微波-超声波辅助制备羟丙基木薯淀粉及表征

以木薯淀粉为原材料,环氧丙烷为醚化剂,氢氧化钠为催化剂,在微波-超声波辅助条件下制备羟丙基木薯性淀粉。采用紫外可见分光光度计测量羟丙基木薯淀粉取代度,研究了微波功率、超声波功率、反应时间、环氧丙烷用量、淀粉质量浓度、氢氧化钠用量对羟丙基木薯淀粉取代度的影响。通过单因素实验及正交实验获得制备羟丙基木薯淀粉的最佳实验条件,并采用X射线衍射分析(XRD)、场发射扫描电镜(FESEM)对其进行表征。结果表明:最佳制备羟丙基木薯淀粉条件为淀粉质量浓度为20%,环氧丙烷用量为2 m L,反应时间为2.5 min,微波:超声波功率为24W:500 W,氢氧化钠用量为淀粉质量的0.7%;X射线衍射,场发射扫描电镜表明羟丙基木薯淀粉的形态发生部分变化,反应主要发生在无定型区。     

羟丙基氧化高直链玉米淀粉的制备、表征及性能研究

以高直链玉米淀粉为原料,次氯酸钠为氧化剂,环氧丙烷为醚化剂,氢氧化钠为催化剂,对羟丙基氧化高直链玉米淀粉的制备、表征及性能进行了研究。考察了环氧丙烷用量、羟丙基化时间、羟丙基化温度、氢氧化钠用量和无水硫酸钠用量对羟丙基氧化高直链玉米淀粉取代度的影响。结果表明,制备氧化高直链玉米淀粉的较佳工艺条件为:羟丙基化时间18h、羟丙基化温度40℃、无水硫酸钠用量10%、氢氧化钠用量1.2%。高直链玉米淀粉经氧化后,在波数1 735cm-1处出现CO的伸缩振动峰;羟丙基化、氧化改变了高直链玉米淀粉热稳定性。氧化、羟丙基化能提高高直链玉米淀粉的冻融稳定性和膨胀能力,氧化使高直链玉米淀粉蓝值降低,羟丙基化基本不改变高直链玉米淀粉的蓝值。     

微波法制备羟丙基多孔玉米淀粉工艺优化

采用微波法对玉米多孔淀粉原料进行处理,经过正交试验优化工艺,制备具有不同取代度的羟丙基玉米多孔淀粉。研究在微波作用下,淀粉乳质量分数、微波处理时间、微波功率以及环氧丙烷用量对产品取代度的影响。结果表明,用微波法制备羟丙基玉米多孔淀粉的最佳反应条件为微波功率300W、环氧丙烷用量(质量分数)6.90%、微波时间3min、淀粉乳质量分数30%,在该条件下制备的羟丙基多孔淀粉的摩尔取代度为0.0103。     

辐照作用对羟丙基玉米淀粉取代度的影响

γ-射线辐照技术是一种新型的物理加工处理方法,目前将辐照技术用于淀粉改性的研究是一新热点。为此以玉米淀粉为原料,考察了辐照剂量、淀粉乳浓度、环氧丙烷用量、NaOH用量、Na2SO4用量、反应温度和反应时间对其羟丙基化的影响,并通过正交实验获得了辐照法制备羟丙基玉米淀粉的最优工艺条件为:辐照剂量为7 kGy、环氧丙烷用量12%、淀粉浓度为45%、NaOH用量为1.0%,在该条件下于45℃反应8 h制备的羟丙基玉米淀粉的摩尔取代度(MS)为0.27。     

羟丙基玉米淀粉的制备及特性研究

本文研究了用环氧丙烷制备羟丙基玉米淀粉的反应条件以及羟丙基化对玉米淀粉糊特性的影响,在反应条件中,着重研究了淀粉乳浓度、环氧丙烷用量、反应温度和时间对醚化程度以及反应效率的影响规律,试验表明：羟丙基化能大大提高玉米淀粉糊的抗剪切性能和抗盐性能,使淀粉糊的透明度和冻融稳定性都有所增加。     

微波法制备羟丙基玉米淀粉的研究

研究了微波作用下,淀粉乳质量分数、微波处理时间、微波的功率、环氧丙烷用量对羟丙基淀粉理化性质的影响,通过正交实验获得了制备羟丙基淀粉的最佳反应条件为:淀粉乳质量分数40%、环氧丙烷用量4.8%,微波作用时间90 s(每次作用10 s,间歇1 min)、微渡功率600 W,在该条件下制备的羟丙基淀粉的分子取代度为0.041,其冷水可溶性好、糊透明度高、热稳定性好、黏度大、冻融稳定性好.与常规方法相比,微波法制备羟丙基淀粉的反应时问大大缩短.     

