一种曲轴精密校直液压机的液压系统设计

介绍一种曲轴精密校直液压机的液压系统设计,采用比例伺服系统,满足了精密校直液压机的重复定位精度要求,保证了压机的校直精度。     

轴类零件精密校直行程算法研究

文章通过研究弹区比在精密校直过程中的影响,建立了M-ξ-β方程,并提出了一种以行程参数为控制对象的精密校直方法.实验表明此方法适用于初始弯曲曲率较小的轴类零件单步精密校直.     

一种行程控制精密校直工艺理论

通过研究弹区比在精密校直过程中的影响，提出了一种以行程参量为控制对象的精密校直方法，对自动精密校直机的设计与制造有一定的指导意义。     

YH240系列精密校直液压机的改进设计

主要介绍YH240系列精密校直液压机改进设计的几种方法.     

YH40-160型曲轴精密校直液压机的研制

介绍YH40-160型曲轴精密校直液压机的研制及其技术特点.     

轴类零件校直工艺广义预测多步算法研究

本文基于行程控制的轴类零件校直工艺公式 ,构建了模拟轴类零件校直工艺过程的广义预测控制模型 ,应用广义预测算法 ,实现了对轴类零件弹塑性非线性残余变形的均匀控制 ,实验研究表明 ,该方法能满足精密校直要求 ,并且随着控制步长的增多 ,控制效果显著。     

精密型材校直液压机国内外现状及其发展趋势

一、国内现状合肥工业大学与合肥压力机械厂合作,在广泛地市场调研及与国外产品的性能水平对比基础上联合攻关,经过一年多的努力,研究成功最大校直力为100KN的单柱精密校直液压机,     

合肥锻压四种新产品通过鉴定可投产

合肥锻压自主研发的“YH42—2000钢管模压校直液压机”、“YZJ1100-11000KN食品油脂压榨机”、“JH36—630闭式双点机械压力机”以及与合肥工业大学联合研制的“YH40—160精密校直液压机”干2007年底顺利通过省级科技成果鉴定。     

合锻四种新产品通过省级鉴定

2007年12月23日，合肥锻压自主研发的“YH42-2000钢管模压校直液压机”、“YZJl100-11000KN食品油脂压榨机”、“JH36-630闭式双点机械压力机”，以及与合肥工业大学联合研制的“YH40-160精密校直液压机”顺利通过省级科技成果鉴定。     

轴类零件精密校直工艺理论及应用研究

文章分析了轴类零件的基本弯曲形式并运用弹塑性力学的基础理论对反弯压点方法的校直工艺理论进行了研究。采用了一种基于行程控制的校直工艺计算方法。在自行研制开发的YH40-10型自动精密液压校直机进行校直实验。并将理论计算结果和实验结果、ANSYS非线性有限元结果对比分析，结果表明此计算方法是有效可行的。     

自动精密校直机数控系统的研制与开发

研制开发STAR-07Y型电液伺服自动精密校直机数控系统.提出STAR-07Y自动精密校直机数控系统结构方案;设计检测零件弯曲量的高速高精密检测系统;在解决电液伺服压头的"零漂"问题的基础上,设计电液伺服压头的精密位移行程控制系统;采用"盲压"的方法实现工件的精密校直.     

"超慢速"精密校直液压机

合锻新近研制出一台YH4 0— 2 0 0型 2 0 0 0kN精密校直液压机 ,经数据检测其指标达到技术协议要求 ,尤其该机的超慢速运行达 0 0 0 4 5mm/s,运行平稳 ,位置精度、位置重复精度均小于 0 0 3mm。该液压机是C型单柱结构 ,采用PLC和触摸显示屏精密数控 ,行程位置预先设定 ,具备储存检测点、每个点压弯数次的数据内存 ;机床具备故障诊断功能。保压时间可以设定。可实现人机对话、数据采集及打印 ;其液压系统采用双比例控制 ,闭环回路。这台精密校直液压机是为厂商用来校正飞机机翼的专用设备 ,可运用于汽车、机床、纺织机械等行业的精密校…     

