电炉冶炼兑铁水技术及设备新结构的分析

本文主要对当今世界上电炉冶炼采用热装铁水技术时，在理论上对其兑铁水的各种方式的优缺点和相关的设备结构作一分析，指出采用电炉热装铁水既利用铁水的物理能，又利用了铁水中含碳量高的化学能，使电炉能大大降低，并且也提高了钢水的纯净度。另我选用铁水包小车方式兑铁水包小车方式兑铁水对减少电炉冶炼时的热损失，减兑铁水时的飞溅，减少铁水对电炉炉底耐料的冲击是极为有利的。     

纯镁铁水脱硫预处理工艺研究

根据纯镁铁水脱硫原理，介绍了南钢铁水脱硫工艺特点，分析了铁水脱硫工序铁损及铁水初始硫含量、铁水温度和喷粉速率对脱硫率的影响。     

铁水预处理在钢铁生产中的作用

介绍了铁水预处理工艺发展过程，通过对铁水预处理方法和效果的比较与分析，阐明了铁水预处理在我国钢铁生产中的重要地住，优先推荐采用铁水罐顶喷镁基铁水脱硫和采用转炉法铁水脱磷。     

一种铁水包包嘴模具

本实用新型涉及一种用于制造铁水包装置用模具，特别涉及用于包嘴抗粘渣性浇注料浇注用的一种铁水包包嘴模具。一种铁水包包嘴模具，由包嘴部位模具、铁水包顶端部位模具、铆钩、加强筋、连接螺栓构成，包嘴部位模具为弧形与铁水包包嘴壁形状相匹配，其底部连接有圆环状铁水包顶端部位模具，其直径与铁水包顶端内径相匹配，为增加包嘴部位模具的强度，在包嘴部位模具内壁上设有加强笳，为便于脱模，在包嘴部位模具内壁上还设有铆钩，包嘴部位模具与铁水包顶端部位模具焊接固定。它解决了铁水包包嘴难以固定的问题，能方便的配合粘渣性铁水包浇注料的使用，从而解决铁水包包嘴粘渣问题。     

转炉入炉铁水温度低的原因分析及其对炼钢的影响

系统分析了新钢公司一钢厂转炉入炉铁水温度低的原因及铁水温度对炼钢的影响，提出了提高铁水温度的措施及转炉应对低温铁水的办法。     

铁水预处理同时脱硫和脱磷反应模型及其应用

通过对在5kg的感应炉上，对3种硅含量不同的铁水，模拟喷水熔剂进行铁水预处理试验，建立了铁水同时脱硫，脱磷的动力学反应模型，并通过计算机编程求解，其结果可用来指导优化铁水预处理的生产工艺。     

攀钢高炉含钒铁水成分的优化

根据钒钛磁铁矿的冶金特性及大型高炉冶炼含钒铁水的特点，分析了攀钢高炉含钒铁水成分对铁水在线脱硫，含钒铁水提钒炼钢的影响，建议在充分发挥钒钛磁铁矿冶炼流程中各个工艺环节的作用的基础上，通过试验研究，使高炉含钒铁水成分达到最佳化，从而使整个冶炼工艺取得更大的经济效益。     

铁水输送过程中的在线温度预测模型

为了提高铁水温度管理水平，降低鱼雷罐车输送铁水过程中的温降，开发了铁水输送过程中的在线温度预测模型。该模型可以实时计算和预测重罐时的铁水温度，以及空罐时的罐衬温度。模型在宝钢铁水管理系统的应用证明计算值与实测值吻合良好。     

高炉铁水保温输送

针对湘潭钢铁公司炼钢使用的高炉铁水在运输过程中温降较大，不能达到炼钢对高炉铁水温度的要求，以及因铁水粘罐造成铁水罐结盖，凝死现象严重的概况，采取了覆盖复合保温剂的方法保温输送铁水，有效地解决了前述问题。     

