O/W含聚乳化污水破乳剂的研制

随着聚合物驱采油技术在油田的广泛应用,O/W含聚采出乳化污水在油气储运和水处理等方面都给现场带来了困难,研制出一种高效的含聚乳化污水的破乳剂迫在眉睫。通过实验,确定适合处理含聚浓度小于200mg/L的采出乳化污水的破乳体系,可以使采出液破乳效率达到96.08%,含油量小于2.6mg/L,满足污水回注要求。     

炼油厂含油乳化污水化学破乳的研究

根据某些炼油厂常减压蒸馏装置减压塔顶、焦化装置蒸馏塔顶排水严重乳化,污水中硫、环烷酸、酚类含量高的特点,经研究合成及筛选出高效破乳剂分别注入减压塔顶和焦化分馏塔顶,取得了显著的破乳效果。减压塔顶加入 HSGA、I-B 破乳剂量为排水量的20～30ppm 时,其脱油率分别可达到98.50%和90.86%,有利于污水处理场双塔汽提操作,提高脱硫和脱氮率。它们对污水生化处理无不良影响,而能提高水质净化的合格率。     

延迟焦化乳化废水处理的研究

炼油厂延迟焦化装置产生的高浓度有机废水,乳化严重,是一种难以处理的工业废水。目前主要采取加破乳剂、沉降除油方式处理,但处理效果不稳定,影响后续处理。采用超声波破乳、聚结除油,辅以旋流气浮除油技术,对焦化乳化废水进行破乳除油试验。试验表明,焦化乳化废水经处理后,水质变清,石油烃去除率99%,COD去除率90%,去除效果明显,具有良好的应用前景。     

大庆原油与水的乳化作用相行为研究

理论上,油相和水相在没有表面活性物质的作用下,是不会发生乳化作用的,但在实验中发现大庆原油与水在一定程度上都发生了乳化作用.实验采用4种不同的水源分别与原油混合振荡发生了乳化作用,从各种水源与油的界面张力、原油黏度以及原油的组分和各种水源的矿化度等方面进行了研究和探讨.这些研究对于进一步认识原油与水的乳化作用、涉及的相态变化以及认识和了解驱油机理具有重要的理论和实际意义.     

含油乳化污水分离处理系统试验装置设计

在含油污水的分离技术研究方面,国内大部分试验设备及其研究内容都是油水分离技术,对于分离出的含有乳化物的污水进行再处理,还没有专用的试验设备。含油污水分离处理系统试验装置主要从3个方面(空化破乳技术,气浮分离技术,旋流分离技术)对含油乳化污水进行分离试验。通过对试验数据的采集和处理,结合现代污水处理技术,可以对油田现有污水处理装置进行优化设计,对空化破乳技术进行机理性的研究。通过对试验设备的原理、结构等的分析,本套试验设备在工业生产中的应用是可行的。     

下二门油田含油污水反相破乳剂筛选研究

针对下二门油田含油污水乳化严重的问题,通过实验筛选出了较优的反相破乳剂FX-02和JPCI-1,评价了其表面活性,考察了破乳温度、破乳时间和破乳浓度对破乳剂破乳除油性能的影响,确定了最佳破乳条件,并确定FX-02为最佳反相破乳剂。实验结果表明,FX-02对下二门油田含油污水和模拟O/W型乳状液的破乳率均达90%以上。     

固体乳化润滑剂的研制

针对液体润滑剂运输、使用不方便的问题,选用蒙脱石含量高的钠质膨润土和阳、阴离子表面活性剂发生反应,利用凝胶法加工工艺合成了一种粉末状固体乳化润滑剂。介绍了该固体乳化润滑剂的合成原理及工艺,对合成产品进行了X-射线衍射图谱分析和性能评价,并分析了其作用机理。该固体乳化润滑剂有很强的表面活性,润滑性能好,在钻井液中的分散度高、配伍性好,对钻井液性能影响不大,当该固体乳化润滑剂在基浆中的加量为0.5%、柴油加量达到8%后,润滑系数降低66.9%,且滤失量较大幅度降低,表观黏度和动切力小幅度增加。     

