多级离心泵振动故障诊断分析及处理

振动是影响离心泵机组安全可靠性运行的重要因素。针对某石化公司多级离心泵振动超标、不能正常运行等问题,借助北京京航公司HG8908C数据采集系统进行振动测试,运用频谱分析方法对其振动信号幅域、时域、频域详细诊断分析,给出其可能的故障因素,并结合解体情况提出调整转子中心、适当增大叶轮出口与导叶进口间的动静间隙等相关方案,有效地解决了振动故障问题,提高了泵组的可靠性。此方法及解决措施对类似振动故障问题具有一定参考价值和指导意义。     

风机不平衡与基础松动故障共存时的振动分析

本文阐述了Ｄ２８型化铁炉除尘风机，在机组故障振动时的监测和分析诊断过程，在排除了不平衡、不对中、转子弯曲等各种次要因素后，最终，缍找到逐步疏松着的基础是造成振动的主要因素，从根本上解决了问题，使机组恢复正常运行。     

涡轮增压器转子的振动分析及故障诊断

涡轮增压器转子正常工作时转速可达十几万转,由于经常发生转子碰磨故障,危害严重。针对这一问题,对该转子进行了振动测试,并对测量信号应用HP3567A进行了频谱分析。确定了该转子正常运转时的振动特点,找出其发生碰磨故障的主要原因,为产品的排故、改造提供了依据。     

大型汽轮机摩擦振动分析和处理

近几年来,我省大型汽轮发电机组大修后首次开机或并网带负荷过程中,先后有多台机组由于汽轮机内部发生动静摩擦使大轴产生临时热弯曲,导致轴振动不断增加,机组不能稳定运行.针对每台机组的具体情况,分别采取相应的措施处理以后,动静摩擦现象都已经消除,机组可以正常运行.     

30MW汽轮机组3号瓦振动大的原因分析处理

介绍国电友谊生物质发电有限公司一台由青岛捷能汽轮机集团股份有限公司生产的机组,在启动过程中3号轴瓦振动超标的情况,分析了3号轴瓦振动超标的异常情况,提出了解决振动的措施。     

汽轮机组突发性振动故障的诊断与处理

针对国产某330MW机组在首次冲转过程中#2瓦、#3瓦振动瞬间增大,在现场进行了数据采集及分析,并诊断出振动特点和原因,成功消除了机组振动,使其顺利达到工作转速.文中给出的该种振动故障的振动特征、分析方法可为现场类似故障的分析处理提供参考.     

调速液力耦合器振动原因分析及处理

八钢公司A类关键设备-----烧结制粒机，采用800Kw电机、液力调速偶和器和减速机来传递动力，电机额定转速976r/min额定电流1600A，液力调速型偶合器YOTPC875/1000，减速机型号为SQAS1845-Ⅰ-DXNH-25.46。在2008年4月20日开始液力调速型耦合器运行噪声突然增大，振动也明显增大。下面介绍对该设备作状态检测的情况。     

300MW汽轮机异常振动原因分析及对策

汽轮机作为发电系统的重要组成部分,其运行状态影响着整个发电系统。然而,汽轮机异常振动故障一直是火力电厂发电系统工作中的难以避免的问题,如何有效预防及解决这一故障显得极为重要。本文主要分析了汽轮机异常振动故障产生的原因,并提出了解决问题措施及建议。本文主要分析了汽轮机异常振动故障产生的原因,并提出了解决问题的对策及建议。     

汽轮机半频振动测试分析与故障诊断

针对某台200MW汽轮机轴承振动故障,进行了现场测试与工况参数分析,确定为轴系半频振动的自激失稳振动,立即停机检查处理,避免了事故的扩大.     

