油田污水处理技术应用探讨

中国石油化工股份有限公司华东分公司采油厂草舍油田污水腐蚀问题很严重,尤其是陶思庄区块,在其污水进158站区分离器后仅三个多月就发生穿孔现象,不但增加了运行成本,同时也严重影响了生产的正常运行.草舍油田污水水性复杂,具有较高的矿化度和温度,Cl-,SO2-4和 HCO-3等质量浓度高,造成腐蚀和结垢严重.随着草舍油田CO2驱开发的进行,油田采出水的pH值不断降低,腐蚀更趋严重.为从根本上解决腐蚀问题,拟对油田污水进行改性,提高污水体系pH值至8.5~12. 5,此时为铁的钝化区,铁的腐蚀较低.     

污水水质改性技术在临南油田的应用研究

油田开发过程中 ,由于注入水的腐蚀、结垢及水质不达标 ,给油田开发带来了一系列问题。结合临南油田污水特点 ,在分析油田腐蚀、结垢原因的基础上 ,通过向污水中加入一定比例的特制复合碱SH— 3、助凝剂CH— 2、混凝剂AN— 4等 3种药剂 ,改变其酸碱度 ,破坏污水的电解平衡 ,从而大大减轻腐蚀和结垢倾向。该项污水水质改性技术在临南油田进行了实验研究和应用 ,解决了多年来困扰油田生产的腐蚀、结垢问题 ,水质改性处理工艺简单 ,流程改动少 ,药品成本低 ,经济效益显著。改性后的水质指标基本达到SY5 32 9— 94B3 类标准     

水质改性技术应用于临南油田

油田开发过程中,由于注入水水质不达标,腐蚀、结垢问题突出,给油田开发带来了一系列问题.2000年,胜利油田临盘采油厂在临南油田引进水质改性技术,从根本上提高了临南油田注入水水质,解决了多年来困扰油田生产的腐蚀、结垢问题.改性后的水质基本达到了注水标准.     

涠洲油田群生产污水作为注入水可行性研究

根据涠洲油田群生产污水的来源情况,对各油田不同区块代表性油井的产出水进行了水质分析,明确了不同油田不同层位地层水的性质,并根据各油田不同年份产水量预测及注水量需求,确定不同时期生产污水水样中各油田产出水的混合比例,模拟配制代表性水样。在对代表性水样水质分析的基础上,重点对生产污水的结垢、腐蚀进行了系统评价。研究结果表明:涠洲油田群不同时期代表性生产污水自身和与地层水混合后均具有结碳酸钙垢和硫酸钡垢的趋势;代表性的生产水样自身结垢量均在310mg/L以上,与地层水混合后,结垢量明显增加;腐蚀以氧腐蚀和细菌腐蚀为主。若进一步增加污水处理设备,优选防垢和防腐剂,使处理后的生产污水水质达到合适的指标,作为储层注入水水源是可行的;生产污水作为注入水水源既能满足节能减排的要求,又有利于保护海洋环境。     

注入水改性技术在临南油田的应用

临南油田产出水矿化度高，所含成分具有强腐蚀、结垢倾向，注入水严重不达标，给油田开发带来一系列问题。文中分析了临南油田的腐蚀结垢原因，介绍了注入水水质改性的工艺原理、室内评价及改性过程；注入水改性后，水质发生了根本性的变化，管网、井筒腐蚀结垢减轻，注水井注水状况好转，低渗油藏水驱动用储量增加，油田开发指标变好，对改善开发效果产生了积极影响。     

油田回注水腐蚀结垢机理研究

鄯善油田历经23年注水开发,腐蚀速率高峰值时达0.63mm/a,地面管线结垢厚度最高值达20mm。为降低油田回注水腐蚀结垢速率,本文主要针对鄯善油田回注水腐蚀结垢问题,结合鄯善油田自身的水质特性,开展鄯善油田回注水系统腐蚀结垢机理研究,利用水质检测、垢样分析方法,通过室内仿真模拟试验,查找腐蚀、结垢的主控因素,为制定适合鄯善油田回注污水的防腐阻垢工艺技术方案提供理论依据。     