羟丙基豌豆淀粉制备工艺及性质研究

以豌豆淀粉为原料,环氧丙烷、氢氧化钠分别为醚化剂和催化剂,对制备羟丙基淀粉的工艺和性质进行了研究。探讨了制备工艺中环氧丙烷、pH值、温度、时间对羟丙基取代度的影响;采用响应面法设计优化试验。得到最佳工艺条件为:环氧丙烷添加量12%、反应pH11.3、反应温度40℃、反应时间18h。结果表明:与原淀粉相比,制得的低取代度羟丙基淀粉糊化温度下降了11～18℃,峰值黏度增加了74%～109%;在34～90℃,溶胀度随取代度的增加而增加;同时,羟丙基化还降低了淀粉的消化性。     

马铃薯羟丙基淀粉的制备及理化特性研究

研究了用环氧丙烷制备马铃薯羟丙基淀粉的反应条件及羟丙基化对马铃薯淀粉糊特性的影响.在反应条件中,着重研究了 Na2SO4用量、环氧丙烷用量、反应温度和反应时间对分子取代度的影响规律.实验表明:羟丙基化能大大提高马铃薯淀粉糊的透明度、膨胀度和冻融稳定性,适度降低了糊化温度.     

羟丙基葛根淀粉的制备及性能研究

以葛根淀粉为原料,环氧丙烷为醚化剂,氢氧化钠为催化剂,无水硫酸钠为膨胀抑制剂,对羟丙基葛根淀粉的制备和性能进行了研究。考察了反应温度、反应时间、氢氧化钠用量、环氧丙烷用量以及无水硫酸钠用量对羟丙基葛根淀粉取代度的影响。采用分光光度法测定羟丙基葛根淀粉的取代度,用热重分析仪(TGA)、差示扫描量热仪(DSC)对其热特性进行了测试。制备羟丙基葛根淀粉的较佳工艺为:反应温度45℃,反应时间18 h,氢氧化钠用量1.2%,环氧丙烷用量10%,无水硫酸钠用量12%(氢氧化钠用量、环氧丙烷用量、无水硫酸钙用量均为占干淀粉质量分数)。葛根淀粉经羟丙基化后,透明度、冻融稳定性、抗酸碱性、膨胀能力增强,凝沉性减弱,且其分解温度及糊化温度均下降,扩大了其应用范围。     

超声波辅助羟丙基壳聚糖的合成

在超声波辐射下,以环氧丙烷为改性剂,10%四甲基氢氧化铵为催化剂合成羟丙基壳聚糖.本文探讨了超声波功率、超声处理时间、催化荆用量、反应物配比诸因素对产物得率和取代度的影响.实验结果表明,合成羟丙基壳聚糖的最佳反应条件为:m亮氧糖V环氧丙烷=1:10,m亮氧糖V10％甲基氢化铵=1:08,超声波功率为120kW,超声处理时间为3h.在最佳反应条件下产品的得率为91.08％.     

羟丙基糯玉米淀粉合成工艺及性能研究

本文以糯玉米淀粉为原料，以环氧丙烷为醚化剂、氢氧化钠为催化剂、硫酸钠为抑制膨胀剂，对糯玉米羟丙基淀粉合成工艺及其性能进行了研究，探讨了糯玉米淀粉乳浓度、环氧丙烷用量、反应时间、反应温度、氢氧化钠用量及硫酸钠用量对糯玉米羟丙基淀粉取代度和反应效率的影响。实验结果表明，增加环氧丙烷用量、延长反应时间，可使羟丙基淀粉取代度增加。对糯玉米羟丙基淀粉的冻融稳定性、透明度及粘度进行研究表明，随着羟丙基糯玉米淀粉取代度的增加，其冻融稳定性和透明度增加，但粘度却降低。     

羟丙基马铃薯淀粉合成工艺及性能研究

本文以马铃薯淀粉为原料，环氧丙烷为醚化剂，氢氧化钠为催化剂对低取代度羟丙基淀粉的制备工艺进行了研究。考察了环氧丙烷用量、氢氧化钠用量、反应时间、反应温度对羟丙基淀粉取代度的影响。实验结果表明，提高环氧丙烷用量、氢氧化钠用量、反应时间和反应温度可提高羟丙基淀粉取代度，硫酸钠用量对羟丙基淀粉取代度有影响。采用分光光度法测定了羟丙基淀粉取代度。     

