某铀矿离子交换工艺的改进

某铀矿床水冶生产车间因酸法堆浸液含有较高的钙、镁、铝杂质,导致后续离子交换过程出现吸附、淋洗效果差、树脂中毒等问题。为此,增加负载树脂再吸附塔和清水洗涤负载树脂工序,杜绝了钙、镁、铝等杂质进入淋洗系统;调整淋洗剂配置参数,即提高酸度,有效提高了树脂淋洗效率和再生性能,解决了树脂中毒的问题。通过以上离子交换工艺的改进,保证了水冶工艺的正常运行。     

全自动电容式物位计清洗装置的研制

某铀矿采用密实移动床水冶工艺,在使用电容式物位计进行树脂提升计量时,物位计测量电极容易挂住小粒径段树脂,降低计量精度。对此研制了全自动电容式物位计清洗装置,每次树脂提升完毕后,启动工控机清洗程序,将测量电极上的小粒径段树脂清除,保障计量树脂提升量的准确性。全自动电容式物位计清洗装置有利于水冶工艺的持续高效运行。     

基于压力控制的离子交换树脂提升智能控制系统

在密实移动床离子交换工艺中,当通过检测计量罐的物位值来控制计量罐的进料和树脂的提升与转移时,存在树脂提升过程不稳定及离子交换系统无法正常自动运行的难题。为了解决该问题,开发了基于压力控制的离子交换树脂提升智能控制系统,实现了树脂转移过程安全、可靠、自动运行。稳定的压力控制可减少树脂磨损、滤网非正常损坏,也可防止树脂提升管道堵塞和树脂跑冒。现场应用表明,该系统压力控制稳定,气源利用合理,确保了整个水冶生产的连续稳定运行,提高了生产效率。     

梅山选矿厂细碎工艺的生产现状及优化设想

介绍了梅山选矿厂细碎工艺的生产现状及存在问题,并对HP500型与H6800型破碎机的结构参数、技术性能及运行效果等进行了比较。为了满足梅山选矿厂的生产要求, 提高选矿生产能力, 降低选矿成本, 提出了优化梅山选矿厂细碎工艺的设想。     

CO_2强化树脂转型应用研究

内蒙古某CO_2+O_2地浸铀矿山固定床贫树脂采用吸附尾液逆流方式转型。通过对转型机理的研究与分析,结合CO_2酸化浸出液增强树脂饱和吸附容量现象,提出了吸附尾液加CO_2气体强化贫树脂转型的方法,用以提高贫树脂转型效果,减少转型废水体积,降低运行成本。通过现场试验发现,在CO_2+O_2地浸采铀浸出液处理工艺中,吸附尾液加CO_2对贫树脂的转型具有强化作用;当CO_2气体加注质量浓度为2g/L时,转型效果良好,能够有效的减少转型废水体积,进一步优化了水冶工艺。     

密实移动床漂洗工序的改进

某铀矿采用密实移动床水冶工艺,通过漂洗工序将小粒径树脂从工艺系统分离。因漂洗塔集液盘呈敞开状,漂洗过程中一定比例的大粒径树脂会随漂洗尾液经集液盘流出。为此,在漂洗塔顶与排水井新增嵌入式筛板,以避免大粒径树脂损失、从而节约生产成本;在集液盘安装密封罩,实现降低区域内氡及子体含量并杜绝电化学腐蚀的目的。     

CO_2+O_2地浸矿山固定床树脂清洗解毒一体化工艺研究

在对内蒙古某铀矿CO_2+O_2地浸矿山固定床树脂垢层、树脂污染物分析的基础上,研究得到树脂清洗、解毒一体化试剂,可将树脂清洗、解毒过程合二为一。结合树脂解毒、清洗过程,研制出一套树脂清洗解毒设备,与一体化试剂形成全新的树脂清洗解毒一体化工艺。试验表明,树脂清洗解毒一体化工艺有效地提高了树脂清洗和解毒效果,提高了设备的利用率和操作人员的工作效率,提升了中国铀水冶工艺技术和装备的水平,可为铀矿大基地建设提供技术支撑。     

水冶吸附塔进液流量智能控制浅析

以新疆某地浸采铀自动化生产线为研究对象,对水冶厂吸附塔进液流量进行了研究。在吸附原液输送工艺管网不设回流管路的工况下,确定了水冶吸附塔与井场化工泵联动运行智能控制方案,消除了吸附塔进液流量变化对水冶生产稳定性的影响,实现了井场化工泵无人值守智能控制,具有降本增效的应用效果。     