钨合金油管在油田中的应用

结合油田开发中油管腐蚀、结垢严重难题,利用国家“863”最新研究成果——钨基非晶态合金电镀技术,生产出镀渗钨基非晶态合金防腐耐磨油管——钨合金油管。分析了钨合金油管结构与耐磨蚀机理,从防腐、耐磨及防垢三方面考察了其应用性能,并成功在腐蚀、结垢严重的井开展现场试验。应用后油井平均免修期延长106天,油田吨液耗电量降低0．64kW·h。该钨合金油管的研制与成功应用,解决了油田生产难题。     

张港油田集输系统腐蚀机理分析

张港区块采出水回用可以解决水资源短缺问题,又可消除采油污水外排的环保问题,同时还可以充分利用采出水的热能输油,是油田开发中采出污水的最佳出路。但是污水中富含的悬浮物、油、细菌以及高盐等对系统造成的腐蚀问题十分严重。通过分析张港站集输系统水质现状、当前处理工艺以及腐蚀状况,研究了集输系统腐蚀机理以及造成造成水质变化的因素和影响集输管线腐蚀的因素;通过研究药剂投加技术,提出了适合张港油田集输系统的缓蚀技术,为该油田集输系统防腐提供了技术支持。     

注清水井腐蚀结垢机理及对策研究

靖安油田大路沟二区在长期注清水过程中,注水系统和注水井管柱存在较严重的腐蚀和结垢现象,严重影响了注水系统长期、安全、稳定运行和注水效果。本研究在对大路沟二区注入水系统腐蚀结垢情况调研、腐蚀结垢产物和注入水组成性质分析的基础上,详细分析清水注水系统的腐蚀结垢机理,确定影响腐蚀、结垢的主要因素,找出合适的防垢和防腐方法。本研究对于有效地保护油气储层、提高油田开发效益;同时对于节约水资源、减少污水排放量和环境污染,具有一定的的经济效益、社会效益、环保效益。     

长庆油田地面工艺系统防腐技术研究与应用

随着油田含水不断上升与采出水回注区块不断扩大,地面管网腐蚀、结垢现象明显加剧,管线破漏频繁,普通内防腐或未进行内防腐的无缝钢管网使用寿命明显缩短(平均3年),管网更换工作量大,费用高,成为困扰老油田日常生产的主要问题。为了延长地面工艺系统管网(包括新增和在用)使用寿命,降低管网频繁更换费用,研究并应用了油田地面管线防腐蚀技术,以提高老油田地面管线的使用寿命。     

喇嘛甸油田二次射流曝氧杀菌试验

针对油田地面系统在污水处理和回注的过程中,通过射流曝氧解决管线腐蚀与结垢的问题进行探讨研究.经过分析表明,由于油田污水中存在的大量硫酸盐还原茵发生了生化反应,造成管线内壁腐蚀.现场曝氧杀菌试验证明,曝氧工艺可以取得比较显著的除茵防腐效果.通过调控好现场参数,对污水进行二次射流曝氧,能够取得更稳定、更好的杀菌效果,使处理后的污水达到注入水质合格标准.     

吉林油田A区块注水系统腐蚀影响因素分析

吉林油田A区块注入水大部分为油井产出水,经油水分离后的净化污水,各项指标均达不到注入水质标准要求。为了研究注水系统腐蚀结垢规律和防治技术,利用腐蚀实验平台,开展了注水系统不同工况条件下的水质、细菌、CO2等对腐蚀规律的研究, CO2与SRB是注水系统腐蚀结垢的主要因素,二者协同作用加剧了注水系统腐蚀程度。根据腐蚀主控因素研发了针对性防腐药剂体系,具有较好的防腐防垢性能,同时开展了接力加药等防腐关键技术实施,矿场腐蚀速率控制在0.076mm/a以内,保障了水驱老油田的安全高效开发。     

新型注水管内衬材料的应用

在油田采油的中后期,常采用注水技术,通常注水开发前期,油田常采用普通碳钢/不锈钢复合管作为注水管线,并采用污水净化回注和掺淡水混注等技术减少环境污染,但这种防腐技术只能延缓腐蚀的速度,并不能从根本上改变腐蚀的状况。实际上经过处理后的污水仍有含油和硫酸盐还原菌不达标等现象,导致注水管线和设备出现腐蚀和结垢。对延长油田某注水站的注水管使用情况调查得知,其碳钢/不锈钢复合管有严重的腐蚀和结垢现象。对复合管体内垢样进行分析,总结出结垢的原因并提出解决办法,即优选新型B15合金作为复合管内衬材料。现场使用新型B15合金衬管取得良好的效果,值得推广应用。     