原油脱水系统中溢流沉降灌内中间乳化层的形成与分离处理

本文报道了长庆油田原油热化学脱水中溢流沉降罐内中间乳化层的形成、危害、组成分析及采用专门研制的破乳剂并结合旋流分离方法将中间乳化层分离为原油、污水及机械杂质的室内和工业性试验结果。在工业性试验中获得的净化原油，含水在２％以下、机械杂质在１％以下；污水含油量高，须送污水处理厂净化；机械杂质基本上为无机物，可作为工业垃圾处理     

华北油田泽70区块乳化降黏稠油破乳效果分析

选出具有代表性的乳化降黏稠油作为化学破乳研究的基准体系,使用目前较新的基于光散射原理的自动化检测方法———稳定性分析法,对破乳体系及过程进行实时动态脱水速度和脱水率的评价分析,与传统的瓶试法对比,二者的评价结果基本一致,但新方法较大地提高了效率和准确度。对脱出污水含油率和净化油含水率两项指标进行评价分析,说明针对经过乳化降黏处理的稠油体系使用化学破乳的脱水效果是符合现场要求的。     

解决柴油碱洗乳化问题的新途径

乌鲁木齐石油化工总厂常减压装置在炼制酸值较高的克拉玛依管输原油时 ,直馏柴油的酸度偏高 ,采用碱洗电精制的方法来降低柴油的酸度时 ,往往会产生严重的乳化现象 ,影响柴油质量。同时 ,碱渣中柴油含量高达 6 0 %以上 ,造成柴油大量损失。在生产中主要采取以下措施来克服乳化问题 :①根据管输油的掺炼比和碱洗精制时的乳化情况 ,调整混合强度到一适宜范围内 ,使乳化倾向维持在最低限度 ;②针对含有采油注剂的原油 ,在加碱的同时加入适量的破乳剂 ,提高破乳速度 ,减少乳化倾向 ;③调整电极板间距 ,使电极板间距均匀一致 ,在保证正常操作时不…     

延迟焦化乳化废水破乳工艺研究

通过大量试验，选择了合适的破乳剂和破乳工艺路线，避免了产生回收油成分变化，形成了大量凝聚体的问题，较好地解决了乳化含油含硫污水的预处理，不确保了后道处理工序正常运行，同时最大可能地回收了废水中的油，取得了很好的经济效益。     

塔河油田采油三厂乳化现状及对策探讨

本文论述了原油乳化的机理及原油乳化的危害,总结了目前塔河油田采油三厂乳化井现状及规律,讨论了针对井筒与地面乳化的不同情况下采用环空、后流程加破乳剂与环空掺稀的降黏方式,从而保证油井稳定生产,提高生产时效。     

汽轮机油抗乳化性能的改善及机理探讨

针对汽轮机油在使用过程中出现的抗乳化性能不足问题,对几种常用破乳剂进行了筛选,考察了破乳剂在不同加剂量下对TSA32汽轮机油抗乳化性能的改善效果,确定了最优单剂及加剂量。运用红外分析法对不同破乳剂进行了分析表征,结合红外分析及油一水界面张力测定结果,对破乳剂的抗乳化机理进行了探讨。     

沧州炼油厂建成15 kt/a 的乳化污油处理装置

延迟焦化焦炭塔在预热和冷却过程中 ,形成了含水乳化污油 ,含水量高达 40 %～ 50 % ,且混有焦粉 ,通常的加热、静置方法很难奏效 ,因此许多炼油厂对这种乳化油没作处理便直接销售 ,既浪费资源又造成环境的二次污染。沧州炼油厂投资 60 0万元建成一套处理能力 1 5kt/a的焦化污油处理装置。主要流程为 :将焦化乳化污油原料在沉降罐内用蒸汽加热到 60～ 80℃后加入破乳剂并混合均匀 ,静止 2 0～40 h,切水 ,将含水率由 50 %降到 1 0 %以下。脱出的污水经过污水缓冲池、隔油池和油水分离器处理 ,将油含量降至30 0 mg/L 之后再排入集中污水处理场…     

