氮磷钾高浓度烤烟专用肥

介绍硝酸铵－磷酸－铵－硫酸钾系高浓度烤烟专用复合肥的开发应用，三年的试验推广的实践证明，其肥效可与进口肥相媲美，配方合理，但价格比进口肥每吨低４００元左右。     

江苏通州复混肥市场分析与对策

1　通州市复混肥的产销现状(1)　复混肥市场经销格局自 1998年国家改革化肥流通体制后 ,本地复混肥经销单位形成了农资公司、农业“三站”、生产企业和个体户各自为战的销售局面。 2 0 0 1年全市销售 3.2 2万吨复混肥 ,其中农资公司占 4 6 %、农业“三站”占 37%、生产企业占 7%、个体户占 10 %。(2 )　复混肥的销售价格形势本地复混肥以低浓度 (总养分 2 5 % )为主 ,1998年 10月每吨复混肥销售价 10 2 0元 ,目前只有 84 0元左右。按进口复肥每个养分平均价 4 0元推算 ,本地产复肥价位也应在每吨 10 0 0元才合理。(3)　复混肥市场的容量及产…     

磷石膏制水泥添加剂生产线建成

2005年9月4日，一条利用工业废料——磷石膏牛产水泥添加剂的乍产线在陕西华山化工集团复肥厂建成投产。该生产线每天可消化磷石膏700t，年产水泥添加剂约25万t，按目前市场二水石膏每吨60元价格计算，年创产值1500万元，使复肥厂走上了“资源-产品-再生资料-再生产品”反馈式循环性的生产新模式。     

过磷酸钙生产中添加肥料级磷酸氢钙的试验

德昌化工有限责任公司为了处理饲钙生产的副产品肥料级磷酸氢钙 ,在过磷酸钙生产中进行添加肥料级磷酸氢钙的试验。介绍试验过程及结果 :当肥钙 /磷矿的质量比为 15 / 85时 ,每吨过磷酸钙成本可降低 5 .2 6元 ,按年产 3万吨过磷酸钙计 ,年创经济效益 15 .78万元 ,年消化肥钙 (干基 ) 2 385吨 ,同时改善了过磷酸钙的物理性状 ,提高了转化率。     

甘肃西凉肥业150万吨高浓度复合肥项目开工

甘肃西凉肥业有限公司年产150万吨高浓度复合肥项目2012年10月26日在甘肃武威金太阳新能源高新技术集中区化工园区开工。该项目概算投资10．6亿元,建设期约24个月,建成后预计年销售收入31．2亿元,上缴税金4．68亿元。     

河南裕丰复合肥项目开工

河南裕丰复合肥有限公司于2011年3月14日在河南省邓州市工业园区举行了年产120万吨复合肥项目开工奠基仪式,该项目总投资6．08亿元,拟建年产40万吨双塔复合肥生产装置、年产20万吨脱氯硫基复合肥生产装置、年产40万吨生态控释肥生产装置和年产20万吨BB肥生产装置各一套,生产工艺均采用当今国际领先的低碳环保节能技术,...     

10万t/a高浓度复合肥技改项目运行总结

安徽晋煤中能化工股份有限公司采用氨酸法生产工艺对10万t/a高浓度复合肥项目进行技术改造,该工艺可提高造粒温度60～80℃,提高产量30%,吨肥生产成本降低40～60元,并可最大限度降低复合肥中缩二脲的含量。     

用低浓度复肥装置生产高浓度复肥

高浓度复肥具有减少贮藏包装及运输费用、降低使用成本和劳力消耗的特点,已成为复肥行业的发展趋势。能否不改造设备、或只需少量资金对低浓度装置加以技术改造以及使其能生产高浓度复肥,成为了复肥生产厂家关注的一个问题。高低浓度复肥在生产上的区别主要在于造粒部分,经湖南     

湖北新洋丰建设河北徐水高浓度复合肥生产基地

湖北新洋丰肥业股份有限公司继在山东菏泽、广西宾阳等地投资建设后的第6个高浓度复合肥生产基地于2010年9月在河北徐水启动,并迅速完成了包括平整土地、勘测设计、设备采购等基础性工作。该生产基地占地300亩,总投资超过3亿元,年产尿基包膜缓控肥60万吨,目前工程进展顺利,计划生产装置2011年年底建成投产     

