石灰法分解钠硼解石制备硼酸钙

以钠硼解石天然矿粉为原料,消石灰为分解剂,经分解、过滤、洗涤及干燥制备出硼酸钙(CaO·B2O3·6H2O)产品.实验研究确定了适宜的工艺条件,即硼钙配料比m(B2O3):m(CaO)在1.6:1左右,液固比为3.2:1左右,温度25℃,反应时间5～6 h.在此工艺条件下制得的硼酸钙产品含B2O3 40%～42%、CaO 27%～30%,可以作为玻璃纤维工业的含硼原料使用.     

采用钠硼解石生产硼酸的工艺研究

由青海大柴旦钠硼解石矿中提取硼酸，找出了最佳工艺条件，即：矿粒细度〈1．7mm，反应温度80～90℃，反应液酸度（pH）2～3，结晶温度20～25℃，反应液中硼酸质量分数15％～16％，蒸发过程镁离子质量分数〈4％，渣带失（以三氧化二硼计）质量分数〈2％。在此条件下对其工艺技术的稳定性、可靠性及适应性进行了研究。结果表明，硼的总收率达85％以上，利用本地资源生产硼酸，投资少，见效快。     

硝酸分解钠硼解石制备硼酸的工艺研究

以玻利维亚钠硼解石矿为原料,采用硝酸酸解硼矿制备硼酸。考察了钠硼解石的洗矿和酸解工艺,结果表明：在洗矿工艺中,控制液固体积质量比为6 mL/g和洗矿时间为20~30 min,氯离子的脱除率达到92.17%;在酸解工艺中,控制硝酸用量为理论用量的90%、液固质量比为5、反应温度为60 ℃和反应时间为40~60 min,硼的浸出率达到98%以上。在上述工艺条件下进行硼酸母液循环研究,结果显示,随着循环次数的增加,虽然母液中的硝酸钙和硝酸钠不断积累,其质量浓度不断增加,但硼酸的质量浓度保持稳定。合适的循环次数有利于硼的回收和母液中硝酸盐浓度的提高,使母液可以用于生产硝酸钠和碳酸钙等附加值高的副产品。     

钠硼解石复合矿制取硼砂新工艺

针对青藏地区钠硼解石复合矿矿型特点，提出两步碱解法制取硼砂的新工艺。经正交试验考察碱用量、碱比例、液固比和反应时间等因素对反应浸出率的影响，确定的优化工艺条件为：n（Na2CO3）：n（NaHCO3）=1：3，液固质量比为3，反应温度95℃，反应时间120min。试验结果：B2O3浸出率为98．89％，收率为93．68％，产品质量符合国家标准。该工艺收率高，耗碱量低，易于工业化。     

硼钙比和温度对水热法合成硼酸钙产物的影响

采用硼酸、硼砂和氧化钙做起始原料,主要通过改变硼钙比和合成温度,在水热条件下合成了系列硼钙化合物.对合成产物用XRD、化学分析等方法进行了物相定性与组成定量,并讨论了各种合成产物的生成原因,总结了高硼钙比与低硼钙比条件下合成温度不同及合成温度相同硼钙比不同时对合成产物的影响规律.     

硬脂酸钠改性白硼钙石的水热合成及表面改性

以硼酸和氢氧化钙为原料,在硼酸和氢氧化钙物质的量比为4:1和反应温度160℃的条件下,水热反应4 h合成出一种硼酸钙.对合成产物进行了化学成分、X射线衍射、粒度、热重、扫描电镜等表征,结果表明产物为单一物相的白硼钙石(4CaO·5B2O3·7H2O).以硬脂酸钠为改性剂对白硼钙石进行湿法改性,考察了硬脂酸钠的用量等因素...     

青藏地区钠硼解石复合矿制取硼砂中间试验

以钠硼解石复合矿为原料，用工业碳酸钠、工业碳酸氢钠二次碱解制取硼砂，得到符合GB／T537-97优等品指标的硼砂产品，分解率≥98％，收率≥90％。     

由硬硼钙石制备硼酸的生产工艺研究

本文以硬硼钙石为原料,利用硫酸法制备硼酸,考察了固液比、酸用量、母液和洗液循环等因素对酸解反应的影响。结果表明,在硫酸用量为理论量的98%～121%、反应温度90℃、反应时间1h、反应固液比1∶4的条件下,硼的浸出率可高达98.2%。在此条件下进行的工艺循环实验表明:随着循环次数的增加,酸解液中硫酸镁的质量分数累积增大,酸解料浆过滤时会有部分硼酸从酸解液中结晶析出,使酸解液中硼酸质量分数降低,适宜的循环次数为2次。此外,还研究了阴离子型聚丙烯酰胺对酸解料浆过滤的助滤作用,以及利用氢氧化钙将母液中硼酸沉淀为偏硼酸钙的回收过程。     

