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摘要:高炉富氧鼓风在一定程度上能够强化冶炼,提高产量及煤气利用率等。但是,富氧率过高或与炉况不相适合,可能会导致高炉热平衡失常。为了确定首钢京唐公司1号高炉不同炉况时合适的富氧率,通过分析统计近2年的生产数据,明确了富氧率与焦炭负荷及其他操作参数的关系。结果表明,低迷炉况(焦炭负荷较轻)匹配的富氧率范围在2%~4%,炉况好转(负荷稍重)时相匹配的富氧率范围在4%~5%,稳定炉况(焦炭负荷较重时)匹配的富氧率范围在5%~6%。因此不能单纯地通过提高富氧率促进高炉炉况的好转,而要根据炉况选择高炉能够接受的富氧率。 相似文献
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高炉炉芯温度是炉缸活跃程度的重要表征。炉芯传热可作为一维稳态传热来处理,通过建立首钢京唐1号高炉炉芯传热的计算方程,计算绘出了炉芯温度-炉缸温度、炉芯温度-陶瓷垫厚度的关系线,确定了现阶段首钢京唐1#高炉合适的炉芯温度为310~380℃,分析得出炉芯温度低时,炉缸工况差,炉芯温度和铁水温度的相关性弱。 相似文献
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从首钢京唐公司1号高炉近6年来操作炉型调整和变化过程出发,对比设计炉型,通过对原燃料管理、装料制度、送风制度、热制度、冷却制度和渣铁排放制度等高炉操作制度的摸索,分析总结高炉合理操作炉型特点,从而确定高炉操作炉型管理方案,使高炉煤气稳定,煤气形态合理,保持正常的操作炉型,确保高炉长期顺稳,实现高炉各项指标最优化。 相似文献
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首钢京唐公司1号高炉投产后的强化达产遵循"以‘消'定产、稳步提产"的原则,适当控制铁水产量,实现了达产强化的平稳过渡。同时,通过控制风口循环区、活跃炉缸工作、稳定上部煤气分布、使用好风温、注重利用系数和负荷匹配、加强精料工作、规范和完善出铁制度,保证了在控制冶炼强化节奏时高炉炉况的顺行稳定。 相似文献
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本文简述了首钢4号高炉的炉况顺行情况,其中论述了该炉的送风,上部装料,造渣,冷却等基本操作制度,以及稳定炉温,风量等日常调剂制度。 相似文献
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对首钢京唐1号高炉降低燃料比的生产实践进行了总结。通过采取一低(低渣比)、四高(高风温、高富氧、高顶压、高煤气利用率)、四适宜(适宜的煤比、适宜的鼓风湿度、适宜的冶炼强度、适宜的炉体热负荷)等措施,1号高炉燃料比下降到480kg/t左右,焦比下降到270kg/t左右,实现了低燃料比生产。 相似文献
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首钢京唐公司1号高炉针对长期高压差冶炼制约生产技术进步,全面系统分析自身冶炼特点,通过提高焦炭粒级、提高烧结矿品位、优化护炉方式、降低入炉料碱负荷及锌负荷、优化装料制度和送风制度、提高铁水温度、活跃炉缸等方面入手,不断优化基本制度,高压差冶炼瓶颈问题得到了突破,炉况稳定性增强,各项经济指标得到极大改善。 相似文献
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首钢京唐公司1号高炉投产后,强化达产遵循以“消”定产、稳步提产的原则,通过采取稳步平衡风量、逐步提高顶压、适时富氧和适当加湿等措施,实现了产量有计划稳步提高。同时,通过采取活跃炉缸、稳定煤气分布、逐步提高风温、注重利用系数和负荷匹配、加强精料工作、规范和完善出铁制度等措施,保证了在控制冶炼强化节奏时高炉炉况的顺行。 相似文献