蒸煮同步除硅工艺生产试验及麦草浆碱回收

蒸煮同步除硅工艺生产试验及麦草浆碱回收蒸煮同步除硅工艺的指导思想是立足于简化目前国内外通用的从提取黑液中再除硅的方法。采用一种主要成分为氧化铝的工业副产品作除硅剂，溶在蒸煮碱液中，使除硅与蒸煮同时进行，利用蒸煮的高温、高压和反应时间，以利于除硅反应进...     

麦草除硅方法的探讨

针对草浆黑液含硅量高，对碱回收系统硅干扰严重，而采用直接对草浆黑液除硅技术难度大，系统复杂的问题进行了探讨。提出在备料和制浆过程中除硅，降低黑液含硅量，从根本上改善草浆黑液质量，从而使黑液碱回收运行状况得到改善     

减少草浆黑液在蒸发器结垢的途径

草浆黑液含硅量高,杂细胞多,粘度大,蒸发困难,容易在蒸发器加热管内壁结垢,影响碱回收正常进行和环境保护工作,是一个迫切需要解决的问题。目前,关于如何减少黑液在蒸发器的结垢,除了加强原料除尘和黑液过滤以外,主要有三种看法:一是增加蒸煮用碱量或在黑液中加碱,防止二氧化硅析出。二是在黑液中通入烟道气中和有效碱,降低pH值到10.3,使二氧化硅     

抑制硅转移的非木材原料蒸煮新工艺及机理研究进展

介绍了非木材原料中的硅对碱回收的影响以及几种黑液除硅技术。论述了非木材原料中硅的分布及在碱法蒸煮过程中的转移特点,重点介绍了在碱法蒸煮中添加氧化物抑制原料中硅转移而留在纸浆中的效果及氧化物抑制硅转移的机理。     

草类碱法蒸煮黑液除硅的方法

除去或减轻硅酸干扰碱回收的方法,有两种类型,一种是在黑液蒸发前添加化学药品使二氧化硅沉淀而除去;另一种是在黑液蒸发或绿液苛化时采取措施。本文将近几年来国内外有关草类碱法蒸煮黑液除硅的方法综述如下: (一)钙盐法:在草类碱法蒸煮黑液中加入钙盐如CaSO_4,CaSO_3,CaS或Ca(OH)_2等以除去其中     

非木材制浆的新进展

由于草类原料中二氧化硅含量较高,在碱法蒸煮过程中大部分硅化合物转化成溶解的硅酸盐转入黑液,致使黑液在蒸发过程中形成结垢以及碱回收其它过程产生问题.为此,许多科研工作者对非木材制浆进行了大量工作,取得了一些进展.     

草浆黑液配煤粉 改善黑液燃烧性能

国内硫酸盐木浆厂的碱回收率可达95％,而硫酸盐苇浆厂、碱法麦草浆厂的碱回收率只有50～85％,碱法稻草浆厂还不能进行碱回收。除由于草浆黑液的提取率低外,草浆黑液还存在着粘度大、热值低、硅含量高等,对碱回收也有不利的影响。为解决草浆碱回收存在的问题,我所探讨了采用草浆黑液制黑液煤浆的办法。现将小试结果简要介绍如下: 黑液煤浆是在适当浓度的草浆黑液中,加入适量的煤粉和少量的添加剂,经搅拌或研磨制成为流     

草浆黑液除硅新技术

稻麦草浆黑液碱回收最困难的问题是黑液含硅量高而导致黑液粘度较高,本文介绍了印度研制的黑液用二氧化碳饱和除硅方法。     

放空槽,碱灰混合器在麦草浆黑液碱回收中的作用

在硫酸盐法制浆（木浆、竹浆、苇浆等）碱回收燃烧工序中，设置有放空槽、芒硝碱灰黑液混合器，它的主要作用是在黑液中添加芒硝，补偿在纸浆蒸煮和碱回收过程中损失的销和硫，一般设计容积为燃烧量30—50分钟的黑液贮量。碱法麦草浆黑液碱回收由于不需加芒硝，加之碱灰大部分是碳酸钠，可以将对流管束灰斗、尾部灰斗的碱灰直接输人绿液溶解槽。这样，在麦草浆黑液碱回收中又将放空槽做为黑液贮槽，即将碱回收燃烧工序中的芒硝碱灰黑液混合器，变成了麦草浆黑液碱回收燃烧工序中的碱尘混合器，只混合电除尘器的碱尘。硫酸盐浆黑液碱回收燃烧…     

在蒸煮过程中同步除硅──中型试验简介

在蒸煮过程中同步除硅──中型试验简介在碱法蒸煮液中加除硅剂，使除硅与麦草蒸煮同时进行，即蒸煮后提取所得麦草浆黑液为低硅黑液的中型试验于１９９３年底在上海新华造纸厂进行。在４０ｍ３蒸球上共进行１８球试验，其中９球为单球试验，９球为一天一夜的连续试验。试...     

