氯化汞触媒中氯化汞的快速测定

<正> 氯化汞触媒是以分析纯氯化汞为活性物质,ZZ30活性炭为载体,用浸渍法生产的,作电石乙炔法氯乙烯合成工业用催化剂。但是,目前我国各聚氯乙烯生产厂,在制造单体合成用的氯化汞触媒过程中,一般都采用碘量法以控制氯化汞溶液中的氯化汞含量,经活性炭吸附后残液中尚存的氯化汞含量,以权衡吸附是否完全,至于氯化汞触媒中氯化汞的真实含量,以及使用一段时间后废、旧氯化汞触媒中氯化汞含量究竟还有多少?由于缺     

电石法聚氯乙烯生产中的汞污染治理

电石法生产聚氯乙烯所必需的氯化汞-活性炭触媒造成严重的汞污染,采用合适的治理措施不仅可以消除汞污染,还可实现汞资源的再利用,保障氯化汞触媒的稳定来源。通过采取低汞触媒的使用和废触媒的回收,可消除电石法聚氯乙烯生产过程中的汞污染,几乎全部的汞都能得到回用。     

氯乙烯生产中汞污染的治理

电石乙炔法生产氯乙烯单体工艺中,主要的反应过程是乙炔和氯化氢合成反应,该反应一定要在催化剂存在下才能有高的转化率和反应速度。迄今为止,对该反应催化效果好的催化剂是氯化汞触媒(或以氯化汞为主的复合触媒)。众所周知,氯化汞是剧毒化学品,因此如何治理PVC生产中的汞污染一     

氯化汞触媒中HgCl2含量的快速分析

电石法聚氯乙烯生产过程中用氯化汞触媒来催化乙炔与氯化氢转化为氯乙烯的反应。氯化汞触媒除了使用前需测定其中氯化汞含量外,在生产过程中触媒使用一段时间以后,还需进行氯化汞含量分析,以指导前后段触媒的计划倒换。实际生产中往往是在转化器打开以后进行触媒采样分析。知道触媒中氯化汞含量后再确定倒换方法。这样,就有必要寻找出一种简便省时的触媒中氯化汞分析方法。1试验氯化汞触媒工业产品中,氯化汞含量的分析方法已有多种,如最早的升华吸收一EDTA滴定法、金汞齐法[1],近些年的铜试剂法（西安市企业标准QB610113—G750226…     

合成氯乙烯废工业催化剂的再生

由乙炔制造氯乙烯,采用氯化汞做催化剂,氯化汞是涂敷法浸渗活性炭,接触的活性组分含量从10到15％。在运转8～12个月之后,含3～10％氯化汞的废催化剂通常在空气不足的条件下烧掉,同时收集汞和它的化合物。此时,活性炭转变为一氧化碳、二氧化碳和灰烬。催化剂减活的原因是在提高过程温度情况下由反应气(乙炔和氯化氢)混合物带走活性相,使氯化汞还原成氯化亚汞和甲基汞,以及由乙炔和氯乙烯的聚合物封闭载体孔隙中氯化汞。     

合成氯乙烯单体非汞触媒的研究现状

目前氯乙烯单体的工业合成方法主要有乙炔氢氯化法和乙烯氧氯化法。在我国大约70%的氯乙烯单体采用乙炔氢氯化法生产。这是由我国的特殊能源结构所决定的。而乙炔氢氯化法工艺路线一直采用剧毒的氯化汞/活性炭为催化剂。该催化剂易挥发流失,对工人健康及环境造成了严重的危害。如何消除汞触媒污染,乙炔氢氯化合成氯乙烯清洁工艺路线是氯碱行业函待解决的问题。     

合成氯乙烯单体非汞触媒的发展现状及存在的问题

目前氯乙烯单体的工业合成方法主要有乙炔氢氯化法和乙烯氧氯化法。在我国,大约70%氯乙烯单体采用乙炔氢氯化法生产。这是由我国的特殊能源结构所决定的。而乙炔氢氯化法工艺路线一直采用剧毒的氯化汞/活性炭为催化剂,该催化剂易挥发流失,对工人健康及当地环境造成了严重的危害。如何消除汞触媒污染,现乙炔氢氯化合成氯乙烯清洁工艺路线,是摆在化学工艺工作者面前关于氯碱行业的函待解决的问题。     

电石法聚氯乙烯低汞触媒的研究进展

概述了乙炔氢氯化反应用低固汞催化剂的研究进展,对近年低汞触媒专利及文献的重点内容进行了阐述,并对电石法聚氯乙烯行业后续发展进行了展望。     

合成氯乙烯单体非汞触媒的研究现状及存在问题

目前氯乙烯单体的工业合成方法主要有乙炔氢氯化法和乙烯氧氯化法.在我国,大约70%氯乙烯单体采用乙炔氢氯化法生产.这是由我国的特殊能源结构所决定的.而乙炔氢氯化法工艺路线一直采用剧毒的氯化汞/活性炭为催化剂,该催化剂易挥发流失,对工人健康及当地环境造成了严重的危害.如何消除汞触媒污染,现乙炔氢氯化合成氯乙烯清洁工艺路线,...     

