矿井避难硐室防火防爆密闭系统研究与试验

通过爆炸冲击压力计算,确定了矿井避难硐室防火防爆密闭门、墙的厚度分别为8 mm和1.6 m。研究确定了防爆门墙采用抗爆隔温的复合结构及阻燃材料：硐室外管路采用预埋的铺设方式;硐室四周充填密闭缓冲材料。通过抗爆及现场气密试验,测定了防爆门的最大抗爆压力为0.61 MPa,回风系统抗爆压力为0.37 MPa,硐室最大充气压力为2 700 Pa,研究确定了避难硐室防火防爆密闭系统的组成,提高了系统的防火防爆性能。     

一种煤矿用新型快速胶体防爆密闭墙

为了防止煤层自燃和有害气体扩散或者瓦斯(煤尘)爆炸,煤矿井下常常需要建造防爆密闭墙隔绝火源、发火区以及瓦斯富集区。本文针对目前矿井密闭墙在应用中的局限性,提出了一种矿用新型快速胶体防爆密闭墙,由防爆外袋和水凝胶内充填材料组成。     

论防爆液压矿用提升绞车

煤矿安全规定,瓦斯矿井都要使用矿用防爆型电气设备。1980年前,国内没有φ1.2米以上的矿用防爆绞车,因此,使用的φ1.2米以上的绞车基本上都是非防爆型,严重危害煤矿的安全生产。近几年来国内许多单位分别采用不同的技术途径研制矿用防爆型绞车。为了找出一条合理的技术途径,尽快解决煤矿井下绞车防爆问题,本文特对矿用防爆液压绞车的工作原理和性能进行了一些分析和讨论。     

矿用防爆特殊型蓄电池电机车特殊在哪里?

<正> 根据《煤矿安全规程》第302条“在沼气矿井的主要回风道和采区进、回风道内,都应使用防爆特殊型机车”的规定以及第303条“在煤(岩)与沼气突出的矿井中,进风的主要运输巷道或主要回风道内,都应使用防爆特殊型机车”的规定,研制、生产矿用防爆特殊型电机车,已成为十分迫切的任务。经科研、生产单位的共同努力,现已研制出2.5吨和5吨矿用防爆特殊型蓄电池电机车,并通过了鉴定。     

矿用隔爆型电器设备的正确使用与维修

<正> 为了保证煤矿井下安全生产,防止因电气火花引起沼气、煤尘等爆炸性混合物的爆炸事故,《煤矿安全规程》第394条对沼气矿井规定要使用矿用防爆型电气设备。不仅如此,对有煤(岩)与沼气突出的矿井和有沼气喷出的巷道区域以及沼气矿井的总回风巷道、主要回风道、采区回风道、工作面和工作面进、回风道,还规定不准用“防爆安全型”的电气设备。防爆型电气设备是按《防爆电气设备制造     

井下峒室通风的改造

<正> 合理的矿井通风系统,是保证井下安全生产的重要一环。而峒室通风又是矿井通风系统中不可分割的一部份。但是,由于规程和设计对一般峒室通风的有关规定不多,加之峒室所需风量较少,因此,往往得不到设计的应有重视,所以在矿井井下经常出现非防爆峒室掘凿在煤层中,一般峒室无回风道,扩散通风,角联通风等。上述情况给通风部门为峒室配风带来很多困难,有的根本无法配风,造成峒室风量     

论防爆绞车在我国的发展

<正>一、概述我国沼气和高沼气矿井在全国分布较广,特别是西南地区较多,根据《煤矿安全规程》的规定,其井下提升绞车必须是防爆型的.近几年来,我国已先后发展了几种井下防爆绞车(JTB系列防爆提升铰车,YAJ、YAJ_1、JT、BYT系列防爆液压绞车,变极调速防爆绞车),基本上满足了高沼气矿井井下采区上山或集中上山提升的要求.我院在西南地区煤矿设计中所涉及的大部分是沼气     

铅酸蓄电池增效复原剂在电机车上的应用

铅酸蓄电池增效复原剂在电机车上的应用鹤壁矿务局于新鹤矿井窄轨运输中，电机车运输占有相当大的比例。按《煤矿安全规程》规定，高瓦斯矿井均应使用防爆特殊型蓄电池机车。该种机车的电源，在蓄电池和蓄电池箱方面采取了特殊防爆措施，为防爆特殊型电源装置。目前，国内...     

改进有冲击地压危险的倾斜和急倾斜煤层的回采工艺

<正> 克兹洛夫煤田属于极复杂的矿山地质条件。开采深度大(800～1000米),围岩坚硬,煤的强度高,这些条件都促进了冲击地压的形成和发生。在国内冲击地压出现的记载上,一半以上的冲击地压发生在克兹洛夫矿区。这个矿区有4个煤层,厚度从0.7米到4.5～5米,大多数矿井开采2～3层。煤层属近距离煤层,倾角0～86度,层间距2～25米。煤层的直接顶板和底板基本上是厚为50米的坚硬难于垮落的石英砂岩。     

煤矿防爆密闭墙技术标准探讨

强度指数和气密性是防爆密闭墙的主要技术指标,针对国内没有防爆密闭墙具体技术标准的现状,介绍和分析了美国国家矿山局在莱克.林恩采矿试验室进行的现场防爆密闭墙试验,及在试验基础上制定密闭墙设计施工标准的经验,对创建我国防爆密闭墙技术标准进行了探讨。     