可以帮助解决草浆黑液碱回收及除硅的问题

草浆黑液碱回收自70年代以来因硅的干扰没有一家纸厂搞好了,因为草浆经烧碱蒸煮草料后,烧碱将草中的硅(与植物共同生长的伴生物)起化学反应。 2NaOH+SiO_2→Na_2SiO_3+H_2O (草浆中的硅元素用SiO_2来表示) 因为硅酸钠Na_2SiO_3在碱回收过程中,使真空蒸发器结垢,燃烧炉结炉,简直不能生产。 除硅的方法,用生产锅炉的烟道气可以除硅,这是最节约最安全的方法,同时设备运行,用电很     

草浆黑液蒸发一次出浓黑液可能性探讨

随着草类纤维原料的充分利用,草浆黑液碱回收的比重于1986年达22％。虽然近几年新上马的碱回收项目以草浆黑液回收为主,但其碱回收的比重仍低于木浆黑液。近几年来我国在草浆黑液的除硅和小型草浆黑液碱回收的成套设备等方面做出了较好成绩。但是,我国的碱法草浆生产比较分散,规模一般较小,原料种类复杂,生产效率较低。据全国23个草浆黑液碱回收车间统计平均碱回收率为40％,最高为柳江造纸厂,已达到80％。从生产成本来看,草浆黑液往往生产成本偏高。据统计资料表明,生产成本低于400元/吨碱的约占70.7％,在400～500元/     

环境友好的麦草留硅两段蒸煮技术

采用Soda-AQ/O.两段氧碱蒸煮的制浆新工艺制备麦草浆,黑液的涂硅率可达80%～90%,原料中60%～80%的硅保留在浆料中,提高纸浆的得率,减少在回收中的硅杆状.     

非木材蒸煮除硅新工艺及其机理

介绍非木材原料制浆黑液中硅的来源,非过程元素硅在非木材原料中的分布及在碱法蒸煮过程中的转移特点,以及添加氧化物的碱法蒸煮除硅新工艺及两种可能的氧化物抑制硅转移的机理。     

减少碱回收硅干扰的办法

碱法麦草浆黑液戏回收，常常产生硅干扰现象，给生产、操作带来许多困难，降低了碱回收率，加大了生产成本。硅干扰产生的根源是黑液中挂含量较高，减少硅干扰，就是要最大限度地减少黑液中的硅含量。1减少原料带人的硅量麦草自身灰分较高，而其叶、穗、节部灰分更大，灰分中60％以上是二氧化硅。同时，麦草夹带的沙、石、土等也会有大量的硅，因此，必须采取措施，净化原料。1．1加强原料的收购质量，更新原料的收购方法。由过去的测重法向测体积法过渡，减少沙、石、土的掺杂全。互．2实行分等定级，优质优价的原则，减少稳、叶、糠及杂草…     

草浆黑液新的除硅方法——微生物法除硅的研究

前言 草浆黑液,特别是稻麦草浆的黑液含硅量较高,碱回收系统常发生硅干扰,以致不能进行正常的碱回收。因此,草浆黑液除硅的研究,国内外已进行了许多工作,主要的方法是采用CO_2降低pH使SiO_2析出或添加CaO使形成CaSiO_3析出。在生产上已开始使用的还只有采用CO_2(烟道气)的方法。但还存在一些困难,例如需要消除大量的泡沫。本研究的目的在创造一种不需特殊设备也没有泡沫产生的简单易行的新方法,     

制浆技术新发展及科研动向

本文综述了近年来国际制浆技术在新发展和科学研究动向，包括硫酸盐法制浆连续蒸煮和间歇蒸煮深度脱木素技术，无元素氯及痊无氯等少污染漂白，ＢＣＴＭＰ、ＡＰＭＰ等化学机械浆和非木材料纤维制浆新技术的进展。同时，还对制浆科研的发展动向，如碱法草浆黑液除硅技术、直接碱回收法、别维斯制浆系统、溶剂法制浆及生物法制浆等作了讨论和评价。     

对草浆黑液碱回收的改进意见

我国是世界最早、产量最大的草浆生产国,草浆黑液回收也积累了不少经验。但是,由于草浆(尤其是稻草浆)黑液浓度低,粘度大,含硅量高,发热量低,给碱回收工艺带来许多困难。目前草浆黑液碱回收还只限于年产万吨以上的部分浆厂,多数厂是把制浆废液排入江河,造成污染。为了提高碱法草浆黑液的回收率,减少环境污染,下面谈谈个人的看法。     

企业纵横浅谈造纸废水的处理

造纸废水污染严重,它包括蒸煮黑液、中段废水和白水三个部分。　　蒸煮黑液虽然量较少,但含有机物每升高达数万毫克。碱法造纸产生的黑液,含碱量很高。处理木浆黑液多采用燃烧法回收烧碱,回收率可达 90％左右。草浆黑液的处理难度很大,提取黑液常用螺旋式、沟纹双辊式或真空过滤式提取装置,一级提取率约为 50％,这类设备虽有定型产品,但由于草浆黑液粘度大,提取效果不理想。黑液燃烧法适用于大型制浆厂,但硅干扰和白泥处理问题尚待研究解决,电渗析法适用于中小型纸厂,试点经验正在总结提高,反渗透法、离子交换——电解法,厌氧…     

麦草碱法制浆黑液湿裂解法降低粘度的工业性试验

用低压湿裂解法处理麦草碱法制浆黑液,黑液粘度降低约80%,热膨松度(VIE)提高300%,可除硅80%.试验规模为日产2 5吨浆(年产8 500吨浆).连续运行,工艺稳定.低压湿裂解的压力比高压湿裂解降低纸90%,建设投资降低85%.低压湿裂解法与传统碱回收相结合,优势互补,共同组成一套比较完善的草浆黑液回收系统,降低黑液回收成本,使草浆黑液回收跃上一个新水平.