缓蚀剂在金属防腐技术中的应用

金属材料在绝大数情况下与腐蚀性环境介质接触会发生腐蚀,研究金属防腐技术是迫切需要解决的问题。缓蚀剂保护是一种通过添加少量能阻止或减缓金属腐蚀的物质使金属得到保护的方法,文章介绍了缓蚀剂的定义及技术特点,以及缓蚀剂在金属防腐技术中的应用。     

污水管道腐蚀机理及防护措施

分析了油田污水管道腐蚀机理,分别考察了管道外腐蚀和内腐蚀的类型、条件及特点。列举了造成污水管道腐蚀的主要影响因素,具体分析了这些因素的影响情况。根据国内外对管道腐蚀的研究结果及研究状况,提出了采用涂层、电化学保护、应用非金属管道及添加缓蚀剂等预防措施。     

醇胺复合缓蚀剂制备方法及缓蚀性能影响因素研究

在石油输送过程中,金属管道腐蚀问题不仅给石油化工企业带来巨大的经济损失,同时严重威胁企业的安全生产,因此,研究金属防腐缓蚀剂变得尤为迫切。针对冀东油田金属管道腐蚀问题,通过优化合成工艺制备了性能优良的缓蚀剂,以N-甲基二乙醇胺为主缓蚀剂,配比不同的辅助剂,得到二元复配和三元复配缓蚀剂,并对缓蚀性能影响因素进行分析。结果表明,以N-甲基二乙醇胺为主缓蚀剂,钼酸钠和硫脲质量浓度分别为65 mg/L和35 mg/L时,3种缓蚀剂分子协同效应最佳,平均腐蚀速率为0.028 7 mm/a,缓蚀率达到极值94.22%。     

石化污水场金属管道及设备腐蚀原因探讨及对策

污水场金属设备及管道腐蚀严重,通过对相关污水水质、垢样成分和腐蚀类型的分析,得出在污水场金属管道及设备中存在铁细菌、硫酸盐还原菌的腐蚀和溶解氧的腐蚀。针对腐蚀产生的原因,提出了正确选用金属材料,改变腐蚀环境,采用耐腐蚀覆盖层,电化学保护,采用非金属材料等解决方案,通过一年的运行和监测,改造结果满足设计要求。     

气相缓蚀剂的影响因素及发展趋势

气相缓蚀剂在常温下能自动挥发出具有缓蚀作用的气体,能抑制金属的大气腐蚀。气相缓蚀剂不必直接接触金属表面,还能保持金属材料原来的机械性能不变,应用极为广泛。本文研究了气相缓蚀剂的影响因素,并展望了该领域的发展趋势。     

油溶性缓蚀剂及其缓蚀机理研究

使用缓蚀剂是金属防护的一种重要手段,通过金属材料的腐蚀原因与防腐蚀方法,引出了油溶性缓蚀剂并简要介绍了其发展历程,综述了油溶性缓蚀剂的分类与应用,结合具体实例重点描述了其缓释机理,同时还对未来缓蚀剂的发展做出了展望。     

埋地金属管道腐蚀机理及防护研究进展

腐蚀是困扰埋地金属管道的重要难题之一,更是造成管道事故的重要原因。文章综述了埋地金属管道的电化学腐蚀、微生物腐蚀、杂散电流腐蚀等主要机理,介绍了国内外利用缓蚀剂防腐、特殊涂层防腐、金属管道表面改性、阴极保护等几种主要的防护措施,并指出金属管道表面改性对于埋地金属管道防腐具有良好的作用,其应用前景非常广阔。     

新型缓蚀剂BPV-3研制及机理研究

酸性气体腐蚀一直是影响酸性油气田地面集输管道的安全运行的最重要的因素,常规的防腐蚀措施是使用高效缓蚀剂。利用曼尼希缩聚反应合成了一种新型CO2/H2S缓蚀剂BPV-3,研究了合成温度、合成时间和浓盐酸加量对缓蚀剂效果的影响,确定了最优合成条件,获得了对腐蚀具有较好效果的缓蚀剂。研究表明,最佳合成条件是温度为90℃,反应时间为5.0 h,浓盐酸加量为4%(摩尔比);当其加量为100 mg/L时,缓蚀率就可达80%以上。这种缓蚀剂适用于油气田集输管道,可以有效抑制CO2/H2S对金属管道的腐蚀。     

