宝钢高炉高煤比低燃料比生产实践

为了实现高效、低成本生产,宝钢以高煤比操作为核心,从稳定炉况,优化生产操作,降低燃料消耗,减少休风率和降低高炉长寿维护成本等多方面进行了探索,取得了显著成效。     

宝钢不锈钢2500 m3高炉低燃料比生产实践

宝钢不锈钢2500m3高炉为了实现高效、低成本生产,通过多焦种配焦技术、炉内操作技术优化以及低硅冶炼技术的实施,取得了显著成效,2006年燃料比487.46kg/t,达到国内同类高炉领先水平.     

邯钢4#高炉降低燃料比生产实践

目前能源市场形势急剧变化,为了降低生铁成本,提高竞争力,邯钢4#高炉通过改善原燃料质量和优化高炉操作制度等措施,稳定煤气流分布,在保证炉况稳定顺行的前提下,使人炉煤比提高到160kg/t以上,燃料比降至520kg/t以内.     

承钢高炉富氧高煤比生产实践

对承钢高炉富氧喷煤的经验进行了总结。通过设备改造、改善原燃料条件、采用高风温、富氧、混喷、优化高炉操作等一系列措施，技术经济指标得到较大改善，2002～2003年煤比达到150kg／t以上，2004年上半年达到183kg／t，高炉顺行良好。     

宝钢3号高炉高煤比条件下的高利用系数生产研究

宝钢3号高炉通过技术创新和开发,不断完善操作技术水平,改善原燃料条件,1999年在维持煤比200kg/t以上的同时,实现年均利用系数2．303,2000年高炉利用系数再创新高,月均最高达到2．145,宝钢高煤比高利用系数冶炼技术达到世界领水平。     

广钢4号高炉喷煤生产实践

本文从煤种、原材料、富氧、风温以及高炉日常操作、顺行等方面，论述了广钢四号高炉提高煤比的措施。     

13^#高炉提高喷煤量的生产实践

13^#高炉通过采取选择合理的操作制度、加强操作管理等措施,使炉况稳定顺行,煤比得到了进一步提高。     

首钢京唐1号高炉低燃料比生产实践

对首钢京唐1号高炉降低燃料比的生产实践进行了总结。通过采取一低(低渣比)、四高(高风温、高富氧、高顶压、高煤气利用率)、四适宜(适宜的煤比、适宜的鼓风湿度、适宜的冶炼强度、适宜的炉体热负荷)等措施,1号高炉燃料比下降到480kg/t左右,焦比下降到270kg/t左右,实现了低燃料比生产。     

本钢7号高炉低燃料比生产实践

本钢7号高炉通过优化高炉操作制度,使用高风温、高煤比冶炼,不断稳定原燃料条件,在保持炉况长期稳定顺行的前提下,高炉燃料比长期稳定在510kg/t左右,达到国内领先水平。     

宝钢1号高炉经济喷煤比生产实践

对宝钢1号高炉经济喷煤比生产实践进行了总结。经济喷煤比操作的主要措施在于高风温、富氧鼓风、降低渣量、改善透气性,并在此基础上,通过采取精料、提高煤气利用率、低硅冶炼、提高煤焦置换比等措施,实现经济喷煤、低燃料比生产。认为应根据高炉自身原燃料条件,追求炉况稳定顺行基础上实行经济喷煤比和低燃料比操作。     

包钢高炉喷煤制粉系统的设计

为满足包钢喷煤发展的需要，新建一套制粉系统。新建的制粉系统采用中速磨制粉、一级布袋收粉，上出料仓式泵输粉。该系统采用计算机自动控制，目前已建成投产，运行情况良好。     

提高莱钢2^#高炉煤比的实践

介绍了莱钢在2^#高炉（1880m。）原燃料质量不断变差的情况下,通过加强原,燃料管理,提高风温,提高富氧水平,稳定中心气流等一系列手段,在燃料比不变的情况下,将煤比从每吨铁150kg提高到每吨铁170kg的生产实践,为同类型钢铁企业提供高炉降本借鉴。     

安钢300 m3高炉烟煤无烟煤混喷实践

安钢5×300m     

邯钢2 027 m3高炉高富氧增煤降硅实践

通过对邯钢7号（2027m^3）高炉采取提高煤比、降焦节耗、降硅增产的有效措施,使7号高炉在炉役中后期达到了进一步降本增效的效果,技术经济指标全面提高。     

凌钢高炉喷煤实践

介绍了凌钢高炉喷煤的工艺流程和设备,并对高炉煤后取得的良好效果和喷煤操作实践中遇到的问题进行了分析。     

攀钢1号高炉第三代炉役高效长寿生产实践

在攀钢1号高炉第三代炉役生产中,采取了加重边缘、适当发展中心的装料制度,缩小风口面积以增大鼓风动能的下部调剂,获得了高产的效果,保证了安全生产,有效的延长了高炉寿命。     

攀钢高炉喷吹用煤粉的配煤实验

为确定合适的配煤喷吹方案,在实验条件下,对攀钢高炉喷吹用煤粉进行了单种煤及混合煤的燃烧实验。实验结果表明：配煤能够改善无烟煤的燃烧效果,配煤组合及配比对混合煤燃烧率影响较大;几种煤组成的混合煤中,当烟煤配比为４０％－５０％,混合煤的燃烧效果归好;除化学成分外,煤显微组成对燃烧效果也有影响。     

莱钢3200m3高炉高产低耗生产实践

莱钢型钢3#高炉应用INBA渣处理、TRT余压发电等高效节能技术,通过高风温、高顶压、富氧喷煤和低硅冶炼技术,优化炉料结构,加强高炉操作,高炉技术经济指标持续改善,高炉节能降耗工作取得了显著效果。     

邯钢加热炉节能降耗的实践

从优化工艺、节能降耗的角度出发,找出了邯钢棒一加热炉存在的问题,从加热炉结构、操作等方面进行了分析和讨论,通过技术改造和采用节能技术,取得了节油降耗的效果.