用酸性吸附-碱性淋洗工艺从硫酸浸出液中提铀

研究了用弱碱性阴离子交换树脂从硫酸浸出液中吸附铀,NaOH预处理负载树脂,碳酸钠和碳酸氢钠解析负载树脂的酸性吸附-碱性淋洗工艺。研究结果表明:该工艺能有效吸附溶液中的铀酰离子,选择性高;NaOH预处理工艺在中和树脂中氢离子的同时,能有效去除硫酸根离子,并降低钼、硅、铁等杂项元素含量;通过控制碳酸钠和碳酸氢钠溶液的流速,可成功将树脂上的铀淋洗到溶液中,实现铀的净化提取。     

从钼中毒树脂上协同解吸钼

本文研究了氢氧化铵和硫酸铵、氢氧化钠和硫酸钠、氢氧化钠和氯化钠等混合解吸剂从201×7树脂上解吸钼的协同效应。求出各混合解吸剂的协同解吸系数。实验结果表明氢氧化铵和硫酸铵混合解吸剂的解吸效率与某水冶厂现用的解吸剂的效率相同。使用该混合解吸剂可以避免氯离子对生产的不利影响和简化流程取消树脂转型工序等优点。因此,该混合解吸剂可以用于铀水冶厂从钼中毒树脂上解吸钼。     

ICP-AES法测定铀水冶萃取原液中的钛

利用CL-TBP萃淋树脂分离基体铀,采用ICP-AES法测定铀水冶生产中的萃取原液、母液等一系列硫酸体系中的钛。选用元素最佳分析谱线和仪器合适的工作条件,方法的RSD<10%,回收率在90%～109%之间。该方法快速、简便,满足分析要求。     

高含泥矿井水除铀处理

在铀矿开采过程中,部分矿井的矿井水含泥量高,直接采用离子交换除铀,易发生树脂堵塞,影响生产。文章针对高含泥矿井水的除铀处理,结合某工程设计实践,从矿井水特征、处理工艺、主要设备选择、以及运行指标等方面进行了分析讨论;生产实践表明该矿井水采用一体化水处理设备预先除泥,清液离子交换除铀工艺,解决了矿井水中悬浮物对树脂床层的堵塞问题,同时各项指标达标排放,达到了设计要求。     

水冶厂优化操作、降低消耗的实践

通过重新进行水冶厂部分液相物料平衡,优化生产工艺,降低废水外排中有用物质的质量浓度,并且适当减少废水外排体积等措施,达到回收水冶厂有用物质,减少环境污染,增加经济效益的目的;同时,对水冶厂原始数据的收集、分析和处理作进一步补充。     

对放射性分选提高铀矿冶产品经济效益的探讨

本文叙述了如何利用放射性分选方法分选铀矿石,以及放射性分选对提高铀矿冶产品经济效益的重要意义。同时还介绍了国内外放射性分选机性能和各项技术经济指标、技术现状和发展方向。文章着重结合我国铀矿冶生产实际和铀矿床特性,对放射性分选技术在我国铀矿冶工业应用的必要性作了一些技术经济分析和探讨,并对放射性分选技术的推广应用,提出了建设性意见。     

世界铀提取技术的发展动向

本文评述了当前铀提取技术的新水平和发展动向：大力发展和推广低成本的地、堆浸技术；采用先进高效的工艺和设备，实现工艺参数的优化控制；加强资源综合利用，重视三废治理和铀矿冶企业的退役工作。本文还结合我国实际，提出了我国铀水冶技术的发展方向。     

用黄钾铁矾法从某铀矿浓酸浸出液中除铁的研究

本文论述了黄钾铁矾除铁法的基本原理以及用于处理某铀矿石的浓酸熟化－淋滤浸出液中除铁的研究结果。结果表明：该法可有效地应用于铀水冶工艺过程。     

铀钼共生矿的综合回收

本文概述了国内外铀、钼共生矿各种综合回收方法及研究进展，阐述了我国某一铀水冶厂综合回收铀、钼、铼的工艺流程特点和取得的巨大经济效益。     

浅谈线性回归模型在企业生产管理中的应用

本文阐明了在铀水冶厂建立关于原材料消耗费用的线性回归模型在企业生产管理中的重要意义，表明了科学地应用回归分析可以直观地反映产品原材料消耗费用变动原因，为企业生产经营活动和编制生产作业计划提供科学依据。     

基于Web的地浸铀矿山生产数据信息系统的设计与实现

从地浸铀矿山实际生产出发,以新疆中核天山铀业有限公司某地浸矿山为研究对象,对生产数据信息系统进行了研究。系统采用B/S架构,通过Java语言和J2EE架构,实现了Web程序的开发。利用MVC设计模式,搭建了网站整体架构,建立了涵盖化验室、水冶厂、井场和生产科的生产数据信息系统。系统通过浏览器打开,具有数据查询、数据填报、汇总统计、导出报表等功能。系统测试表明系统各模块都达到了设计要求。作为地浸铀矿山第一套基于Web的生产数据信息系统,经过现场一年多的运行考核,已经完全实现生产数据的信息化管理,降低了人员成本,提高了工作效率,有效地提升了矿山管理的信息化程度。