CLT酸生产过程中废酸的利用研究

研究了ＣＬＴ酸生产过程中废酸的处理和利用技术，应用本技术既消除了废酸污染，也提高了产品的综合经济效益。     

工业废酸液处理及综合利用技术

本文介绍了一种工业废酸液的处理技术．该技术不但能够使废酸液达到零排放,而且可以利用酸液中含有的离子生产铁系无机颜料和硫酸铵产品。     

贵溪冶炼厂废酸废水除镉工艺探讨

结合贵溪冶炼厂现行的废酸，废水处理工艺有设备，探讨废酸，废水中镉的处理问题，建议采用以下三种方法：废水采用泥浆循环，消石灰中和，提高ｐＨ值的处理法；废酸采用先石膏，后硫化，再泥浆循环的中和处理法：聚合硫酸铁法。     

硫酸法生产钛白的废酸治理

介绍了硫酸法生产钛白粉过程中产生的废酸和酸性废水，采用浸没燃烧和真空浓缩将废酸浓缩；用升流式石灰石滤池中和处理废水。     

硝基苯废酸在硫铵生产中的应用

通过在硫铵生产中投用硝基苯废酸的试验，确定了投用废酸的最佳用量及废酸中硝酸的含量。     

烷基化废酸裂解再生技术简介及改进

硫酸法烷基化生产过程中会产生大量w(H₂SO₄)≈90%的烷基化废酸(含油),需要处理达到环保要求后才能排放,其中废酸裂解再生法干法制酸是最清洁、最彻底的废硫酸处理方法。介绍了干法制酸的关键设备,比较了国内外烷基化废酸裂解再生法的工艺流程及其设备选材,在保证使用可靠的前提下,认为国产技术和设备可大大地节省投资。     

焙烧法在粗苯精制废酸处理中的应用研究

研究了焙烧法处理粗苯精制废酸的工艺过程,探讨了最佳运行参数,优化了工艺流程。试验表明:该法处理废酸的效果良好,并具有操作简单、无二次污染和经济效益好等优点。     

钢铁酸洗废液的资源化处理方法

针对钢铁企业废酸液的资源化处理技术方法进行了介绍,并进行了经济实用性分析,提出了酸洗废酸液资源化处理方向及趋势。     

硫酸法钛白粉生产副产品废酸的综合利用

介绍了几种处理硫酸法钛白粉废酸液的常用技术,并在这些技术的基础上提出了利用工业废氨水处理废酸制备氧化铁黑和硫酸铵的方案,且对这些项目能够产生的环保和经济效益进行了简单分析。     

用钛白废酸和菱苦土制取硫酸亚铁镁

叙述了用菱苦土处理钛白废酸生产硫酸亚铁镁的生产方法。方法是目前所处理钛白废酸中最简单的一种,既消除了环境污染,又变废为利,具有显著的经济效益和社会效益。     

硝酸酯绿色硝化工艺研究进展

简要介绍以五氧化二氮为硝化剂制备硝酸酯的“绿色”硝化反应的类型、工艺及特点。与传统的硝化工艺相比,具有易于控温、无需废酸处理、选择性高、易分离等优点。     

氯乙烯生产过程中"三废"的处理

介绍了氯乙烯生产过程中触媒废气、氯乙烯废水、酸性废水、碱性废水、精馏尾气及高沸物的处理方法.经过处理,减少了废水和废气的排放量,回收了氯乙烯,既达到了清洁生产的目的又降低了物料消耗.     

氯碱生产中的"三废"治理

阐述了氯碱生产过程中“三废”治理及回收利用情况,通过治理和回收减少了环境污染和资源的浪费,取得了较好的经济效益。     

“3R”原则的成功范例——二氨基芪二磺酸氧化废水治理的新工艺

二氨基芪二磺酸(DSD酸)氧化废水是极难治理的重污染源,传统上只进行末端治理,达标后再排放。这样的治理方法,实际效果很差,以消除氧化废水排放的溶剂法氧化工艺迟迟未能工业化。在循环经济理论3R原则(Reduce,Reuse,Recycle)指导下,自主创新改革氧化工艺,从源头上减少资源的投入,实现"减量化";新工艺末端采用资源化处理技术,回收废水中有用的资源,实现"再利用"、"再循环"。成功的解决了曾经困扰DSD酸行业发展的老大难问题,促进了我国DSD酸工业的发展。     

ADC的三废治理

详细论述了在ADC发泡剂生产过程中“三废”的产生及组成,分析了通过综合治理取得的经济效益。     

洁净工艺生产DSD酸

利用对硝基甲苯在发烟硫酸中磺化,产物在DMSO中氧化缩合,进而用铁粉还原制得高收率DSD酸,并对上述制备工艺进行了设计,实现了工业化生产。结果表明:采用该工艺生产DSD酸,产品总收率可达82％～87％,氧化废水得以消除,溶剂DMSO回收率高达96％以上。     

再论水泥工业可持续发展的"四零一负"战略

我国水泥工业的可持续发展应该朝着“四零一负”的目标发展,即水泥企业对其周围生态环境完全达到零污染;水泥熟料生产企业对外界电能的零消耗;水泥企业对废料、废渣、废水的零排放;熟料生产对天然矿物燃料(煤、油、天然气)的零消耗;水泥企业对全社会废料、废渣的负增长作出应有的贡献。科学技术的进步和实践证明,这一目标离我们不是太远。     

铜酞菁生产废酸废水综合治理方案探讨

某铜酞菁生产企业将产生的废酸、废水混合后采用生化处理法,其处理成本高、运行效果差。通过调查废酸、废水的来源、水质、水量,提出废酸回收、酞菁蓝漂洗水压滤回用及混合废水的资源化三项方案。方案不但减少了原料消耗、治理了废酸废水,而且回收了高价值铜泥,同时利用废酸吸收生产工艺中的高含氨废气,生产副产品硫酸铵,实现了废物的资源化利用,达到了以废治废的目的,符合循环经济的理念。     

中国绿色建筑业的现状与发展对策

目前,我国建筑业正处于迅速发展时期,但资源浪费、环境破坏、建筑节能问题一直没有解决.     

Recycle of Waste Glass into "Glass–Ceramic Stoneware"

The reuse of soda–lime–silica scrap or waste glasses as additives for traditional ceramics has been investigated extensively in the literature. Although interesting, this solution does not generally allow large quantities of glass to be recycled. This study reports a novel high glass recycle approach that replaces, in the formulation of porcelain stoneware, the feldspar flux with finely powdered glass derived from the melting of different waste products, e.g. lime from fume abatement systems, feldspar mining residues, and scrap soda–lime glass. At an optimized glass/clay ratio, the "glass–ceramic stoneware" samples sinter at 1000°C. The "glass–ceramic stoneware" has a bending strength approaching 90 MPa and a fracture toughness exceeding 2.0 MPa·m^0.5, similar to those of conventional porcelain stoneware, which requires sintering at higher temperatures. The high strength and fracture toughness are attributed to the interaction between the glass and clay residues upon sintering, which allows the development of several different crystalline phases.