我国数字化模具制造技术正在深入发展

近年来,我国政府组织实施了模具制造业信息化工程专项,推动模具设计、模具制造装备、模具生产过程、模具管理及模具企业的数字化发展,数字化縸具制造技术在我国取得大量应用。     

模具计算机集成制造系统中的工程数据管理

从模具计算机集成制造系统的特点出发,论及模具CIMS中的工程数据管理的重要性。进而分别从“模具CADCAPPCAM系统集成的工程数据管理”和“模具产品数据管理系统”两方面论述模具CIMS中工程数据管理的手段和方法。     

日立数据程序CAM模具加工系统

一前言近年来,为了适应多品种的时代,人们正在计划构筑各种以NC机床为中心的生产系统,从称为FMC、FMS、MAP、CIM等加工单元级别的小规模系统,直到包括设计、数据通信、工程管理等大规模系统,并正在广泛地推向实用化。在这中间,模具行业也迅速转向以更高速度及更低价格生产出高精度、高质量模具为目的的系统化。本文以在第十三届日本国际机床展览会上展出的日立数字程序CAM系统为例,介绍模具加工系统的设计思想、概要、结构及特征。     

基于工作流的模具企业知识管理系统研究

通过对模具企业生产流程及特点的调查分析,针对模具企业生产过程中知识的获取及管理困难等问题,对工作流技术在模具企业知识获取与管理中的应用进行了研究。提出基于工作流的知识获取方法,在此基础上设计并开发了基于工作流的模具企业知识管理系统,给出了系统的架构、功能及实现机制。系统有效地实现了模具企业生产过程中知识的获取与管理。     

模具信息化管理系统在模具企业中的重要性

叙述了模具信息化管理系统在一个现代化的模具企业中扮演的角色和其重要性。阐述了模具企业作为生产单件产品特殊行业,在管理中容易出现和存在的问题,是怎样通过模具信息化管理系统对于这些问题能有完美的解决方案,并以此提升和优化模具企业管理能力和竞争力。     

锻造模具仓库管理系统设计与开发

<正>为满足锻造工厂对模具管理的信息化需求,借助于计算机、工业互联网、数据库等技术,自主开展了锻造模具管理系统的设计与开发,包括系统总体架构设计、模具管理系统功能开发。总体设计包括系统功能设计、数据库选型、锻造模具数据库设计建模等内容。管理端系统设计与开发包括系统配置、资源管理、业务报表、模具库日常业务操作等功能,从而配合锻造生产工位数据采集端协同完成模具信息追踪管理的功能需求。     

模具管家信息化软件系统的开发应用

为了满足中国模具行业信息化应用的需求,陶氏模具集团根据二十多年来的生产管理经验,制定出模具行业信息化解决方案,组织各方专家开发了"模具管家信息化软件系统"(简称"NMUP系统")。NMUP系统以模具设计分析、生产管理为核心,以模具制作流程为主线,内容涵盖模具制造的全生命过程,即项目立项→模流分析→模具设计→工艺制作→加工装配→试模→质量检测→数据统计分析等的监控与管理。考虑到企业信息化的整体化需求,软件还包括了人力资源管理、营销管理、采购管理、仓库管理、图档文件管理、财务管理、系统管理等功能模块,适合国内大中小模具企业应用。     

模具制造和管理技术

<正> 模具制造业是典型的按订货进行生产的行业,只能进行单件生产。再者,模具制造周期长,工序复杂,使用的工作机械的数量也多。因此,生产管理中有许多不同于批量生产和计划生产的困难。 模具的生产竹理中必须系统掌握模具生产的特征,充分理解其管理的难度。     

面向中小型注塑模具企业的PDM系统研究

在分析了现有PDM系统应用状况的基础上,针对模具产品制造和生产管理的特点,研究了适合注塑模具企业的PDM系统建模,建立了面向中小型注塑模具企业实际应用的产品数据管理系统,最后给出了应用实例。     

CAD/CAM系统在模具制造中的应用

随着模具制造技术由技能化逐步向科学化发展的趋势,计算机技术被越来越多地引入模具制造过程中.目前,CAD/CAM系统已应用于模具制造的全过程,该文主要介绍了CAD/CAM系统用于模具高速加工、提高模具精度、三坐标测量仪检测模具、生产过程管理等几个方面的内容.     

