拉钩式自动送料冲孔-落料级进模

论述了用在通用冲床上的拉钩式自动送料冲孔一落料级进模的结构形式和工作原理,设计了制件的排样图.该模具以上模下行为动力,采用斜楔一滑块机构和铰接于滑块上的拉料钩送料;模具上还设有条料止退机构,防止滑块和拉料钩右移复位时带动条料后退;模具在压力机一次行程中完成自动送料、冲孔、落料工序.模具结构紧凑,工作可靠,操作方便,生产...     

新型全自动板料冲裁模结构设计

为改变现有板料冲裁模生产中存在的自动化程度较低的人工送料和取件方式,对板料冲裁模结构设计进行了研究。从工艺方案的确定、模具结构尺寸计算和冲裁力计算等方面阐述了冲裁模设计的流程,设计了新型冲裁模具的自动送料和自动取件装置;并利用3D软件的运动仿真功能对板料冲裁过程进行了模拟。结果表明,设计出的新型自动冲裁模,可以实现冲裁过程中的送料、定位、成形和取件等工序的全自动化生产,极大地提高冲压加工的生产效率,实现冲压加工的完全自动化。     

滚轴自动送料机构

<正> 图1所示为收音机网板冲孔模的滚轴自动送料机构。采用自动送料机构,可以保证安全生产,降低劳动强度,提高工作效率。     

自动送料的铰链成形模结构设计

针对铰链零件的结构特点与生产批量要求,对产品进行了冲压成形工艺分析,确定了压端部圆弧与卷圆的工艺方案。通过上模对送料拨叉的推拉运动,实现自动送料,并设计了具有自动送料的铰链成形级进模,介绍了模具结构、工作过程、设计关键点和调试方法。经过生产实践,验证了所设计的模具结构简单合理,使用维修方便,生产效率高,加工的产品质量好。     

介绍一种爪式自动送料冲孔模具

<正> 国内采用的机械自动送料冲孔模具一般为各种类形的滚轴式自动送料机构。滚轴式自动送料模具体积较大,占用空间大,噪音较大,结构较复杂。图1所示零件网板,孔距小、宽度大,共有孔1400多个。如采用滚轴式自动送料模具,达不到图纸要求。为此,我厂设计了一种爪式自动送料冲孔模具。     

自动送料复合模设计

针对某板状齿轮零件内外同轴度和平整度要求高以及生产批量大的特点,设计了倒装复合模,配置上压及推料系统,使倒装复合模达到顺装复合模冲压件的高精度及高平整度的要求；此装置还可以使零件嵌在条料中间带出模具冲压区,便于连续冲压；并且使复合模具有级进模生产率高、便于实现自动送料的特点；配以辊式自动送料装置后,实现了复合模自动冲压,利用模外出件装置,解决了零件嵌在条料中间不易排出的问题.将台阶式模柄改成盖板式模柄,可以方便模具的刃磨以及更换老化的橡胶.     

自锁压板自动送料级进模

<正> 锅炉炉墙用自锁压板如图1,材料为QZ15—AF,料厚为0.5mm。通常由一副冲外形、冲Φ3mm小孔和切口翻边复合模及一副压形模才能完成。由于批量较大(年用量为40万件左右),生产效率满足不了要求。为提高工效设计了一副多工位自动送料级进模,     

活门罩级进模自动送料机构设计

主要介绍了一种利用冲床滑块的往复运动实现连续模自动送料的机构。     

接线柱自动送料切槽切断级进模设计

论述了用在通用冲床上的接线柱自动送料、切槽、切断级进模的结构形式、工作过程,提出了确定压料滚珠直径的方法。该模具在压力机一次行程中完成自动送料、切槽、切断工序,工作效率高,成形零件精度高。     

活门罩连续模自动送料机构设计

介绍了一种利用冲床滑块的往复运动实现连续模自动送料的机构。     

卡簧弯曲自动卸件模

给出了卡簧弯曲自动卸件模实用结构 ,介绍了模具工作过程和结构特点。该弯曲模带有自动卸件装置 ,可使成形的工件自动卸下 ,避免了手工卸件 ,工作效率高     

自动弯曲机模具设计

重点阐述了自动弯曲机用模具设计的一般方法和步骤,结合实际经验介绍了可操作的设计手段。     

导管弯曲扩口模设计

介绍了导管弯曲扩口模的结构特点及模具工作过程。该模具利用前后导向板轨道槽的楔面作用,实现弯曲用的芯轴左右运动,既解决了此类弯曲模芯轴悬臂受力刚性较差的问题,又实现了导管头部的扩口成形。该弯曲模采用的自动卸件装置结构简单,工作可靠,提高了生产效率。     

弹簧片弯曲模设计

给出了弹簧片弯曲模实用结构 ,介绍了模具工作过程 ,计算了弹簧片的回弹量。该弯曲模采用一个垂直浮动凸模和两个水平移动的成形模块 ,使成形工件的弯曲回弹获得补偿。     

基于关联设计的弯曲级进模结构CAD方法研究

介绍了基于关联设计的弯曲级进模结构设计方法,描述了级进模装配约束关系的模型、弯曲工序对象和弯曲模组件对象,提出距离约束、几何约束、尺寸约束、依附约束4种约束方法。详细阐述了级进模弯曲设计中的装配树组织结构、关联设计、约束求解、参数化关键技术,及在此基础上实现的弯曲级进模块的设计流程和实现方法。     

自动送料压扁切断弯曲级进模

介绍了用于通用冲床的焊片自动送料、压扁、切断、弯曲级进模的结构及模具工作过程 ,该模具工作效率高 ,成形零件精度好     

计数器控制技术在级进模中的应用实例

通过对散热片零件的工艺分析 ,确定了用级进模加工的工艺排样步骤为 :冲凸—冲孔—翻边—撕口弯形—切断 ,介绍了散热片级进模的模具结构、主要尺寸和位置精度的保证方法 ,以及计数器DHC -JDM1 5对模具运行时的控制过程和散热片级进模的工作原理。     

折弯模结构改进与特殊应用

介绍了折弯模结构的改进对折弯工艺的影响,通过模具分段和改进模具结构,所制造的特殊折弯模可折弯非常复杂的形状.工艺人员不必设计和制造针对此种制件的压型模,且操作简单,特别是针对新制件开发以及小批量生产有明显优势,不必像普通工艺那样投入特殊模具,且制件开发进度加快,可以保证制件样件质量.折弯模可通用,使用寿命延长.     

蓄电池精密连接件自动送料级进模设计

分析了蓄电池精密连接件的成形工艺,叙述了零件的排样、模具设计方案以及模具关键部位的设计,得出一套完整的级进模设计方案,解决了连续弯曲以及自动送料的问题。实践表明,该模具结构合理,能满足零件大批量生产的要求,制件的成形性能较好。     

气液过滤网成形模具设计

分析了不锈钢气液过滤网冲压工艺,介绍了一种可以使零件弯曲、整形并通过本身结构实现自动送料的模具。阐述了模具的结构特点、主要零件以及设计过程中应注意的问题,可为类似零件的模具设计提供参考。