海底管道缓蚀剂油水分配性测试方法研究及应用

海底管道长距离输送油气水混合流体过程中,油气水存在分离现象造成海底管道底部含水率偏高,由于二氧化碳、硫化氢等腐蚀性气体易溶于水,管道底部受腐蚀影响更为严重。不同缓蚀剂在管道油相、水相中的溶解分配情况与缓蚀剂特性及输送流体的含水率有关,发挥管道腐蚀保护作用的缓蚀剂主要是溶解在水中的缓蚀剂。高压釜动态失重腐蚀测试和电化学腐蚀测试是海底管道缓蚀剂缓蚀效果室内评价的常用方法,此两种实验方法均未考虑缓蚀剂在油相和水相中的溶解性对防腐效果的影响。为完善现有缓蚀剂评价方法,充分考虑缓蚀剂油水分配性对其效果评价的影响,使室内实验评价条件更接近管道实际运行工况,本项目开展了缓蚀剂油水分配性测试方法研究,并将此方法应用于缓蚀剂评价试验,大大提高了缓蚀剂评价工作的准确性,为海底管道安全运营提供了有力保障。     

不同类型缓蚀剂对极化曲线影响规律的研究

在化学清洗,冷却水处理和油井酸化等工业生产中,为了减轻腐蚀介质对金属的腐蚀作用,常采用向腐蚀介质中添加缓蚀剂这一简单易行且高效的办法.本文选用重铬酸钾、硫酸锌和硫脲三种典型的缓蚀剂进行研究,找出三种典型缓蚀剂的最佳使用浓度.并对它们的缓蚀机理以及浓度对极化曲线的影响规律进行了讨论.     

聚合物缓蚀剂在油气管道腐蚀防护中的研究进展

油气集输管道因各种因素的影响极易发生腐蚀,在油气管道中加入缓蚀剂是预防管道腐蚀最直接有效的办法。本文对油气管道产生化学和电化学腐蚀的机理进行简要分析,阐述了含氮、含磷、乙烯基等聚合物缓蚀剂在油气管道防腐工作中的最新研究进展,分析了聚合物缓蚀剂所存在的问题,并对其发展趋势进行了展望,以期为油气管道防腐工作提供参考。     

软钢/酸中缓蚀剂的快速评价方法

简介目前有关酸中缓蚀剂的评价方法主要有三种,即重量损失法、线性极化法和极化曲线线性外推法。这些方法被广泛应用并成功地用于对缓蚀剂的评价上。然而它们不能用来定性确定缓蚀剂的类型。为弥补上述方法的不足,本文试图开发一种新方法,它不仅能快速评价缓蚀剂的效率,而且能定性确定缓蚀剂的类型。原理酸溶液中的金属通常以活化、均匀溶解的形式发生腐蚀。如果腐蚀电位远超出金属     

国外缓蚀剂研究及发展动向

<正> 近年来,缓蚀剂在工业生产腐蚀控制中的应用逐年增多。这是因为使用缓蚀剂来减缓金属材料的损坏,延长设备的运行寿命,提高生产效率等方面都可称为是一种简单、易行、价廉、有效的防腐蚀手段。由于用户的增多,必然导致缓蚀剂理论研究领域的活     

供热管网输配再生水的碳钢缓蚀剂试验研究

为解决供热管网输配再生水过程中碳钢管道的腐蚀问题，以某污水处理厂再生水为研究对象，采用失重法、电化学试验法等方法，经单因素试验和正交试验，开发出一种适用于供热管网输配再生水的碳钢缓蚀剂复合配方。试验结果表明：该碳钢缓蚀剂由SC210、九水硅酸钠、葡萄糖酸钠、七水硫酸锌和HPAA等复合而成，有效投加质量浓度分别为10、15、3、2和1 mg/L；在试验温度为25℃，试验周期为72 h，旋转速率为80 r/min的试验条件下，Q235碳钢腐蚀速率为0.0174 mm/a，低于碳钢管道腐蚀速率≤0.075 mm/a的控制指标要求。该缓蚀剂是一种以阳极抑制为主的混合型缓蚀剂，其在金属表面吸附后的腐蚀电化学反应主要受电荷传递过程控制。     