铁水脱硫预处理技术在武钢的应用

简要介绍了武钢三座钢厂不同类型铁水脱硫处理的装置、工艺和效果；扩大铁水脱硫能力，显著增加铁水脱硫处理比，已具备年处理70万t以上的能力，可实现铁水全量脱硫处理；阐述了继续采用KR机械搅拌式脱硫装置的原因和选用纯镁脱硫剂的理由；分析了影响铁水脱硫效果和铁水回硫的因素及采取的相应对策。     

攀钢全脱硫工艺探讨

针对攀钢伯水预脱硫处理工艺现状,就攀钢实现铁水全脱硫、满足全连铸需要,进行了组罐－脱硫－扒渣－提钒工艺流程试验。在组罐试验的基础上,结合攀钢实际提出了在攀钢实现铁水全脱硫的技术设想。     

含钒钛铁水脱硫工艺分析与优化

结合某厂钒钛铁水脱硫的基本情况,分析了钒钛铁水脱硫工艺流程的特点以及脱硫工艺过程中存在的主要问题。通过实验室研究和现场跟踪,研究了钒钛铁水的理化性质、温度、脱硫剂、工艺操作等因素对脱硫效果的影响。结合现场脱硫生产,得出了钒钛铁水脱硫的优化工艺,并应用于工业试验,取得了较好的效果。     

320t鱼雷罐脱硫工艺铁水回硫因素控制

为改善转入炉铁水回硫现状，结合320t鱼雷罐铁水脱硫生产工艺，就鱼雷罐铁水温度，鱼雷罐二次出铁，鱼雷罐内口粘渣，铁水装入量，脱硫喷吹时间，脱硫后铁水等待时间等相关因素进行系统全面分析，提出合理的控制措施，旨在不断完善脱硫工艺操作参数，减轻转炉的冶炼压力。     

铁水脱硫预处理方法及其有关技术的新发展

本文分析了钢铁生产中需要采用铁水脱硫预处理工艺的有关技术经济因素、简明的介绍了各种铁水脱硫预处理方法和国内外铁水脱硫预处理有关技术的发展情况，阐述了发展我国铁水脱硫预处理技术的必要性和迫切性。     

武钢第三炼钢厂铁水脱硫工艺的应用与发展设想

简要介绍武钢第三炼钢厂铁水脱硫工艺的应用情况，同时指出其铁水脱硫装置由于年处理量的增加，生产节奏的加快，以及与原设计相比工艺的变化，使得其工序压力过大，成为生产的瓶颈。为此，在论述了国内外大型转炉配套铁水脱硫技术的发展现状及趋势的基础上，提出应对现有脱硫设备进行改造和兴建新的铁水脱硫设施的设想，并建议采用铁水罐喷吹镁剂脱硫剂进行脱硫。     

钢包喷粉脱硫反应速度模型

从动力学的观点出发研究钢液喷粉脱硫过程中钢水硫含量随时间的变化规律,以及顶渣与主体金属相间的持续脱硫反应和喷入脱硫粉剂在钢液内上浮过程中与钢液间的移动脱硫反应对钢液脱硫的相对贡献率。     

纯镁铁水脱硫机理及效果

论述了武钢一炼钢纯镁铁水脱硫工艺特点、脱硫机理及脱硫喷枪汽化室的作用原理，比较了各种主要铁水脱硫工艺效果。     

铁水预处理粉剂用量优化的神经网络模型

铁水脱硫预处理是炼钢中的关键技术之一.在分析炼钢铁水预处理工艺流程基础上,研究了影响脱硫效果的各种因素,消化、剖析了目前比较通用的铁水脱硫预处理各类控制模型.对于铁水预处理粉剂模型,设计了BP人工神经元网络数学模型,并给出了在系统中的应用方案,使脱硫效果提高8%,符合现场实际生产需求,避免了过吹引起粉剂的浪费.     

国内外铁水脱硫预处理技术发展概况

本文较详细地介绍了铁水脱硫预处理熔剂的研究与应用效果和主要铁水预处理工艺，并阐述了铁水脱硫预处理的目的、作用和经济性。