钠硼解石复合矿制取硼砂新工艺中试研究

针对青藏地区钠硼解石复合矿矿型特点，提出两步碱解法制取硼砂的新工艺。经中试研究，确定了最佳工艺条件，试验结果：B2O3浸出率为98．93％，收率为90．81％，产品质量符合国家标准。该工艺收率高，耗碱量低，易于工业化。     

纳米级硼酸钙的制备

以硼砂和氯化钙为原料，采用超临界流体干燥技术(Supercritical Fluid Drying简称SCFD)制备纳米级硼酸钙。其过程主要包括制备水溶液中的胶体，经过过滤，用正丁醇、石油醚的混合溶液置换胶体中的水，然后进行超临界干燥。考察了制备沉淀过程中的反应物浓度和干燥条件对硼酸钙粒径大小的影响。采用SCFD技术可制备出大孔、高比表面积、低密度气凝胶超细粉。采用吸附法对其物性进行表征测定。该方法制备的纳米级硼酸钙超细粉体，表观密度可达到0．13g／mL，比表面积可达到388．8m^2／g。     

微波辅助合成硼酸钙

采用硼酸、氢氧化钙为原料,利用微波加热方式合成硼酸钙(xCaO•yB₂O₃•nH₂O),以缩短反应时间、提高反应效率。实验中考察了反应温度、微波辐射时间、原料比等因素的影响;确定了合成硼酸钙(CaO•2B₂O₃•2H₂O)的适宜反应条件：反应温度为95~105 ℃、微波辐射时间为40 min、氢氧化钙与水物质的量比为1∶[KG-*2]39.6、氢氧化钙与硼酸物质的量比为1∶4.5,在此条件下产品收率达88%。产品的组成分析结果基本符合要求,CaO•2B₂O₃•2H₂O的粒径约为10 μm,失水温度为190 ℃,微波加热条件下的反应速率约是常规加热法反应速率的4倍。     

合成硼酸钙的研究进展

在众多领域硼酸钙比硼酸、硼矿等具有更优异的性能。硼酸钙可广泛应用于各个行业,因此合成不同组成的硼酸钙具有重要的现实意义。总结了各种合成硼酸钙的方法,包括硼酸石灰乳法、硼砂石灰乳法、硼矿石灰乳法。着重介绍了四硼酸钙的合成条件和方法,阐述了各种方法的合成原理、反应条件及应用前景,指出了合成硼酸钙的发展趋势。     

Effect of processing parameters on the morphology of hydrothermally synthesized calcium borate powders

The present study aimed to examine the effect of pH and time on the final morphology of calcium borate powders. Primarily, aqueous solutions that mainly consisted of borax and calcium chloride were prepared with five different pH values varying between 2 and 15. Hydrothermal synthesis temperature was determined as 200°C, and four different times from 30 min to 24 h were selected. Phase formation and powder morphology were examined via an X-ray diffractometer and scanning electron microscopy. Fourier transform infrared spectroscopy was used to identify the type of borate groups. Results revealed that pH directly determines the growth mechanism of calcium borate crystals. Lower pH induced nonclassical growth by forming self-assembled nano-plates. Individual, rodlike particles were observed for alkali solution. At weak basic conditions, priceite (4CaO·5B₂O₃·7H₂O) and alkali condition parasibirskite (2CaO·B₂O₃·H₂O) phases were obtained.     

硼酸钙的研究开发与应用

介绍了硼酸钙的类别、研究和开发状况以及在无碱玻璃纤维上的应用     

阻燃剂低水硼酸锌的微波水热合成与表征

以氧化锌、硼酸为原料,利用微波水热法制备了低水硼酸锌（2ZnO·3B₂O₃·3H₂O）。借助X射线衍射（XRD）、热重-差热（TG-DTA）、扫描电镜（SEM）等分析测试手段,对合成的低水硼酸锌粉体的结构、性质和形貌进行了表征,并讨论了影响微波水热合成的诸因素,确定了适宜的合成条件。结果表明：所得产物的XRD谱图与2ZnO·3B₂O₃·3H₂O一致,脱水温度高于360 ℃,经陈化后粒径为1~2 μm。     

高纯天然石膏水热法制备硫酸钙晶须研究

以高纯天然石膏为原料，加压水热法制备高品质硫酸钙晶须。采用常规分析方法、XRD和扫描电镜等手段分析和表征石膏原料和硫酸钙晶须产品。结果表明，制备硫酸钙晶须的最优条件为：料浆质量分数为6.0%，转晶剂氯化镁加入量为石膏质量的0.05%，硫酸加入量为水体积的1.0%，反应时间为4.0 h，快速过滤干燥即得硫酸钙晶须产品。分析结果表明：硫酸钙晶须长度最大为280.4 μm，最小为19.59 μm，平均长度为80 μm；硫酸钙晶须直径最大为5.86 μm，最小为0.20 μm，平均直径为2.67 μm；通过统计分析可知，长径比范围为10～80。