油田回注水系统管道防腐蚀技术研究

为了处置油田回注水系统管道腐蚀问题,室内研发制备了一种新型油田回注水系统管道缓蚀剂材料,并基于试验研究深入探讨了分散剂材料加量、缓蚀剂加量以及温度对新型缓蚀剂缓蚀性能的影响。研究发现：随着分散剂材料加量的逐渐增大,N80钢片的腐蚀速率逐渐变慢,新型缓蚀剂的缓蚀率逐渐增大。在新型缓蚀剂中掺入一定量的分散剂可以有效提高缓蚀剂的缓蚀性能,当分散剂加量为9%时,缓蚀率已经达到60.00%,继续增加分散剂加量对缓蚀剂的缓蚀性能无明显提升。当向钢片加入的新型缓蚀剂加量为90mg/L时,缓蚀剂整体的缓蚀率最大,为缓蚀剂的最佳加量值点,此时缓蚀率达到67.26%。宏微观形貌图结果表明,添加缓蚀剂后,试片平面逐渐平整,表面形成一层黑色或蓝色的保护膜,该膜吸附较为紧实,从而有效抑制金属的腐蚀。     

油气田开发过程中的缓蚀剂应用

在油气田开发过程中,金属腐蚀是一个较为严重的问题。缓蚀剂的使用能有效抑制管道和设备腐蚀速率,但由于缓蚀剂种类繁多,作用机理复杂,适用条件不同,使得正确筛选合适缓蚀剂存在困难。介绍了缓蚀剂目前主流机理模型,分别给出了油气井缓蚀剂、酸化缓蚀剂、油田污水缓蚀剂和酸洗缓蚀剂常用类型。结合油气田缓蚀剂评价与筛选标准可以准确筛选出适用于当前环境下的缓蚀剂。     

几种融雪剂对金属材料的腐蚀性研究

利用金属材料均匀腐蚀全浸试验方法测定金属腐蚀性;比较了几种融雪剂对金属铁的腐蚀性;研究了融雪剂腐蚀时间、腐蚀浓度、腐蚀温度对金属铁腐蚀速率的影响。结果表明:金属铁在几种融雪剂中的腐蚀速率随腐蚀时间的增加而减小;腐蚀速率随腐蚀温度的升高而增大;lnv-lnc具有良好的线性关,符合腐蚀动力学方程;lnv-1/T之间具有良好的线性关系,因此金属铁在几种融雪剂介质中的腐蚀规律,符合Arrhenius公式,由表观活化能数值得出氯化钠、氯化钙、氯化镁三种融雪剂对金属的腐蚀性较强,而硝酸钙及乙酸钙两种融雪剂对金属的的腐蚀性较弱的结论。     

新疆某油田CO2混相驱油工艺下缓蚀剂评价研究

CCUS技术是实现我国“碳达峰碳中和”的关键技术,新疆某油田根据区块特征展开CO₂驱油先导性实验,有效提升原油采收率。随着CO₂驱油生产过程的进行,采油井管柱材料由于井下严苛的腐蚀环境发生了严峻的腐蚀问题。针对CO₂驱油工艺过程中采油井管柱的腐蚀情况,通过腐蚀测试、电化学测试,结合表面分析技术,对油田现场使用的三种缓蚀剂进行研究,为现场腐蚀防护工程提供理论指导。对于现场使用的N80材质,三种缓蚀剂均随浓度增大缓蚀效率提升。其中1#缓蚀剂缓蚀率受浓度影响较大,100 ppm以上缓蚀效率可达75%,2#和3#缓蚀剂受浓度影响较小。电化学测试表明三种缓蚀剂均通过在金属溶液界面吸附成膜,增大腐蚀反应的极化电阻从而抑制腐蚀发生。对N80试样观察发现,1#和2#缓蚀剂能有效的抑制N80钢在油田环境中的均匀腐蚀和局部腐蚀,2#缓蚀剂会导致N80钢有局部腐蚀风险。     

天然气管道腐蚀研究

在天然气集输过程中,一些伴生气体的存在,往往会对集气管道有腐蚀作用,严重者会造成集气管道的破裂、破坏正常平稳供气、影响用户的生产和生活。本文分析了管道内腐蚀的类型可以分为均匀腐蚀、坑蚀等,并说明各种腐蚀类型产生的条件,着重分析了二氧化碳和硫化氢的腐蚀机理,指出了工程实际中常用的防腐措施如加缓蚀剂抑制腐蚀、利用涂层保护隔离管道与腐蚀介质、选用具有良好耐蚀性能的合金钢、采用清管作用清除管内水、污物和沉积物、防止管线堵塞、减小垢下腐蚀穿孔等,并对缓蚀剂的运用条件等进行分析,从而说明了研究天然气管道腐蚀的重要性和必要性。     

关于锅炉除垢剂的研究

本文叙述了除垢剂中金属缓蚀剂的作用机理,研究了锅炉除垢剂的最佳配方。对几种缓蚀剂对金属的腐蚀速度也作了探讨。