阳离子树脂型AKD乳液乳化工艺和性能的研究

用实验室自制季铵型阳离子聚合物复配作乳化剂乳化烷基烯酮二聚体（AKD）,加入一定量的聚合氯化铝用作电荷增强,研究了乳化工艺、乳化时间、乳化温度、搅拌速度以及乳化剂用量等因素对阳离子树脂型AKD乳液性能的影响。选择了合适的乳化工艺,并确定了最优乳化时间为8min,乳化温度为60℃,搅拌速度为20000r／min,乳化剂用量占AKD用量的3／5。实验结果表明,自制乳化剂对AKD施胶起到施胶增效的作用,在一定程度上提高了纸张的下机施胶度,缩短了AKD的施胶熟化时间,提高了施胶效果。     

表面施胶型AKD乳液的生产工艺控制

阐述了AKD乳液型表面施胶剂具体的生产工艺控制,对每步生产工艺均进行了详细的介绍。实践表明,AKD蜡粉的改性过程中需要注意避免其与水的接触,从而避免AKD水解反应的发生;AKD的熔融需要在密闭环境中进行,避免与空气中水分的接触,只有严格按照生产工艺生产,才能生产出效果良好的AKD表面施胶剂。     

高效改性AKD乳液在瓦楞原纸生产中的应用

介绍了高效改性AKD乳液用于抄遣高强瓦楞原纸的生产实践，并对其结果进行了讨论。结果表明：采用高效改性AKD乳液进行的中性施胶，施胶成本低于普通AKD乳液，成纸的各项指标均能达到A级瓦楞原纸的标准，而熟化时间能明显缩短。     

新型高效AKD乳液的制备及应用

以HLB值理论和有机概念图理论为指导,采用实验室自制的聚胺与其它常用的乳化剂复配做为乳化剂乳化AKD蜡粉,并研究了不同的复配比例对乳液性能的影响,结果表明当聚胺和高取代度阳离子淀粉的复配比例为1:1时,乳液的分散性和稳定性较好,纸张的Cobb值为24.11g/m2,对乳化过程中温度、转速、时间的要求大大降低,且不会出现假施胶现象。并通过SEM图直观分析了新型AKD乳化剂较传统AKD乳化剂的不同,新型AKD乳液比传统的AKD乳液具有更好的施胶效果。     

AKD的合成及在造纸中的应用

对AKD的制备、乳化、施胶机理、水解问题进行了深入的探讨,着重介绍了AKD的乳化,相关研究表明AKD的研究应用已经成熟化。作为一种新型有效的合成中性施胶剂,进一步深入研究将会有更广阔的的市场。     

一种阳离子AKD熟化促进剂的制备方法

AKD在施胶过程中存在两大缺陷：一方面AKD遇水易降解,从而失去反应活性,使AKD实际利用率下降,因水解而引起的损失约在30％;另一方面AKD施胶速度慢,纸张下机熟化率低,严重影响纸机速度和设备利用率。为解决上述AKD施胶过程中的低效率,江苏飞翔化工公司提供了一种阳离子AKD熟化促进剂的制备方法,用该方法制得的产品,能提高AKD乳液的稳定性,     

中性施胶剂AKD在造纸工业中的应用

简述了AKD施胶剂的合成、施胶机理与特点及影响因素。作为一种有效的合成中性施胶剂,AKD将有广阔的市场。     

BCTMP的未来

BCTMP在世界制浆造纸生产能力中仍然占有很大部分,尤其是现在欧洲正日益扩大其影响。 　　BCTMP在此定义为：用温和的化学品浸渍,经精磨,漂白后的高得率浆 (得率高于 85％ )。用针叶木白度约 80％,用阔叶木白度约 85％。这篇文章的目的在于,要确认碱性过氧化物浆 (APP)是有销路的。事实上 ,APP与 BCTMP竞争于同一市场,并有相似的质量。 APP与 BCTMP不同的是用碱性过氧化物代替亚硫酸钠浸渍木片,用常压磨浆代替压力磨浆。 　　10年前,漂白化学热磨机械浆 (BCTMP)在北美市场进入了全盛时期,这个特殊品种的市场消耗量增…     

阳离子松香乳液施胶剂的制备

以松香、环氧氯丙烷和十二叔胺合成阳离子化的松香酯,最佳工艺条件为:n(松香):n(环氧氯丙烷):n(十二叔胺)=1:1:1,反应温度60℃,反应时间30h;该条件下阳离子松香酯化率92.6%。产物结构通过红外光谱得以鉴定,并测得产物的表面张力为41.2mN/m。采用高温常压逆转法将松香酯进一步制备成阳离子乳液松香胶,在乳化温度为130～140℃,转相温度为120℃的条件下得到乳白色乳液,Zeta电位为+31mV,乳液粒径小且分散均匀,稳定性好。     

一步法AKD中性施胶乳液的制备方法及装置

对传统的AKD中性施胶技术进行了优化和改良,提出了一步法AKD中性施胶乳液的制备方法及装置.     

阳离子聚合物乳化AKD及其应用性能的研究

用自制季铵型阳离子聚合物复配乳化剂乳化AKD,研究了乳化时间、温度、搅拌速度以及乳化剂用量等因素对AKD乳液性能的影响.实验结果表明,自制乳化剂对AKD施胶起到施胶增效的作用,在一定程度上提高了纸张的下机施胶度,缩短了AKD的施胶熟化时间.     