小麦羟丙基淀粉的制备及其特性研究

以小麦淀粉为原料,在碱性条件下,通过淀粉与环氧丙烷之间的醚化反应制得羟丙基淀粉。应用正交试验的方法．探讨了醚化剂、碱、膨胀抑制剂的用量及反应时间等四个因素对分子取代度（MS）的影响。结果表明：在30％环氧丙烷、1．5％氢氧化钠、15％硫酸钠、反应时间为16h条件下制备的羟丙基淀粉MS最高可达0．055。对羟丙基淀粉的透光率、凝沉性、抗盐性、抗酸性等特性指标进行了测定和研究。     

羟丙基糯米淀粉的制备及其性质的研究

以糯米淀粉为原料制备羟丙基淀粉,考察了环氧丙烷用量、反应时间、反应温度、淀粉乳浓度、氢氧化钠、硫酸钠对淀粉取代度和反应效率的影响,并对不同取代度的羟丙基淀粉的性质进行了研究。实验结果表明,以上各因素对羟丙基淀粉的取代度都有明显的影响,而且不同取代度的羟丙基淀粉的透明度和冻融稳定性及表观黏度比原淀粉都有提高,但白度变化不明显。     

羟丙基糯玉米淀粉的制备及其性质的研究

以糯玉米淀粉为原料,环氧丙烷为醚化剂,在碱性条件下对羟丙基淀粉的制备工艺及其性质进行了研究。通过单因素实验考察了醚化剂、膨胀抑制剂、pH值、反应温度、反应时间对羟丙基淀粉取代度和反应效率的影响。实验结果表明,淀粉用量为100 g时,最佳反应条件为:pH11.5,硫酸钠12 g,环氧丙烷12 g,反应温度50℃,反应时间20 h。随着羟丙基糯玉米淀粉取代度的增加,其冻融稳定性、透明度、耐酸性和热稳定性都增强。     

低取代度羟丙基木薯淀粉的制备

羟丙基木薯淀粉为优良的食品用变性淀粉。本文研究用环氧丙烷制备羟丙基木薯淀粉的最佳反应条件,着重研究了淀粉乳浓度、环氧丙烷用量、反应温度和时间对醚化程度和反应效率的影响规律。结果表明:增高淀粉乳浓度能提高醚化程度和反应效率;增加环氧丙烷用量能加速醚化反应,提高取代度,但使反应效率降低;一定范围内升高反应温度,延长反应时间,醚化程度和反应效率随之增高。     

羟丙基糯玉米淀粉的制备及其性质的研究

以糯玉米淀粉为原料,环氧丙烷为醚化剂,在碱性条件下对羟丙基淀粉的制备工艺及其性质进行了研究.考察了醚化剂、膨胀抑制剂、pH、反应温度、反应时间对羟丙基淀粉取代度和反应效率的影响.实验结果表明,随着pH的增大,羟丙基淀粉的取代度和反应效率都增大;提高反应温度,羟丙基淀粉的取代度和反应效率都增加;增加环氧丙烷的用量,羟丙基淀粉的取代度随之增加,但反应效率呈下降的趋势;延长反应时间,淀粉的取代度和反应效率都呈上升趋势;增加硫酸钠的用量,羟丙基淀粉的取代度和反应效率都先增大,当硫酸钠用量超过12g时,随着硫酸钠用量的增加取代度和反应效率都降低.并且确定出最佳的反应条件:淀粉用量为100g时,pH为11.5,膨胀抑制剂12g,环氧丙烷10mL,反应温度50℃,反应时间20h.随着羟丙基糯玉米淀粉取代度的增加,其冻融稳定性、透明度、耐酸性、黏度热稳定性都增加.     

几种不同品种淀粉及羟丙基产物糊液性质比较研究

以薯类淀粉(木薯,马铃薯)及禾谷类淀粉(普通玉米、蜡质玉米、高直链玉米及糯米)为原料,以环氧丙烷为醚化剂。制备了羟丙基变性淀粉。反应条件:淀粉乳质量分数40%、反应温度40℃、无水Na_2SO_4添加量12%(以淀粉干基计)、NaOH添加量1.2%、环氧丙烷添加量12%、反应时间18h。分别对原淀粉及在相同的反应条件下制备的羟丙基变性淀粉糊性质做了对比研究。不同品种淀粉糊性质存在很大差别。经过羟丙基改性。淀粉糊液粘度性质、冻融稳定性、透光率、都有不同程度的改善,但凝沉性质不能准确反映羟丙基化对蜡质玉米淀粉和糯米淀粉糊液性质的改善。