双量程差压流量计不确定度和量程比的验证

用差压法测量流体流量,由于流量与差压信号之间的平方根特性,其量程比不够大。在双量程标准差压流量计中,增设了1台低量程差压变送器,使量程低段的差压测量精确度提高了33倍（典型值）,从而使量程低段的流量测量精确度得到提高。按国际标准和国家标准所提供的不确定度公式计算,测量液体时不确定度达到1.0%,测量蒸汽和组分稳定的气体时不确定度达到1.5%,量程比达到100∶1。经DN80和DN200共6套双量程差压流量计在水流量标准装置上的数据验证,得到的误差比计算结果略小,优于技术指标,并在现场使用中得到证实。     

宽量程比差压流量计的研究

标准差压流量计一般存在量程比不够宽的缺点,为弥补不足,采用更换孔板法、多套流量计测量法、多台差压式流量计切换使用法、数字通信传输法等方法来扩大量程比。讨论了量程过范围对差压变送器性能的影响和过范围试验方法,以及计量检定和流量测量准确度现场验证问题。分析表明,差压式流量计的安装方式也是保证测量准确度和量程比的重要环节,必须严格执行相应的规程,避免引起差压信号的传递失真,进而引起误差。     

双量程差压流量计在火炬控制系统中的应用

火炬系统中,消烟蒸汽流量与火炬气流量保持合适的比值至关重要,是无烟燃烧和经济燃烧的关键,也是控制难点。由于火炬气流量变化范围较宽,要求测量消烟蒸汽的流量计具有很大的量程比。采用双量程差压式流量计,提高量程低段的差压测量精度,并进行温压补偿、雷诺数补偿和可膨胀性系数补偿,再按国家标准合理安装,能将量程比提高到100∶1,运行表明:现场运行数据可靠。     

双量程孔板流量计不确定度及量程比

ISO 5167：2003（E）总结了20世纪90年代之后国际上标准差压装置的最新研究成果,在ISO 5167：1991（E）的基础上作了多项重大改进,其中标准孔板的不确定度上升到0.5%。在流量二次装置中按照标准所提供的模型对流出系数C和可膨胀性系数ε的非线性进行补偿后,保证系统不确定度1.5%（气体、蒸汽）和1.0%（液体）的量程比可达10∶1。为了扩大量程比,可增加1台低量程差压变送器,以提高量程低段的差压测量精确度,进而提高量程低段的流量测量精确度,并在流量二次装置中实现量程切换和各项补偿,量程比可达100∶1,从而将差压法流量测量技术提高到一个新水平。根据特征点不确定度对估算进行了论证,并在流量标准装置上通过了验证。     

分流式差压流量计的研制

分流式差压流量计是用测量水平分流流体形成的差压，来实现流量测量的。该流量计是由分流式差压流量变送器，电容式差压变送器和流量积算仪三部分所组成。经室内和现场应用试验表明，该流量计的计量精度均在±１．５％以内，达到了国家标准所规定的指标。这种流量计的测量机构，即“分流式差压流量这送器”既无插入部件又无可动部件，不会产生磨损，故而计量性能十分稳定。     

差压流量计在选型上的经济性分析

选取标准孔板、平衡流量计和均速管流量计三种常用的差压流量计,对其测量原理、适用工况和结构特点进行对比分析。通过计算三种流量计在蒸汽、空气和水等典型介质中的泵送能耗,得出不同流量计在使用中的年度耗电费用,并在实验数据基础上,结合三种流量计的特性,从运行成本、稳定性以及测量精度等方面进行综合分析,得出均速管流量计和平衡流量计都比标准孔板具有更高的经济性。     

如何确定FC差压变送器零点或量程

简单介绍了兰炼仪表厂生产的FC差压变送器的结构原理，标准测量范围，零点迁移量和量程比以及在仪表校验中常用的确定零点量程粗调螺钉位置的查表法、凑试法和估算法。     

一体化差压流量计的优势与实施

介绍了差压式流量计分体式和一体式的优缺点和应用现状,提出将节流件、变送器及附件按标准在工艺短管上安装好并标定后一体供货,即组成一体式差压流量计,既减小了安装误差,缩短安装工时,又提高了系统准确度。详细分析了一体化差压流量计的优势、注意点及实施方案。一体化差压流量计的应用是目前趋势之一。     

差压式孔板流量计计量不准确度分析

随着天然气工业的不断发展和天然气市场的不断拓宽,人们对商品天然气计量技术的研究和发展更加重视。石油天然气行业采用孔板流量计作贸易计量的约占95％以上,其计量精度直接影响到企业的经济效益和用户利益 。介绍了差压式孔板流量计的测量原理、特性以及选型指南。着重从三个方面对引起天然气流量测量不确定度的因素进行了分析,讨论了包括流出系数C、多相／非牛顿流体、天然气相对密度、孔板偏心、孔板弯曲、孔板 边缘尖锐度对天然气流量的影响,并提出了提高天然气计量精度的措施。     

