装填催化剂装填质量将直接影响催化剂性能的发挥和生产的正常进行。催化剂装填原则是应注重紧密性和均匀性。如果装填中出现架桥现象或颗粒效应,势必会导致气流短路或沟流,造成床层各部位合成反应的差异,严重时会使工况恶化、不能维持正常生产,甚至损坏设备。装填催化剂前,必须对合成塔的催化剂支撑     

氨合成催化剂的选择和使用

简要叙述了A202氨合成催化剂的组成结构及性能特点，并简述了对催化剂的升温还原操作及使用情况。     

HNA-4氨合成催化剂使用情况

陕西咸阳氮肥厂介绍使用河南省化工研究所新研制的HNA-4型氨合成催化剂的情况,该催化剂活性好,稳定性强,节能效果显著,是值得推广的一种新型氨合成催化剂。     

DNCA型氨合成催化剂使用总结

介绍在ⅢJ－99型φ1200氨合成塔内件中装填DNCA型催化剂情况及生产运行效果。