氯乙烯合成中触媒的使用

在以乙炔法制聚氯乙烯的生产过程中,触媒起着重要的作用。目前我们使用的主要是氯化汞触媒和氯化汞氯化钡复合触媒。 触媒在进行催化转化时,随着使用时间的延长,其活性在逐步下降,造成触媒脱活。造成脱活的因素有很多种,如:1,有毒物质的破坏作用。原料气体中的硫、磷、砷等杂质的存在,能与氯化汞作用生成稳定的硫化物、磷化物、砷化物等,从而消耗掉一些氯化汞;2,生产过程中的     

乙烯酮(双乙烯酮)下游产品废水的治理技术

乙烯酮(双乙烯酮)是十分重要的化工中间体,其下游产品较多。江苏某化工厂开发生产乙烯酮(双乙烯酮)下游产品三十多个,年生产规模三万多吨,是国内以乙烯酮(双乙烯酮)为中间体生产精细化学品的综合骨干企业。针对乙烯酮(双乙烯酮)下游产品废水特点,该厂结合企业实际,开展了产品优化,结构调整,清洁生产,资源循环利用,节水降耗等工作,从源头削减了污染物的生产。同时投资二千多万元新建预处理装置三套,6000m3/d废水生化处理装置一套,使全厂乙烯酮(双乙烯酮)下游产品的废水得到了有效的治理。     

基于组件技术的化工原理实验课件的设计

利用组件技术开发化工原理实验课件,给出了系统层、组件库层和应用层的架构划分。重点讨论了组件库的设计,给出了流体阻力这一典型实验的实现描述。实践证实,基于组件技术可以提高仿真实验的开发效率。     

分解炉扩径的技术改造

我厂3号回转窑(Φ4m×60m)生产线在1996年年底由SP窑(产量912t/d)改为NSP窑(产量1320t/d),预分解系统为四级旋风预热器带离线式分解炉     

几种乙炔加压设备性能的比较

阐述并比较了几种加压设备在乙炔加压清净过程中的性能和特点。     

A study of miscibility of blends of polybutadienes of varying microstructure

The miscibility of various amorphous polybutadienes with mixed microstructures of 1,4 addition units (cis, 1,4 and trans 1,4) and 1,2 addition units have been investigated. The studies here involved optical transparency, differential scanning calorimetry, and small angle light scattering. It was found that a 90 percent (cis) 1, 4 addition polybutadiene was immiscible with high (91 percent) 1,2 addition polybutadiene. Reduction of the 1,2 content to 71 percent induced an upper critical solution temperature (UCST) with the cis 1,4 polymer. Polybutadienes with 50 percent and 10 percent 1,2 contents were miscible above the crystalline melting temperature of the cis 1,4 polybutadiene. Immiscibility of the 91 percent 1,2 addition polymer was also found with a 10 percent 1,2 polybutadiene. The latter polymer also exhibits an UCST with the 71 percent 1,2 polymer. The results are used to interpret the characteristics of blends of polybutadienes of varying microstructure.     

粉煤灰中烧失量检测的不确定度分析

以F类粉煤灰为例,详细介绍了测定粉煤灰中烧失量的步骤、计算数学模型、影响测量不确定度的因素以及各项测量不确定度分量评定,人员、设备、材料、方法、环境都是影响测量不确定的因素。     

水泥水化热测定方法综述

水泥水化热是中、低热水泥和核电工程用水泥的一项关键的技术指标。全球范围内测定水泥水化热的方法有溶解法、直接法/半绝热法、等温传导量热法三种。本文总结了中、美、欧相关方法标准,对其测试原理、仪器设备、试验过程等方面进行了比对,并对其在领域的应用做了简单的概括。     

Process of acceleration of filtration of viscose

Conclusions It is significant that the purification on a single passage of viscose through porous ceramic corresponds to the result of a two-stage filtration of it in industrial filter-presses with standard fillings.Kiev Combine. Kiev Technological Institute of Light Industry. Translated from Khimicheskie Volokna, No. 3, pp. 20–22, May–June, 1969.