阳离子松香/AKD中性施胶剂的制备及应用

以N甲-基吡咯烷酮（NMP）为助溶剂,丙烯酰胺（AM）、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵（DMC）、丙烯酸十八酯（ODA）、苯乙烯（St）为单体,通过无皂乳液共聚反应合成了阳离子高分子乳化剂,并制备了阳离子松香/AKD乳液。研究了高分子乳化剂合成中AM、DMC用量对乳液稳定性的影响,乳液中松香、AKD、高分子乳化剂质量比对乳液稳定性及施胶性能的影响,以及纸浆pH值、乳液用量对施胶效果的影响。结果表明：AM用量为35%,DMC用量为15%,松香、AKD和高分子乳化剂的质量比为11∶4∶3时乳液稳定性较好。适宜的施胶条件为：采用逆向施胶工艺,松香、AKD和高分子乳化剂的质量比为11∶4∶3,纸浆pH值为6,乳液用量为1%。     

AKD专用新型阳离子聚合物乳化剂的制备与应用

以阳离子聚合物为分散剂,丙烯酰胺（AM）、二烯丙基二甲基氯化铵（DMDAAC）为单体,过硫酸铵为引发剂,制备了一种AKD专用新型阳离子聚合物乳化剂,并用此乳化剂乳化AKD蜡,制得阳离子AKD乳液。考察了单体配比,反应温度,反应时间对聚合物乳化性能的影响,结果表明：阳离子分散剂用量20%,AM用量9%,DMDAAC用量1%,反应温度80℃,反应时间2h,制得的聚合物对AKD具有较好的乳化性能。利用该乳化剂进行中试生产,产品粒径0.98μm,纸厂实际应用效果良好。     

改性膨润土与改性锂皂石复配对AKD的乳化及乳液对BCTMP的施胶性能

探讨了正丁胺对锂皂石的改性及与氟化钠改性膨润土进行复配对烷基烯酮二聚体（AKD）的乳化与稳定作用,同时研究了所制备的AKD乳液的浆内施胶性能。结果表明,当改性膨润土用量为4%（相对于AKD质量,下同）、正丁胺用量为6%（相对于锂皂石质量,下同）、锂皂石用量为2.5%（相对于AKD质量,下同）时,可将AKD乳化成水包油型Pickering乳液,并且所制备的乳液稳定性和施胶性能较好。     

一步法AKD中性施胶乳液的制备

本文简要叙述了近年来国内造纸行业施胶技术的发展变化,指出了传统酸性施胶方法的缺陷和不足,对现有AKD中性施胶技术进行了优化和改良,提出了"一步法"AKD中性施胶乳液的制备方法和设备。     

阳离子石蜡/ASA乳液的制备与应用

考察了乳化温度、乳化剂的用量和乳化剂的组成等因素对石蜡/烯基琥珀酸酐(ASA)乳液性质的影响,确定了石蜡/ASA乳液的最佳制备条件,制得乳液的平均粒径为0.196μm。石蜡/ASA乳液与阳离子松香共混后施胶的结果表明,石蜡/ASA乳液具有较好贮存稳定性和对阳离子松香乳液的施胶增效作用。     

阳离子聚丙烯酰胺水包水乳液的分散聚合及其应用

以丙烯酰胺(AM)和丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DAC)为共聚单体,采用分散聚合法在无机盐水溶液中制备了性能稳定的阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)水包水乳液.研究了单体配比、引发剂用量、聚合浓度、分散剂用量等因素对聚合反应的影响.动态滤水实验表明,自制CPAM对漂白苇浆具有良好的助留助滤作用.     

水包水CPAM乳液的制备和助留助滤性能研究

采用双水相共聚法,制备了高固含量(37%～44%)的稳定水包水CPAM乳液;采用红外光谱、透射电镜和热失重-差热分析对水包水CPAM乳液进行了结构与性能表征;对比了水包水CPAM单元体系和水包水CPAM-膨润土双元体系的助留助滤性能。结果表明,水包水CPAM单元体系能够显著改善浆料的留着与滤水性能;水包水CPAM-膨润土双元体系的助留助滤性能优于水包水CPAM单元体系的,其最佳优化工艺参数为:w(CPAM)=0.06%(对绝干浆,下同)、w(膨润土)=0.2%、接触时间50 s、加入膨润土前后的搅拌速率分别为750 r/min与300 r/min、pH值7.4、无NaCl,在该条件下,浆料的单程留着率93.1%,比水包水CPAM单元体系的高2.4个百分点,滤水时间16.5 s,缩短了2.5 s。     

AKD专用高分子乳化剂的研制

本文介绍了一种AKD专用高分子乳化剂，该乳化剂因其结构独特，兼有高分子和表面活性剂两者的功能，因而具有优良的分散、乳化、稳定等作用。用该乳化剂乳化制成的AKD乳液，有良好的乳液分散性、稳定性和较好的施胶效果。     

无溶剂法AKD蜡和新型AKD乳液的研发

介绍了无溶剂法烷基烯酮二聚体(AKD)蜡和新型AKD乳液的特性和应用范围:无溶剂法AKD蜡没有甲苯有机溶剂的污染,适用于食品包装纸的生产;连续化生产AKD蜡提高了自动化程度和生产效率;液体AKD蜡可以解决纸张打滑的问题;快速熟化的AKD乳液可用于机内涂布轻涂纸;具有抗干扰性能的AKD乳液适用于箱板纸生产;而表面施胶型AKD则具有乳液稳定性好的特点。