多功能数字电焊机控制器的研究

提出了一种基于80C196KC高性能单片机多功能数字电焊机控制系统，系统融合了单片机数字控制技术、模糊PID控制、电磁兼容性技术和机电一体化等技术。结合所提出的控制器。焊接电源可单独进行普通MMA焊、点焊和碳弧气刨；配上送丝机可进行普通的或脉冲CO2/MIG焊；配上TIG焊装置可进行普通的或脉冲TIG焊，覆盖全部焊接功能。系统充分发挥了80C196KC单片机的优点，具有良好的操作界面，方便进行参数设定和修改、数据显示以及存储焊接规范。同时，利用软硬件结合的方式有效进行了抗干扰设计。实践证明整个系统设计合理、功能齐全、送丝平稳、性能优良、效率高，能够很好配合电源工作来满足焊接工艺的要求。     

数控机床定位误差的激光干涉法检测与补偿

用激光干涉法测量误差的原理,通过计算机控制的误差补偿系统对数控机床不的定位误差进行补偿,实验结果表明这种方法可以大幅度提高数控机床的定位精度。     

智能焊接参数测试记录系统

开发了一套用于实时监测和记录焊接参数的专用计算机数据采集系统.该系统主要由数据采集设备和数据采集分析软件组成,另外还带有条形码扫描仪.在自动化焊接生产线上,通过与PLC的实时通信,实现联动操作,自动测试记录焊接参数.该系统具有抗干扰能力强、信息量大、检测速度快、软件界面友好等优点.     

基于数字信号处理DSP的电焊机拖动系统研究

阐述了数字信号处理器TMS320F240DSP在电焊机送丝拖动系统中的设计，给出了系统设计思路、软硬件设计，并提出了无刷直流电机在电焊机拖动系统中的应用。     

激光打孔机床控制系统设计与分析

激光加工机床近年来广泛应用于航空、航天、兵器、电子、核工业等国防工业,以及汽车、机车、机械制造等民用行业。针对透平机械上的火焰筒气膜孔的加工及薄壁零件异形孔切割,介绍一种基于YAG固体激光器的激光打孔机的结构。该打孔机选用FAGOR数控系统、日本HARMONIC驱动器及力矩电机构成打孔机的五轴结构。详细分析系统调试参数对激光制孔工艺的影响。试验结果表明,机床结构加工性能良好,该控制模式具有很好的通用性,可用于其他类型的激光加工机床。     

电子束焊机数字化控制系统

以PCI数据采集与运动控制卡为控制核心,设计了一套电子束焊机数字化控制系统。系统通过PCI数据采集卡和运动控制卡实现了采样的模拟量输入、给定的模拟量输出、开关数字量的输入、开关数字量的输出、串口数据的采集以及伺服电机的闭环控制。设计出相应的软件控制系统,使电子束焊机具备了真空操作、焊接操作、运动控制操作、工艺参数管理、焊接实时数据的采集与处理以及日志管理等功能,实现了电子束焊机的数字化控制。在此基础上实现焊接工艺数据库的专家系统及多台电子束焊机的网络化管理。     

LabVIEW在变压器自动测试系统中的应用

为了实现电焊杌变压器的自动测试,寻求一种方便快捷、成本低廉的解决方案,采用RS232串口完成LabVIEW与威格电参数测量仪GDW340B之间的通信,通过串口命令写入、数据读取、字符串处理、数值显示、数据存储,设计了一种基于LabVIEW与威格电参数测量仪GDW340B的数据采集系统.实验结果表明,该数据采集系统在测量...     

无缝钢管在线漏磁探伤技术研究

文章介绍了无缝钢管漏磁探伤系统组成,阐述了检测系统中主要硬件钢管探测传送装置、横向和纵向探伤装置的设计原理,研制了一种基于信号调制-解调模式的多通道高速信号采集器.采用多线程和虚拟设备驱动技术编制了数据采集、实时控制、状态显示、系统校验等多功能模块化软件.整个系统自动化程度高、现场应用效果良好.     

数控机床螺距误差实时补偿

介绍了双频激光干涉仪的测试原理及测量方法,根据双频激光干涉仪对数控机床螺距误差的测量结果,利用校准软件对数控机床的螺距误差进行自动补偿.