梅山铁矿选矿厂磨矿分级流程的探讨

分选一期选矿磨矿分级流程中存在的问题和二期设计中的弊病，提出新的磨矿分级流程和设备配置。     

浅析包钢选矿厂磁矿六、七系列磨矿分级工艺

包钢选矿厂于2009年元月20日对磁铁矿八、九系列改造以来,采用阶段磨矿-阶段选别工艺流程。生产实践表明:阶段磨矿-阶段选别工艺流程选别指标优于连续磨矿工艺。为此选矿厂于2011年上半年对磁矿六、七系列进行阶段磨矿-阶段选别工艺流程改造,六、七系列阶段磨矿-阶段选别工艺运行以来,入选粒度、最终永磁精矿品位均低于八、九系列。为查明六、七系列阶段磨矿-阶段选别工艺存在问题,作者对六、七系列与八、九系列阶段磨选流程进行对比考察分析,提出优化六、七系列阶段磨选流程的建议。     

赵案庄选厂最佳磨矿流程的选择

本文根据磨矿流程的应用条件和赵案庄的矿石性质,从技术上探讨了赵案庄选厂最佳磨矿流程方案,提出了自磨——球磨流程是较适宜的磨矿流程。     

选矿二期初步设计中磨矿分级流程的探讨

通过对梅山铁矿一期生产选矿流程中存在问题的分析，对二期初步设计解决这些问题的措施进行了探讨。     

包钢选矿厂磨矿自动化系统

文章介绍磨矿微机控制系统的组成、工作原理及特点.将微机技术用于磨矿控制系统中,可实现生产过程的自动化和设备管理的现代化,保证控制系统的可靠性、长期稳定性及稳定生产过程.实现了最佳经济技术指标,取得很好的效果.     

浅谈提高磨矿效率的途径

结合武山铜矿的实际情况，从影响磨矿过程的各要素入手，在理论上就如何提高磨矿效率，进行了一系列的分析，为解决实际问题提供了参考。     

选矿厂再磨系统磨矿分级自动控制研究与应用

在选矿行业中,磨矿分级生产过程是极其重要的生产环节,磨矿分级作业直接影响到选矿厂的各项生产技术指标。因此在选矿工艺不变的情况下,对磨矿分级作业流程实施自动控制,进行技术改造,采取相应的磨矿分级自动控制措施,提高了磨矿生产效率,以保证生产稳定顺行。生产实践表明,自动控制技术,在再磨系统的成功实施节约了成本,降低了能耗并带来了较好的社会效益和经济效益。     

永平铜矿选矿厂磨矿工艺自动控制简介

本文介绍了永平铜矿选矿厂日处理能力1万吨的一段磨矿工艺自动检测和自动调节系统,着重阐述了一段磨矿回路中主要调节系统的基本原理和过程。     

包钢选矿厂二次球磨两段φ500旋流器分级流程浅析

本交通过对二系列及一系列两种不同的,两段φ500旋流器分级流程的对比考查分析,探索了适宜的旋流器分级流程。     

包钢选矿厂磨矿工艺改进实践探讨

本文总结了八十年代初期到九十年代中期，包钢选矿厂各个选矿系列的磨矿流程进行的工艺改造实践，从中得出了具有参考价值的经验和结论。     

包钢选矿厂磁矿系列磨选流程分析及改进

针对包钢选矿厂磁矿系列磨矿选别流程中存在的磨矿产品过磨现象严重,影响选别效果,工艺技术指标偏低、能耗高等问题,对采用阶段磨矿阶段选别新工艺进行研究,实现阶段磨矿阶段选别后,粗选尾矿直接抛尾,提前回收部分合格精矿,粗精矿再磨再选可提高目的矿物的单体解离度,达到优化选别指标,减少选矿加工费用的目的.     

包钢选矿厂磨矿工艺流程的改进

本文通过对包钢选矿厂原磨矿分级作业状况的分析,认为该工艺存在流程长,设备配置多,能耗高,旋流器分级效率低的问题.经理论计算和现场试验,提出了改进方案并加以实施.主要改进有:对磨矿流程进行了改进,将原三段旋流器分级改为二段;重新修订磨矿分级作业工艺参数;工艺设备重新配置.改进后,在系列原矿处理能力与改进前基本相同的情况下,磨矿最终产品细度及稳定性改进前后相当,能耗大大降低,年创经济效益410万元以上.     

选矿厂磨矿新电气控制系统分析与对策

通过对新投产的选矿厂磨矿八系列电气控制系统的分析，结合磨矿生产中出现的问题，提出改进和完善电气控制系统的对策，达到保护磨机轴瓦，降低设备故障率，稳定磨矿分级生产，提高磨矿处理量，保证铁精矿产品质量稳定的目的。     

磨矿分级过程控制系统的研究

简要介绍了磨矿分级过程控制系统的控制目标、系统组成、控制原理和主要技术特点     

酒钢选矿厂磨矿分级计算机智能控制系统

介绍了用计算机通过模糊、预估等智能技术对磨矿分级作业进行控制的系统配置、控制策略、功能及特点。     

提高密地选矿厂磨矿生产能力的探讨

分析了攀钢矿业公司密地选矿厂当前的磨矿生产现状及未达到设计水平的原因。对提高磨放生产能力的改造方案从技术的可行性、经济的合理性和现场改造的可能性等三个方面进行了比较；结合生产现场进行工业试验的初步结果，指出“将螺旋分级溢流放粗后进行二次控制分级”的方案是较为理想的提高磨矿生产能力的流程改造方案。