关于矿井防爆电气设备失爆问题的讨论

<正> 矿井防爆电气设备的安全运行是保证矿井和人身安全的重大问题。几年来由于对失爆问题的理解不一致,在省与省、局与局、矿与矿之间进行防爆电气设备检查时经常发生争论。因此,对失爆有必要下一个明确的定义,对检查标准作一个统一的规定。《煤矿安全》1981年第一期发表敖振辉同志的文章就这个问题进行讨论很有必要。现就该文提出的问题谈点意见,供讨论。     

薄煤层回采综合机械化

《罗斯托夫》煤炭联合公司拥有33对矿井,年产量为1970万吨。矿井开采8层煤,厚度为0.55～1.4米。现产生矿井的煤炭储量为6亿吨。煤炭储量和产量取决于煤层厚度,其分布情况如下; 煤层厚度 占总储量％占产量％ 小于0.7米 42.5 10.0 0.71—1.00米 39.8 31.9 1.00—1.2米 10 17.6 大于1.2米 7.7 40.5 煤层倾角0—70℃,急倾斜煤层部分占储量的5.5％,其产量占总产量的2.1％。 煤层基本上采用浅截采煤机开采。目前有71.1的煤是从综合机械化工作面开采的。刨煤机采煤的比重占25.1％,其中有液压支架工作面的占21.2％。 运用新型高效采掘机和适当改造其它工艺,可实现集中生产。因此,1982年矿井日     

静态正压防爆技术在矿井搜救机器人中的应用

 摘要：矿井搜救机器人作为煤矿安全事故发生后的补救措施能够将事故带来的损害降到最低。现今国内外应用于矿井搜救的机器人大部分采用隔爆型防爆措施,其结构复杂、体积大、重量大,不利于机器人在矿井下的移动。论文提出了一种采用GB3836.5《爆炸性气体环境用电气设备：正压外壳型》中静态正压防爆技术作为防爆措施的矿井搜救机器人,将静态正压技术应用于矿井搜救机器人中,其结构简单、重量轻、易于实现。在满足矿井防爆的前提下,大大提升了机器人的移动性能。为矿井搜救机器人设计提供了新的思路和实施案例。     

地下气化炉的生产与维护

地下气化炉分为有井式和无井式两种 ,国外都采用无井式炉型 ,这种炉型避免了井下作业 ,但缺点也非常明显 :①受矿井地质条件影响较大 ,在煤层淋水较大或断层较多的条件下 ,气化炉很难正常运转 ;②产气量和热值不稳定 ;③气化炉操作较为困难。国内目前所建气化炉都采用有井式 ,气化炉建在运行中的矿井煤田上 ,借助矿井的巷道向气化煤层中延伸 ,气化炉的井下通道建好后 ,在气化炉与矿井巷道连接的通道中筑一道密闭墙 ,然后再进行气化炉的点火工作。密闭墙的厚度一般在 6～ 10m ,中间注入水泥浆 ,可确保气化炉中的气体不向矿井泄漏 ,同时密闭墙…     

矿井集中空调技术中几个关键问题的探讨

本文从分析矿井空调的特点入手，提出了空调冷负荷计算方法；阐明了矿井空调制冷机宜用小流量大温差型及采用井下集中空调时喷淋室设计的三个关键指标；明确指出了矿井空调制冷机的防爆部件和电压等级；论述了矿井集中空调系统水力平衡计算的关键指标，并给出了相应的水力平衡措施；从节能角度论证了经济厚度作为输冷管道隔热层厚度；提出了矿井空调经济效益分析计算方法及六个经济指标。     

煤矿立井装备的腐蚀

据煤炭部对140个生产矿井井筒装备腐蚀状况的调查,立井井筒中构件每年腐蚀平均厚度达0.34毫米,其中尤以江南沿海地区矿井井筒的金属腐蚀程度更大,有的年平均达0.5毫米,其腐蚀速率达到0.3～0.5克/米~2·小时。这样每年将锈蚀钢材1.8万吨,约占总安装量的3.3％,若按实际投资计算,每     

煤矿回风立井新型防爆门设计

为了解决矿井防爆盖存在的漏风、复位、操作和维护等问题,设计了具有自动复位功能的防爆盖,并对新型防爆盖各部分设计进行了分析,保证了矿井防爆盖合理性和可靠性,为矿井安全生产和应急救援提供了可靠保障。     

风电闭锁控制

<正> 港口二矿是超级瓦斯矿井,我矿采用了改动防爆磁力起动器内部接线的方法,以实现局部扇风机的风电闭锁控制,方法简便,经过几个月来的应用,证明安全可靠,符合《煤矿保安规程》有关规定。     

第十讲 防止和隔绝煤尘爆炸

<正> 随着矿井生产过程机械化程度的提高,采掘工作面推进速度快,产量高,煤尘生成量和瓦斯涌出量也大幅度上升,这不仅有害工人健康,而且具有煤尘爆炸危险的矿井对煤矿安全生产的威胁也加重了。所以在生产过程中,都要把安全第一的方针放在首位。现在不少矿井采用了防尘措施,有的矿井还采用了防爆与隔爆措施,防治灾害的经验也比过去多了,但是防止煤尘爆炸事故的发生依然是我们煤炭工业部门的重点之一。     

论研制矿用挠性储蓄风筒的合理性

煤和页岩矿井安全规程规定:瓦斯矿井内风筒末端至掘进工作面的距离不得超过8米,而在非瓦斯矿井内不得超过12米。但许多矿井未能执行上述规定,因此引起巷道工作面空气状况恶化。产生这种现象的原因之一,是挠性风筒品种不足。目前工业上生产的风筒只有5、