海上升压站振动测试和分析

摘 要：近海风电场产生的电压需要经过海洋升压站升压后输送到陆地使用,振动检测和分析是海洋升压站的日常安全维护的重要手段,江苏某近海风电场升压站震感强烈,为了检测升压站的结构健康状况,测试此升压站的实际振动情况,组建了振动检测系统,测试得到此升压站第1层和第4层两个水平向和垂直向振动加速度和振动速度的数据,并且对数据进行了时程图和自功率谱的分析,发现此升压站高层振动强度大于底层振动强度,机电设备的振动对于升压站局部振动影响较大,严重时会影响正常生活和工作,振动一阶固有频率较低,结构振动能量主要集中在一阶固有频率处,但是第1层振动和第4层振动的主要频率在各个方向都有稍微的偏差,偏差不足1%。测试和分析结果表明,机电设备对于升压站局部振动影响明显,此升压站可能存在结构连接松动的情况,本文的研究可以为海洋升压站的快速故障诊断提供一定的参考。     

1000MW超超临界汽轮机异常振动分析

1000MW超超临界机组汽轮机出现不正常振动、高压调节汽门异音、高导管晃动异常,通过机理分析、现场试验,采取相应措施,机组运行工况得到解决。一方面满足了电网、电厂的需要,更重要的是保证了机组的安全。     

330MW机组主蒸汽管道振动分析与治理

通过振动测量和分析,掌握了某电厂330 MW机组主蒸汽管道的振动特性,据此并结合管道的实际情况,制定了加装减振装置、加强管系约束、增大管系刚度的振动治理方案.结果表明:经振动治理后,该主蒸汽管道振动显著降低,治理效果显著.     

350 MW超临界机组汽轮机汽流激振分析及处理

转子振动问题一直是危及机组安全运行的重要因素。分析某350 MW超临界机组出现的振动突增的异常现象,认为发生了汽流激振。在单阀方式运行下,通过调整凝汽器真空、润滑油温度及轴封供汽压力,抑制发生汽流激振的频率。同时,试验研究几种典型因素对于机组振动的影响,分析该机组发生汽流激振的原因。基于试验分析结论,提出切换至顺序阀运行的处理方案,确定合理的阀门开启顺序,优化汽门配汽曲线。最终有效地解决了该机组的汽流激振问题,保障了机组的安全稳定运行。     

发动机机体结构振动模态分析

目的　建立某发动机的有限元模型 ,并进行模态分析 ,为研究机体的优化和动力匹配作准备工作 .方法　用 Ansys5.4有限元分析软件 ,对一 1 2缸 V型发动机进行自由模态分析 ,其中采用 1 0节点 4面体单元构造出较详细的机体离散模型 .结果　求解了机体的自由模态参数 ,与试验模态分析所得到的模态参数相对照 .结论　表明有限元方法对复杂结构的动力分析是一种有效方法 ,为进一步研究机体的优化、动力匹配和响应奠定了基础     

柴油机振动分析及故障诊断

在分析柴油机主要故障类型的基础上提出从气缸盖和气缸体振动提取振动、频率特征信号，用微机系统进行频谱分析，用诊断系统对柴油机故障进行诊断。实践证明，系统是可行的，在柴油机故障诊断中，将得到广泛应用。     

Failure Analysis of High-Pressure Compressor Blade in an Aero Gas Turbine Engine

Failure of high-pressure compressor rotor blade in an aero gas turbine engine is analyzed to determine its root cause. Forensic and metallurgical investigations are carried out on the blade and failed parts. The failure of the platform ladder is found to the first in the chain of events that led to the compressor blade failure. The mode of failure in the blade is found to be fatigue and has originated from the damaged region on the leading edge caused by dislodgement of platform ladder. The failure has caused extensive damages in high-pressure compressor module and also in downstream turbine blades as a secondary effect.     

600 MW超临界汽轮机延长混合阀运行时间对机组振动的影响

某电厂600 MW超临界汽轮机2号、3号、4号、5号、6号轴承振动偏大。为解决该问题,在机组运行中,通过对汽轮机带初负荷延长混合阀运行时间来改变汽轮机的进汽方式,使汽轮机充分膨胀,从而改善汽轮机高压缸胀差绝对值,同时也改变了轴承负载,达到降低轴承振动的目的,确保汽轮机振动达到最优状态。     

300MW机组锁口叶片断裂原因分析

通过化学成分分析、力学性能测试、金相检验及断口分析等方法,对某厂300MW机组锁口叶片断裂原因进行了分析。结果表明:叶片的断裂属于高周疲劳断裂,与叶片表面存在的线性缺陷有关。并针对叶片失效情况提出了预防措施。