基于遗传算法的精密校直机电液伺服系统的仿真研究

针对某型号精密校直机电液伺服系统,提出基于遗传算法的PID参数智能整定控制算法,通过构造多项式监测函数,实现PID控制器参数的在线自寻优。仿真结果表明,该控制算法具有较强的鲁棒性和自适应性。     

精校机电液位置伺服系统的广义预测控制

建立精密校直液压机(精校机)电液位置伺服系统离散数学模型,将广义预测控制理论应用于精校机电液位置伺服系统中,提出精校机电液位置伺服系统的广义预测控制方法。仿真结果表明,系统的跟踪性能良好、控制精度提高。     

自动精密校直液压机系列化产品CAD集成系统

以三维CAD特征造型软件为平台,采用参数化、模块化的设计思想研究开发了自动精密校直液压机系列化CAD集成系统。该系统采用高级编程语言为人机界面开发工具,以MicrosoftAccess软件为系统支撑数据库建立与三维模型的数据接口;并应用有限元分析软件对系统创建的机身进行强度分析。该集成系统能自动设计可用于生产加工的自动精密校直机成套工程图图纸。     

一种曲轴初始校直行程计算方法

针对曲轴校直中初始校直行程难以确定的问题,根据弹塑性力学理论和有限元方法,研究曲拐旋转角度对曲轴校直过程的影响。以8缸直列式往复发动机曲轴校直为例,应用有限元法计算了曲轴校直中3种加载工况,以及不同工况下曲拐在不同旋转角度对应的应力和变形,并建立了应力变形系数表,结合台阶轴校直行程算法,提出了8缸直列式钢质曲轴初始校直行程计算方法。在YH40-160型曲轴校直液压机上进行校直实验,结果表明,该方法能有助于曲轴初始行程计算,可提高校直效率。     

非薄壁长管类零件校直量计算建模和仿真验证

针对目前国内长管类零件校直量严重依赖人工经验且校直精度低、效率低的问题，开展了长管类零件校直量计算模型研究。基于弹塑性变形理论，通过探究校直过程中长管类零件的变形规律，明确校直力与变形挠度的关系，进而推导并建立了校直量计算模型，可通过此模型计算一定初始变形下校直管件所需的校直量。使用Matlab实现了模型的编程计算，并基于ANSYS软件进行了长管类零件校直过程的模拟仿真，验证了模型的计算精度。验证结果表明：模型计算结果与仿真分析结果的相对误差小于10%,精度较高，可作为校直量制定的重要参考。     

变速箱27MnCr5钢输入轴校直裂纹分析及改进措施

从原材料、热处理、零件挠度、裂纹处圆角尺寸及校直方式等方面对汽车变速箱输入轴的校直裂纹进行详细分析。结果表明,原材料带状组织超差,零件热处理淬火内应力及畸变大,以及校直压下量偏大是导致校直裂纹率居高的主要原因。通过严格控制原材料质量,降低热处理气淬压力,优化校直压下量,可降低校直裂纹率。     

神经网络在曲轴滚压校直中的应用

曲轴在加工过程中容易出现变形,曲轴滚压校直技术在校直曲轴的同时,能够改进曲轴的性能,降低成本。本文通过BP神经网络建立了一个曲轴滚压校直专家系统,以解决曲轴滚压校直过程中校直力的求解。     

模糊自适应整定PID控制在数控精密校直机电液伺服系统中的应用研究

数控精密校直机电液伺服控制系统具有低阻尼、时变性、非线性等性质,运用常规的PID控制难以达到满意的控制效果,运用模糊自适应整定PID控制,结合模糊控制和PID调节的优点,将专家经验用于对PID的kp、ki、kd参数在线自适应整定,增强PID控制器对非线性、时变性系统的调节控制性能,通过仿真实验结果表明:模糊自适应整定PID控制器在数控精密校直机液压伺服系统的控制中,表现出了良好的自适应性、稳定性、鲁棒性,能够用来实现对数控精密精校机电液伺服系统的有效控制.