<模具先生>--一种日本模具生产经营管理软件

《模具先生》是由模具生产经营管理各项业务构成的综合系统。模具制造者需要的业务 ,几乎都网罗在内。其处理的业务内容及输出帐表 ,询核帐表见表 1。《模具先生》根据工作内容、水平、划分为Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｓ四个类型 ,使用者根据需要处理的内容 ,选择最合适的类型 ,从Ａ→Ｂ→Ｃ→Ｓ ,可依次提高系统的等级水平 ,各类型包含的内容见表 2。《模具先生》的业务中心是成本管理和进度管理。单一品种、个别接受订货生产的模具 ,其成本管理比起大量生产的产品 ,有相当难的一面 ,要点是正确掌握成本和防止亏损。《模具先生》就“估价”、“计划”、…     

面向集群制造的模具多项目生产管理系统研究

分析了集群制造系统下模具生产的多项目并存多主体协商的特征；研究了基于网络计划的模具生产多项目管理技术；利用JAVA的跨平台性，开发了基于网络的模具多项目分布式生产管理系统。     

铝型材挤压模具综合管理信息系统

对铝型材加工企业完善挤压模具的实物管理、使用管理、质量管理,有效地进行成本核算与综合质量分析的必要性,采用关系型数据库系统ＦｏｘＰｒｏ２．５ｂｆｏｒＷｉｎｄｏｗｓ开发了“铝型材挤压模具综合管理信息系统”计算机软件。系统采用结构化程序设计方法,共包括新模入库管理、设计制造信息管理、生产使用管理、修模氮化管理、报废管理、价格分析、质量分析、查询浏览、报表制作与打印以及系统维护１０个功能模块。利用该系统,除可对模具进行实物管理、使用过程管理外,还可对模具的质量、使用效益进行定量分析,为企业的模具设计制造与购置提供决策支持     

模具工业中工艺卡片管理系统的设计实现

模具工业中的工艺卡片管理系统是对模具零件加工过程的工艺卡片进行管理的系统.结合现代模具行业的特点,采用VC ++6.0开发前台界面,SQL Server 2005开发的工艺资料库和文件夹系统共同作为后台数据库,实现了模具生产的工艺卡片管理系统的开发.通过该系统,可以大大提高工作效率,延长产品生命周期,缩短产品生产周期.     

编者语

<正>模具企业含有办公管理、销售管理、项目管理、设计管理、采购管理、库存管理、生产管理、外协管理、质量管理、设备管理等管理模块,做好这些管理是一个模具企业能够良好运作、沟通、协调并得到最大化利益的法宝。在这些模块中,人是关键性因素,对企业中的人如何进行管理,如何准确的评价人的工作价值就是绩效考核在企业管理中最重要的作用,绩效管理是反应员工在从事某一活动时所取得的成果,能够客观地反应出被评价的人在工作过程中的表现,能够激发被评价人的积极向上的潜能,为被评价人充分的认识自己并能积极的改进提升自己的工作能力,为企业选拔人才提供正确的依据。广东科技学院肖永康老师在浅谈绩效管理在模具生产管理中的应用一文中以康跃模具     

面向模具制造过程的产品数据管理系统研究

在深入分析了模具企业生产特点与管理现状的基础上，针对模具产品制造过程的具体流程和特点，构建了面向模具制造过程的产品数据管理系统的总体结构，分析了系统的实现功能，最后以系统的工艺信息管理模块为例，给出了系统的查询过程。     

AutoCAD在模具排样CAD系统开发中的应用研究

从生成工件轮廓图、管理工程数据、计算搭边值、辅助排样工具等方面讨论了AutoCAD在模具排样CAD系统开发中的应用。每一个方面都给出了实例 ,用以阐明从这些方面去辅助模具排样的具体实现方法     

模具生产计划管理探索

<正> 一、引言 模具生产的主要特点是活劳动多,物化劳动少。在一定的人员设备情况下,模具的生产周期、成本等就取决于生产管理。如果管理不善,则使活劳动量增多,创造的价值量相对减少。 模具的生产属于单件生产,其零件的加工顺序直接左右着制造进度即模具生产周期。为保证模具的生产周期,就必须对整个     

虚拟模具CAD/CAE/CAM系统结构框架及其环境技术

分析了模具行业存在的问题和现实性要求,提出了一种虚拟模具ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ系统思想－ＶＣ３,创造性地构造了其系统框架结构,并对其环境技术进行了详细地研究,给出了虚拟公司数据仓库的数据层次关系图。虚拟模具ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ系统的思想是敏捷制造技术、并行工程、专家系统、网络技术及先进的管理技术的综合体现。该系统的核心在手集成,实现方式采用虚拟手段,具体体现为生产系统的控制与技术管理、生产经营一     

冲压模具的使用、管理与维护要点

在冲压生产中．冲压模具是现代生产中不可缺少的工艺装备,模具的使用寿命、模制品的质量取决于模具的结构,合理的模具材料及热处理方法和高的制造精度。然而模具的使用、管理与维护．对于延长模具的使用寿命、提高材料利用率、降低冲压件成本、提高制件质量、改善模具的技术状态有着不可忽视的作用,是保证冲压生产不可缺少的重要环节。本文就对模具使用、维护与管理的主要环节进行分析与讨论。