新疆油田三元复合驱采出液乳化及破乳影响因素

为了明确新疆油田三元复合驱采出液的乳化和破乳机理,研究了采用驱油剂(弱碱Na_2CO_3、表面活性剂KPS和聚合物HPAM)和破乳剂室内配制的三元复合驱模拟乳液的乳化和破乳情况。结果表明,弱碱Na_2CO_3浓度对模拟乳液与原油间的界面张力影响最为明显,当Na_2CO_3、KPS和HPAM浓度均为400 mg/L时,油水界面张力从13.957 mN/m降至0.018 mN/m。表面活性剂KPS对模拟乳液的Zeta电位降低作用明显,当表面活性剂加量为600 mg/L时,乳液的Zeta电位从-31.5 mV降至-53.6 mV;聚合物HPAM对模拟乳液的黏度影响显著,而碱和表面活性剂对模拟乳液的黏度影响不明显。低的界面张力、强的负电性、高的乳化程度和大的水相黏度共同导致三元复合驱乳液稳定性增强。在三元复合驱乳液的破乳过程中,油水界面张力和Zeta电位均显著升高,且升高程度与破乳效果的好坏呈现正相关性。AR型破乳剂对新疆油田三元复合驱采出液的破乳效果最佳。     

孤岛聚合物驱原油沥青质乳化能力研究

沥青质是原油乳化的活性组分，研究沥青质对乳状液稳定性的影响，有助于明确聚驱采油污水含油过高的原因。从孤岛原油中分离正戊烷和正庚烷沥青质，运用红外光谱分析了其官能团差异，通过考察模拟地层水、聚合物和粘土对2种沥青质的乳化和界面张力性质的影响。结果表明，模拟地层水使正戊烷沥青质的乳化能力减弱。使正庚烷沥青质乳化能力增强；随着聚合物浓度增大，乳化能力增强，聚合物浓度在500mg／L时，界面张力最大；粘土浓度小于200mg／L时。对乳状液具有破乳作用，大于200mg／L时，则随粘土浓度增加，乳化能力增强。粘土浓度在300mg／L左右。界面张力最小。     

阳离子乳化沥青化学破乳试验研究

以丁二酸二辛酯磺酸钠为破乳剂对阳离子乳化沥青试样进行了破乳性试验,分别考察了乳化沥青中乳化剂含量和破乳剂浓度对破乳度的影响。结果表明,阳离子乳化沥青的破乳度与乳化剂的种类和用量以及丁二酸二辛酯磺酸钠的浓度有关,乳化沥青中乳化剂含量越高其化学稳定性越好。丁二酸二辛酯磺酸钠的浓度越大,乳化沥青破乳越多;在丁二酸二辛酯磺酸钠浓度相同下,多氨基酰胺基阳离子乳化沥青的破乳度小于季铵盐类阳离子乳化剂乳化沥青。     

钻井液用抗高温阳离子乳化沥青的研制与性能评价

针对冀东南堡中深层泥页岩地层微裂缝与层理发育、脆性强、易发生井壁失稳等问题,以阳离子乳化基质沥青、阳离子乳化特种沥青及耐高温弹性体乳液为原料,制备了一种抗高温阳离子乳化沥青封堵防塌剂。实验评价表明:抗高温阳离子乳化沥青能在井壁表面及裂缝内部吸附破乳,提升了泥饼质量,能使外泥饼光滑、致密,内泥饼有效封堵裂缝;与钻井液配伍性好,加量3%时,钻井液失水量减少47%,降滤失性较常用磺化沥青提高38%。抗高温阳离子乳化沥青可满足中深层高温、微米裂缝封堵需求。     

一种油包水乳化压裂液的实验研究

介绍了一种油包水乳化压裂液体系,该体系以柴油为外相、稠化水为内相,用一种复配型油溶性表面活性剂作为乳化剂。研究了乳化剂加量、稠化剂加量、油水体积比对体系的影响规律。筛选出了油包水乳化压裂液配方。测定了该压裂液的耐温能力、耐温耐剪切性、悬砂能力、破乳性、滤失性等性能。实验结果表明,该油包水乳化压裂液可代替油基冻胶压裂液用于低压水敏油气藏的压裂改造。     

海上埕岛油田原油乳化特性及防治

针对埕岛油田原油物性,选取中心二号平台来液开展原油乳化特性实验分析。埕岛油田原油乳化的主要成因包括天然乳化剂导致原油形成稳定乳化油,采油过程中原油乳化液的形成,温度影响埕岛油田乳状液的流变性,油井酸化解堵致使原油乳化严重。为缓解埕岛油田原油乳化现状,采取了末端卫星平台加破乳剂和开启电加热器提高原油输送温度,中心平台添加破乳化层破乳剂和开启脱水换热器使来油温度上升等措施,不断降低来液的乳化影响,增加分水量。