酚醛环氧改性有机硅树脂防腐耐温涂料的研制

采用酚醛环氧树脂对有机硅树脂进行了共聚改性,以此共聚物为成膜树脂,采用合适的固化剂,添加适当的颜填料制备了防腐耐温涂料,该涂料具有优异的耐高温及防腐性能。     

耐温树脂催化剂热稳定性研究

从反应机理出发,讨论了提高耐温树脂催化剂热稳定性方法的可行性,并且采用静态方法,评价了耐温树脂催化剂的热稳定性,与国内外同类型树脂催化剂比较结果表明,其耐温性达到或超过了其它催化剂的水平.     

壳聚糖基耐温型吸水树脂的制备及性能研究

为探讨吸水树脂的耐温性能,以壳聚糖（CTS）和丙烯酸（AA）为原料,采用水溶液接枝聚合法制备了具有一定耐温性能的高吸水树脂。实验结果表明,吸水树脂的最佳制备工艺条件为：交联剂用量为0.16 g,丙烯酸中和度为80%,m(AA)∶m(CTS)=10∶1,反应温度为80℃。在此条件下制备的吸水树脂对不同温度的水都有一定的吸水性能,但随着水温的升高,吸水率稍有下降,对95℃热水的吸水率可达446 g/g。傅里叶红外光谱仪表征结果表明,壳聚糖和丙烯酸确实发生了接枝共聚反应。     

酚醛型氰酸酯树脂性能研究

通过对酚醛型氰酸酯树脂及其改性树脂的FTIR、DMA等的研究,并对比树脂固化物的介电性能,结果表明:改性剂对氰酸酯树脂反应特性与介电性能具有较大影响,酚类改性剂通过改变酚醛型氰酸酯的反应特性,尤其是弱化固化后期的空间位阻效应,在200℃固化后,可将氰酸酯固化物的介电损耗从0.016 7降低至0.011 8。     

硼酚醛改性BMI树脂的研究

在传统的4,4－双马来酰亚胺基二苯甲烷／二烯丙基双酚A体系中引入硼酚醛结构,以改善传统双马来酰亚胺（BM）树脂的燃烧性能,结果表明,在一定范围内随着硼酚醛结构含量的增加,明显提高了BMI体系在空气中的热分解温度,改善了BMI体系的燃烧性能,而原BMI体系的工艺性能及力学性能保不变。     

一种新型耐温胶粘剂的合成及性能研究

在酚醛树脂的分子中引入环氧基团的方式，合成了一种环氧化酚醛胶粘剂，得出了制备热塑性酚醛树脂及环氧化反应的最佳条件，对产物的性能进行了测定，用红外吸收光谱对其分子结构进行了表征；结果表明，该胶粘剂剪切强度可迭28．8MPa，适用期为82s，产物可在250℃高温下长期使用；合成工艺简单，有望工业化生产。     

高屏蔽耐温酚醛环氧重防腐涂料的制备及性能研究

针对大型海水淡化关键设备制造成本高、防腐期效短等问题,基于金属表面屏蔽阻隔原理,采用酚醛改性环氧树脂和改性聚酰胺为基料,以氧化铁红、硫酸钡、片状填料等为防腐填料,获得应用于新型低合金耐蚀钢或碳钢基材表面的高屏蔽耐温酚醛环氧重防腐涂料。实验结果表明:该涂料吸水率1. 2%,抗氯离子渗透性0. 9×10-3mg/cm²·d,柔韧性1 mm,耐冲击性50 cm,耐88℃海水浸泡6 000 h,耐盐雾10 000 h,涂层耐阴极剥离性能测试被剥离涂层距人造漏涂孔外缘平均距离为4. 5 mm,经33 d 88℃海水浸泡0. 01 Hz低频阻抗(|Z|0. 01 Hz)条件下该涂层电化学交流阻抗值由8. 28×1010Ω·cm²降为1. 18×108Ω·cm²,且曲线平滑,说明该涂层具备优异的防腐性能。     

酚醛环氧丙烯酸树脂的合成研究

采用N,N’-二甲苯胺作催化剂,合成了酚醛型环氧丙烯酸酯。研究了反应时间、反应温度以及催化剂等对丙烯酸转化率的影响。实验表明,环氧树脂与丙烯酸的反应为一级动力学反应。     

酚醛环氧乙烯酯树脂研究

本文以酚醛环氧树脂F-51与甲基丙烯酸合成出酚醛环氧乙烯酯树脂,并对此树脂的耐热性、耐化学溶剂性能进行了研究.     