油气田生产中二氧化碳腐蚀机理与防腐技术探讨

在油气田开发中，二氧化碳腐蚀是一个不容忽视的严重问题。国内外的防腐工作者进行了多年的研究，取得了一定的成果。鉴于江苏草舍油田二氧化碳的混相驱先导项目也面临着防腐问题，就二氧化碳腐蚀的机理、影响因素及防护措施等几方面进行了探讨。关于二氧化碳的腐蚀机理，从阴阳两极的电化学反应出发，进行了阐述；影响因素主要讨论了温度、二氧化碳分压、pH值、流速、阳离子等几方面；最后提出几种可行的防护措施。     

油田污水系统中的细菌与防治

采出的污水要回注到地层就必须解决污水和回注系统中存在严重的腐蚀，结垢和细菌增生等诸多问题，多年来，虽然油田在污水“三防”方面做了大量有效的工作，也取得了一定的成绩，但是，污水的腐蚀，结垢和细菌增生等仍然没有很好解决，污水中细菌造成的腐蚀，水质污染，地层堵塞还相当严重，污水系统中的细菌危害必须采取工艺与化学相结合的方法，加强生产管理才能有效解决。     

油田注水中的腐蚀因素研究

注水开发是保证油田高产稳产的重要措施,自回注污水以来,作业中暴露的主要问题是设备腐蚀管线穿孔和混注中的结垢问题。为了保证注水工作的顺利进行,我们对有关的腐蚀因素进行了室内试验研究。     

油田净化污水改质解决回注水平衡的应用研究

S油田H作业区Q转油站日均生产净化污水1 600 m3,计划将该转油站（C区）的富余净化污水转注至D区,由于两个区块水型不配伍,相互混合易产生结垢,须对两地不同水型混合回注及D区块注水能力进行评价和部署。针对上述问题利用ScaleChem软件,对比不同区块氯化钙和碳酸氢钠水型,并对水质稳定性及水质配伍性进行评价研究,提出了水型改质转输替换清水的处理工艺方法,结合H作业区以碳酸钙结垢为主的实际情况,筛选有机磷酸盐类、咪唑啉类药剂作为改质剂并进行复配,通过控制化学平衡减小化学反应推动力,实现两种不同水型达到化学平衡条件,使结垢消失,水质稳定,配伍性符合回注规范要求,且可以以任意比例混合,满足D区块净化污水改质后侵蚀性二氧化碳质量浓度大于1 mg/L、腐蚀速率小于0.076 mm/a的指标要求,解决了水平衡矛盾及部分压裂用水需求。该研究在油田净化污水改质回注和其他区块稀油集输系统优化领域具有较高的推广应用价值。     

我国天然气分析检测技术发展现状及展望

油田生产过程中的结垢严重地影响油田的正常生产和开发效果。大庆油田采油四厂三元复合驱区块采出井结垢较为严重,所结的垢不溶于酸碱。为解决这一问题,采用高压物模试验装置,模拟该油田的现场结垢情况,通过对结垢储层岩心渗透率和岩心的化学元素组成的分析,对该油田的结垢成因进行了综合分析和阐述,从而为制定有效的除垢和防垢措施奠定了理论基础。     

大情字油田采油区块腐蚀防护技术研究与应用

本文对大情字油田采油区块进行现场调查及数据分析,确定了影响腐蚀结垢的主要因素是由CO_2和SRB菌存在引起的,随着CO_2分压的增大和介质温度的提高,增强了点蚀的敏感性,高矿化度高氯根水质加速腐蚀结垢。通过腐蚀机理的认识和化学防腐技术的应用,在很大程度上缓解了腐蚀结垢带来的危害,有效解决了腐蚀性难题,延长了油井免修期。     

应用浅层水注水需解决防垢问题

针对草舍油田注浅层水的现场实际，分析了注水井的结垢情况，认为注入水沿井筒的温度变化以及注入水和地层水的相容性是注水井结垢的主要原因。文中相应地提出在注入水中加阻垢剂，以解决注水井出现的结垢问题。