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基于SWITCH CONTACT的结构,尺寸精度的特点以及高速冲压成形时主要问题,分析了端子的工艺特点,介绍了端子级进模的排样设计、模具结构、主要零部件的设计过程,同时简单介绍了高速冲压成形的特点。 相似文献
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１零件工艺分析图１所示接线端子零件,材料为半硬态的锡磷青铜带,料厚０．４ｍｍ。该零件包好线后,装配在塑料外壳里面,８．３５±０．０２ｍｍ,１３±０．０２ｍｍ尺寸与塑料外壳配合,要求装配后,２．２ｍｍ孔与外壳孔同心,同时要求２．２ｍｍ孔插入２．３... 相似文献
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１引言图１所示接插端子材料为半硬态Ｈ６２，厚度０．３ｍｍ。由于该产品结构比较复杂，需———————————————————收稿日期：１９９８年８月２１日经多次弯曲成形，尺寸精度要求高，年产量近１亿件，因此须采用高速精密级进模冲制才能取得良好的经济效益... 相似文献
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介绍了长舌箱体端子零件的高速冲压工艺、排样设计及级进模结构 ,还介绍了一种转换冲压方向的实用打弯装置和一种定位装置 相似文献
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接插件端子多工位级进模设计 总被引：2，自引：2，他引：0
对一副接插件端子的多工位级进模设计过程进行了介绍,重点阐述了模具工作时各成形动作的协调性,给出了此类模具的规范结构、凸凹模镶块的型式及计算机辅助设计的体会。 相似文献
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1.概述图1所示是家用电器接线端子零件图,材料是牌号为 H62(1/2)Y 的黄铜带料,厚度为0.4mm,产品供货状态为链带式。在 A—A 剖面上的0.7mm 处的尺寸精度要求较高。该尺寸影响端子对插时的插拔力及电压降等电器性能。其余尺寸为一般精度尺寸。产量为每月1百万件。属于小零件的特大批量生产。通过分析决定设计和制造每分钟冲制300～600件的高速级进模。为保证制件的各部尺寸精度及制件的电器性能,同时考虑到模具零件的互换性,决定采用全拼镶件式结构,要求尺寸精度为0.005mm,步距精度为0.002mm。该模具使用40t 高速高精度冲床。 相似文献
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１引言图１所示为继电器中公共端接片零件,材料厚度ｔ＝０．６ｍｍ,零件尺寸小,结构复杂,冲压工艺包括：冲孔、压槽、压凸、落料工序。若采用单工序成形,则中间工序定位次数多,且定位精度低,压槽处１．８－０．０６０ｍｍ尺寸无法控制,零件极易变形,零件凸出处尺... 相似文献
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通过对一款汽车用插座端子的模具设计,分析了接插件端子零件的结构及冲压工艺的难点,介绍了成形该产品的排样、关键零件、模具结构等的设计,重点论述了产品内部弯形舌头的设计。生产实践证明：该模具结构设计合理可靠,工作效率高,产品质量稳定,对同类产品的模具设计具有一定的参考价值。 相似文献
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针对实际生产中的高速冲压，多工位级进模条料送进时，经常出现的定位、导正问题，进行原因分析，提出解决方法。 相似文献
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分析了B形插座端子制件的冲压成形工艺,阐述了采用级进模生产的可行性,介绍了成形制件所具有的冲孔、打印、切边、倒角、打字打凸、折弯、切舌、成形、整形等15个工位的排样设计,以及模具结构特点和关键制件的设计;插座端子的B形弯曲时,经多次弯曲后成形应力大回弹难以控制,着重论述了分步进行,逐渐成形,减少回弹进行B形弯曲成形的方法。模具投入生产后证明:结构合理,正常高效,制件质量稳定符合图纸要求。 相似文献
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以背包式端子接插件为例 ,阐述其高速冲压工艺与模具设计 ,同时 ,还介绍了两种转换冲压方向的实用弯曲装置 ,可供多工位级进模设计时参考 相似文献
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