乱层石墨结构B_2CN新材料的合成

采用三聚氰胺与硼酸制备含有 H、O的 B- C- N前驱物粉末 ,在氮气保护下进行高温处理去除 H和 O后得到三元 B- C- N化合物。用 X射线衍射 ( XRD)和 X射线光电子谱 ( XPS)研究了 B- C- N化合物的结构和特性。结果表明 ,前驱物在高温处理过程中产生大量挥发物 ,当处理温度高于 1 60 0℃时 ,得到成分为 B0 .54 C0 .2 8N0 .18的具有乱层石墨结构的纯 B- C- N化合物     

无机盐先驱体溶胶-凝胶法制备Al2O3薄膜的研究

用无机盐先驱体，溶胶-凝胶工艺在氧化铝基工程陶瓷上成功制备了Al2O3薄膜。用差热分析（DTA）、扫描电子显微镜（SEM）、X射线衍射（XRD）、二次离子质谱（SIMS）等手段对Al2O3薄膜的物相组成、表面和断面形貌及界面结构进行了分析。结果表明：制备的薄膜完整，内部无明显的宏观缺陷：Al2O3晶粒均匀，主要物相为a-Al2O3；基体中的元素在薄膜中有明显的扩散，有助于提高界面结合强度。     

溶胶—凝胶工艺制备Al2O3-ZrO2涂层对工程陶瓷表面改性的研究

采用溶胶－凝胶工艺在SG4氧化铝基工程陶瓷上成功制备了Al2O3-ZrO2 涂层。利用差热分析（DTA）、扫描电子显微镜（SEM）、X射线衍射（XRD）等分析手段对Al2O3-ZrO2涂层的物相组成、表面和断面形貌进行了表征。分别对精磨、热处理、Al2O3-ZrO2涂层试样的抗弯强度和Weibull模数进行了比较。结果表明：Al2O3-ZrO2涂层可明显改善工程陶瓷的表面质量;涂层与基体结合紧密,无明显界面层;涂层试样的抗弯强度和Weibull模数均比未涂层试样显著提高。     

静电纺丝法制备微米级TiO_2纤维

以钛酸丁酯((C_4H_9O)_4Ti)和聚乙烯吡咯烷酮(PVP)作为原料制得前驱体,采用静电纺丝法制备出(C_4H_9O)_4 Ti/PVP前驱体纤维,经高温煅烧得到TiO_2纤维;采用X射线衍射仪、扫描电镜、红外光谱仪等研究了前驱体及所得纤维的物相及形貌。结果表明:(C_4H_9O)_4 Ti/PVP前驱体纤维的直径在2～5μm之间,长度可达几个毫米;在1 000℃煅烧后得到具有金红石型的TiO_2纤维,纤维直径在0.5～1μm之间,纤维的长度变短,容易断裂,形成一种特殊的颗粒粘结结构。     

X PS － EDS 联用技术分析金电极表面焊接不良的原因

金电极焊接不良,影响产品质量,焊接不良产生的原因通常与表面存在污染物有关。本实验采用能谱仪（EDS）结合X－射线光电子能谱仪（XPS）对样品表面成分进行分析。分析结果表明,样品由Au、C、O、N等元素组成,而表面污染物中含有F元素,F1s的结合能为688.5ev ,而C1s的结合能在291.7ev处有拟合峰,表明表面存在C F2污染,C F2污染是金电极焊接不牢的原因。     

镍、硼、碳纳米管复合镀层的性能研究

用化学复合镀的方法,把碳纳米管作为第二相加入到化学镀镍、硼镀液中得到复合镀层;改变还原剂二甲胺硼烷在镀液中的相对浓度,得到各种镀层表面成分;利用摩擦磨损实验机、电化学综合测试仪、X射线光电子能谱（XPS）和扫描电子显微镜等分析复合镀层的摩擦磨损性能、耐腐蚀性能、表面形貌特性。结果表明：通过化学复合镀的方法得到镍、硼和碳纳米管复合镀层,其平均厚度为7~8μm;随着二甲胺硼烷在镀液中的相对浓度增加,镀层的摩擦因数减小,磨损量和腐蚀电流也减小,说明随着二甲胺硼烷在镀液中浓度的增加,其耐磨性和抗腐蚀性逐渐提高;复合镀层中主要含有N i,C,O 3种元素,其中N i以单质的形态出现,B以N i2B化合物的形态出现,元素C以碳纳米管形式沉积在镍硼基体中。     

Ni^＋与C6—C9直链烷烃分子束流反应的研究

将激光解离／分子束流／飞行时间质谱结合起来,设计一套简单装置,研究了激光解离的Ni 与C6～C9直链烷径分子束流的气相反应。所有反应可用以下过程解释：（1）Ni＋插入C－C或C－H键;（2）β－H迁移至Ni＋形成配合物;（3）配合物分解生成产物离子和中性分子。     

一种高水解稳定性有机B-N剂的摩擦学特性及机制研究

为改善有机B-N添加剂的水解稳定性,在分子结构中引入含氮官能团,设计合成一种新型含氮杂环类有机B N添加剂,利用四球式摩擦磨损试验机考察其在菜籽油中的摩擦学性能,并利用X射线吸收近边结构光谱（XANES）分析摩擦表面B元素的化学形态。研究表明：所合成的有机B N添加剂不仅具有高水解稳定性,而且在菜籽油中具有较好的抗磨性能;有机B-N添加剂在摩擦过程中发生摩擦化学反应,生成了主要由B2O3组成的边界润滑膜,从而提高菜籽油的抗磨性能。     

650℃时效不同时间后Super304H钢的显微组织

利用光学显微镜、扫描电子显微镜、X射线衍射仪和透射电镜等研究了Super304H钢在650℃时效不同时间后的显微组织。结果表明：500h内时效后Super304H钢的组织均为奥氏体和析出相,析出相主要由Nb（C,N）、富铜相和M23C6组成,而供货态没有M23C6;在时效初期析出相的析出速率相对较快,300h后趋于稳定...     

提高压铸模使用寿命的途径

独联体雷宾斯克航空工艺研究所对3X2B8φ钢和4X5MφC钢制造的压铸模压制25000～27000次后成形阴模工作表面出现热疲劳裂纹进行了研究.X-射线结构分析结果表明,3X2B8φ钢阴模工作表面残余应力(280～350MPa)比4X5MφC钢阴模(170～230MPa)高0.5～1倍.4X5MφC钢的显微硬度(300～400H)明显低于3X2B8φ钢(550～600H).