酚醛树脂的浅色化研究

为了使酚醛树脂在浅净装饰场合得到应用,以催化剂种类、反应阶段的温度以及双氧水为因素,对影响酚醛树脂的颜色进行研究。结果表明:催化剂种类能显著影响酚醛树脂的颜色,其中以Ba(OH)2·8H2O为催化剂所制树脂的颜色较浅;在达到相同粘度的条件下,反应阶段的温度越高,树脂的颜色越浅;用双氧水处理,酚醛树脂的颜色明显变浅,并且对胶合强度影响不大。     

高性能树脂PBT增韧酚醛塑料的研究

研究了加入聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）对酚醛塑料的增韧改性。包括合成的最佳工艺、PBT改性前后酚醛塑料的韧性，以及热稳定性的对比。研究结果表明，PRT改性酚醛塑料的韧性得到了大大增强，而并未影响其热稳定性。     

间苯二酚共聚液化竹基酚醛树脂固化动力学研究

采用差热分析(DTA)技术,对间苯二酚共聚液化竹基酚醛树脂的固化特性和固化动力学进行了研究。实验结果表明,间苯二酚的加入加速了液化竹基酚醛树脂的固化反应,树脂固化反应的表观活化能、反应级数、频率因子均随间苯二酚含量的增加(间苯二酚占液化竹基酚醛树脂的质量百分比依次为0%、1%、3%、5%)而逐渐减小,利用外推法求出的静态(β=0℃/min)的特征固化温度Ti、Tp和Tf也均逐渐降低。此外,还建立了不同含量的间苯二酚共聚液化竹基酚醛树脂的固化反应动力学模型。     

世界苯酚市场分析

20 0 3年世界苯酚生产能力达到 6 83 4万t/a,需求量为 70 0万t,主要用于生产双酚A和酚醛树脂 ,二者所占比例分别为 38%和 2 7%。全球苯酚需求的年均增长率将达到 4 5 %～ 5 4 %,到 2 0 0 6年苯酚需求量可望达到 80 0万t。2 0 0 3年我国苯酚生产能力达到 5 4 0万t/a ,产量 39 77万t ,预计今后几年国内苯酚消费量将以每年9%的速度递增     

一水硫酸锂动力学参数的热分析研究

用热分析技术研究了一水硫酸锂脱水及固 固相变的动力学参数 ,计算了一水硫酸锂脱水及固 固相变过程的表观活化能和反应级数 ,并对几种热分析处理动力学数据的方法进行了比较 ,结果表明几种方法所得结论基本一致。     

合成对—特辛基苯酚甲醛树脂所用催化体系的研究

以对－特辛基苯酚和甲醛为原料，选用酸，碱及络合催化剂、合成了结构和性能各不相同的对－特辛基苯酚甲醛树脂。研究了不同催化剂对体系的反应速率及所得产品性能的影响。     

Thermal Decomposition Study of Isolated Lignin Using Temperature Modulated TGA

Abstract

Temperature modulated TGA (MTGA) was utilized to study the kinetics of lignin pyrolysis. Three industrial lignin preparations were investigated: softwood kraft lignin, hardwood kraft lignin, and Alcell lignin. Unlike conventional TGA, MTGA provides apparent activation energy (E _a ) distribution curve using a single experimental run in a relatively short experimental time. Under Hi-Res conditions using a dynamic heating rate, the activation energies were higher than those determined using a constant heating rate. Likewise, small sample masses provided higher activation energies than those run with large sample mass. These effects can be eliminated by using a relatively large sample mass, > 10 mg. In this study, we discuss the effect of MTGA conditions on calculating E _a distribution curves for lignin pyrolysis.     

阻燃剂甲基膦酸二甲酯阻燃性能的热分析

用甲基膦酸二甲酯作阻燃剂,加入聚氨酯软质泡沫制品中,制作阻燃分析样品,分别进行氧指数测试实验、热重分析实验、差热分析实验。用热分析法评价阻燃剂的阻燃性能     

松香改性壬基酚醛树脂的研究

研究了壬基酚松香改性酚醛树脂的工艺条件。通过采用催化剂和添加剂,提高树脂的酯化程度和收率,获得色泽浅、光泽性好、软化点高、酸值低的印刷墨用高质量树脂。     

Synthesis and Thermal Properties of Boron-Nitrogen Containing Phenol Formaldehyde Resin/MMT Nanocomposites

The nanocomposites of boron-nitrogen containing phenol formaldehyde resin (BNPFR) and organic-montmorillonite (O-MMT) (BNPFR/MMT) were synthesized from phenol, formaldehyde, boric acid, ammonia water and montmorillonite. The thermal properties of nanocomposites were characterized. The results show that the remaining weight fraction of BNPFR is 68.82% at 750°C, but the hybrid nanocomposite (BNPFR/MMT) is 75.51%. At 900°C, the remaining weight fraction of 7% O-MMT containing nanocomposites is 72.89%, which is 11.46% higher than BNPFR. The mechanical loss peak temperature T _p of BNPFR/MMT nanocomposites is 194.6°C, which is higher 7.3°C than that of BNPFR.