分流式差压流量计的研制

分流式差压流量计是用测量水平分流流体形成的差压,来实现流量测量的。该流量计是由分流式差压流量变送器、电容式差压变送器和流量积算仪三部分所组成。经室内和现场应用试验表明,该流量计的计量精度均在±1.5％以内,达到了国家标准所规定的指标。这种流量计的测量机构,即“分流式差压流量变送器”既无插入部件又无可动部件,不会产生磨损,故而计量性能十分稳定。     

天然气流量宽量程的计量

介绍了天然气计量中宽量程工况的诸多解决方案,包括:多路不同流量计量范围的标准孔板流量计并联;同一标准孔板流量计并联不同差压范围的一体化流量计算机;变换标准孔板流量计孔板β值等.在实际运用中采用了基于同一标准孔板流量计并联不同差压范围的一体化流量计算机的方案,取得了较好的应用效果.     

温度和压力对流量的补偿

在流量测量中,温度、压力是随实际工况波动的,温度、压力的波动对流体的体积有影响,使实际测量值有偏离.介绍了液体的补偿公式,推导了产生的误差,解释了补偿的意义;介绍了气体中对于简单气体和蒸汽的不同补偿公式.结合工程实例,详细解释了在DCS中实现蒸汽补偿算法的实际组态方式,在工程实践运用中具有参考意义.     

新型流量计量检定装置稳压系统

目前,国内外液体流量检定装置的形式较多,但基本上都是由稳压系统、计量测试系统、自动控制系统和数据采集与数据处理系统几部分组成,其主要作用是用来进行液体流量的量值传递。检定装置的稳定性是考核流量检定装置性能的最重要技术指标之一,直接影响到装置的系统不确定度。     

微小流量仪表性能及其应用

随着精细化工、生物医药工程、半导体制备业兴起对小流量、微小流量测量的需求,国外市场出现诸多品种微小流量仪表,在中国应用亦日趋普遍。主要阐述所汇集20余种代表仪表的性能及其在流程工业、医疗保健、环保、实验室领域的应用。文章分析小流量、微小流量仪表所有共性的特点,如仪表运行于低雷诺数区,必须要经实流校准,大部分仪表只能测洁净低黏度流体等;论述差压式、浮子式、容积式、叶轮式、涡街式、电磁式、示踪式、超声式、科里奥利式和热式10种仪表的特点和应用,着重列举和讨论后3种新技术仪表。     

流量量值的一致与传递

流量量值的一致与传递是流量测量的基础，其重要性是不言而喻的。我国流量量值的一致与传递仍处于不理想的状况，亟待改进与提高。对流量量值的一致与传递的基本原理，它的主要工作———原始标准的建立和传递标准的选用作了简要分析，介绍了一种先进的量值传递方式———计量保证方案。它是测量过程的质量保证方案，值得在高准确度的量值传递及测量中大力推广采用。     

双压力计验封工艺的改进及应用

概述了偏心配水管柱双压力计验封工艺存在的问题:一是验封密封段密封圈易破损,座封可靠性无法验证;二是验封密封段没有泄流阀,解封时试井钢丝负荷大。对此,一方面采用三参数流量计代替上压力计,另一方面设计了泄流式验封密封段。改进后的仪器经现场应用8井次,效果良好。     

微波固体流量计在煤粉测量中的应用

大型燃煤机组直吹式制粉系统中,各煤粉管道之间煤粉分配不均时,可能出现煤粉浓度、流速波动,使燃烧效率降低,NOX排放增加并且使锅炉故障率增高.通过应用微波固体流量计,提高煤粉流量(浓度)以及风量(速)的测量精度,实现各煤粉管煤粉浓度和风量(速)的平衡调节,改善燃烧质量,使燃烧器在最佳风煤比工况下运行,降低能耗,减少污染物的排放.     

用于井下油水两相流测量的新型流量计

介绍了阻抗式相关流量计的结构和测量原理,该流量计核心部分由两个流体阻抗传感器结构。模拟井动态实验结果表明,阻抗式相关流量计适用于高含水条件下的油水两相流的流量测量,因而该流量计在油田开发后期将有良好的应用前景。     

流动调整器对气体流量计量的影响

在气体封闭管道输送计量中,造成流量计量误差的原因有很多,流量计内的流态畸变就是其中一种。消除或最大程度地减少流态畸变的有效方法是在流量计上游安装流动调整器。而流动调整器本身也会造成流态畸变,在流动调整器与流量计之间需要一定长度的直管段,以达到最佳整流效果。介绍了流动调整器和流量计之间直管段长度的选择和几种流量计安装流动调整器时需要注意的事项。性能优良的流动调整器可以改善进入流量计的流体流态,优化流动条件,进而提高流量计的测量准确度。