河南建设熔体塔式造粒硝基复肥生产装置

河南洛阳骏马化工有限公司投资7742．64万元，其中企业自筹2322．79万元，国内银行贷款5419．85万元，于日前动工兴建150kt／a硝基复肥生产装置，计划在2008年建成投产。该项目采用上海化工研究院历时8年开发成功的世界一流的熔体塔式造粒复肥生产技术，具有产品质量高、运行费用低、能耗少、无污染、易于操作等特点，目前国内已有十几家企业采用该技术生产尿基复肥和硝基复肥。     

硫基复合肥装置的技术改造

介绍硫基复合肥装置技改后,既可生产硫基复合肥又可生产粒状MAP和DAP的工艺流程及设备选型;技改后的2套硫基复合肥装置,每年在淡季时生产粒状MAP和DAP 6万t,可创经济效益1 000万元。同时介绍全部用国产白钾代替进口红钾生产硫基复合肥的技术,每年生产50万t硫基复合肥,可节约原料成本8 000万元。     

一种硫酸脲氨化复合肥生产工艺

介绍一种硫酸脲氨化复合肥生产技术。利用硫酸和尿素生成硫酸脲,采用喷浆转鼓造粒生产复合肥。该技术不需干燥工序,可节省原料和能耗,大大降低了投资和生产成本。用此技术改造2条100kt／a复混肥生产线,年新增利税可达708．5万元。     

酸氨法无填充剂造粒新技术生产尿基复合肥

在20万t/a粒状MAP装置的基础上,采用酸氨法无填充剂造粒技术改产尿基复合肥。介绍改造后的工艺流程、主要设备、主要改造内容及取得的效果:产品质量提高;原料成本降低,年节约750余万元;煤、电耗降低,年节约成本225万元。该技术生产尿基复合肥非常适合于具有硫酸、合成氨资源的大型化肥企业采用。     

复合肥生产的粉尘治理与回收

针对复合肥生产粉尘大、操作环境差、尾气不能达标排放的问题,进行了粉尘治理和回收的技术改造,介绍改造的工艺流程及主要设备。改造后不仅改善了环境,尾气实现达标排放,而且原料收率明显提高,年回收成本达262.5万元。     

长效复混肥的农田效应

长效玉米专用肥 (免追旺 )在吉林省 7个县 (市 )进行田间试验。结果表明 ,其 1kg养分增收玉米 4 1kg,养分回报率比常规一次性施肥提高 19.8% ,比多施 2 0 %的 15 15 15复混肥提高 2 3.1% ;分别增收 4 85元 / hm2和 2 6 8元 / hm2 。     

15万t/a转鼓复合肥装置改造总结

通过对阳煤丰喜肥业(集团)有限责任公司15万t/a转鼓复合肥装置的改造,总结转鼓复合肥设计及生产中的注意事项,包括原料配料系统、筛分设备、除尘设备、包膜滚筒、冷却设备存在的问题及改造措施。改造后,颗粒强度由12 N提高到20 N,订单量由4万~5万t/a提高至12万t/a,年节约费用298.76万元。     

压密法复混肥生产线的技术改造

在消化吸收引进法国压密法生产技术的基础上,介绍利用转鼓造粒生产技术,以55万元的投资,将压密法生产工艺改造成既可用压密法生产高浓度烤烟复混肥,又可用转鼓造粒生产外形圆整的高、中、低浓度复混肥的技术情况。已正常顺利运行3年多,共生产6.25万t中、低浓度复混肥,增加利税近312.5万元。     

化肥企业节能减排的实践和思考

全面介绍了江苏恒盛化肥有限公司自1996年以来采取的多项节能减排措施;总结了该公司治理"三废"、清洁生产、发展循环经济的环保效益和经济效益;提出了最终实现化肥生产废水零排放的技改思路。该企业节能减排技改效果表明:回收原料气其综合节能折合标煤约49 437 t/a;CO2回收利用新增利税3 600万元/a;减少生产废水排放的综合经济效益为5 200万元/a。     

控失复混(合)肥对皖北地区小麦产量的影响

结合粮丰工程开展控失复混(合)肥对皖北地区小麦产量影响的研究。结果显示,施用控失复合肥的小麦较施用常规小麦配方肥增产4.2%~13.9%,平均增产8.4%,每公顷新增纯收益在571.5~1 879.9元。     

DCS控制系统在缓释肥生产中的应用

介绍DCS控制系统在缓释肥生产中变比值控制方案和系统软件的配置,以及应用DCS控制系统的设备选型。金山化肥公司的300 kt/a缓释肥项目采用DCS控制系统,设备自控率达到98%;产品合格率提高了19百分点,达到99%;生产每吨产品节约原料成本14元、节电8 kW.h,每年为企业增加效益576万元。