重钢750 m3高炉开炉达产实践

重钢750m^3高炉采用俄罗斯“卡鲁金式”顶燃式热风炉,串罐式无料钟炉顶,软水密闭循环冷却方式,“图拉法”渣处理系统等先进技术。通过采取合理的开炉方式、选择合适的开炉料及开炉参数,高炉实现顺利开炉,并迅速达产。     

莱钢1 880 m3高炉开炉达产实践

莱钢1880m^3高炉采用串罐无料钟炉顶、软水密闭循环冷却、陶瓷杯、铜冷却壁及卡鲁金热风炉等先进技术。通过优化配料和操作,高炉开炉后稳定顺行,顺利实现了“高炉开炉顺利,快速达产,连续高效”的目标,高炉开炉14天利用系数达2．05。     

湘钢750m3高炉大修开炉及达产实践

通过选择合理的开炉方式、开炉料及开炉参数，快速地降低炉温，减少冶炼铸造铁时间，适时地调整装料制度、送风制度，湘钢750m^3高炉实现了安全开炉和快速达产。     

莱钢3号高炉顺利开炉快速达产实践

1 概述 莱钢3号高炉(750m~3)是2001年11月底破土动工开始建设的。该高炉采用了如下新技术、新工艺、新设备:①PW紧凑型串罐无料钟炉顶;②俄罗斯“卡鲁金”顶燃式热风炉;③俄罗斯图拉法炉渣粒化技术;④干法布袋煤气除尘;⑤TRT发电;⑥矿用卷扬机技术;⑦复合棕刚玉陶瓷杯炉底;⑧软水闭路循     

济钢3#1 750 m3高炉中修开炉快速达产实践

济钢3^#1750m^3高炉冷却壁水管损坏,2007年3月停炉中修,清除残余焦炭100t,更换了风口区冷却壁。由于开炉准备充分,配料计算精确、装料制度合理、操作参数选取得当,高炉开炉2d即喷煤,第3d利用系数即达到2．48U（m^3·d）,实现了开炉后3个月休风率为零。     

湘钢3#高炉开炉及达产实践

湘钢3#高炉大修改造后有效容积扩容到1080 m3以及增加了炉顶红外线摄像、炉顶煤气自动分析仪、雷达探尺及炉前除尘设备等一系列的新设备、新工艺.通过科学、精心的开炉准备和制订合理的开炉方案,在很短时间内就达到了设计水平.     

包钢3#高炉中修开炉快速达产实践

文章对包钢3#高炉（2200m2）开炉及达产的生产操作经验进行了总结。在开炉生产中,采用全焦开炉,科学配料计算,优化装料方案、制定合理的操作制度,加强炉内操作和炉前出铁,实现开炉3天快速达产。     

宣钢450 m3高炉中修开炉及快速达产实践

宣钢7号高炉(450 m3)中修后通过充分准备、制订合理方案、精心操作,在开炉后3天达产,创造了宣钢开炉达产的最好水平.     

莱钢2#1880m3高炉工程建设及开炉实践

介绍了莱钢2# 1880 m3高炉的设计特点及采用的干法布袋除尘和粒煤喷吹等新工艺.采取强化管理、分工负责、责任到人等工程管理模式,高炉建设工期仅为296 d.由于制定的高炉烘炉、开炉方案合理,操作参数选择得当,高炉开炉后4d达产,利用系数2.05 t/(m3·d),取得了良好的技术经济指标.     

梅钢2号高炉封炉后开炉达产实践

对梅钢2号高炉封炉后的开炉快速达产实践进行了总结。实践表明,通过进行充分的开炉准备,实施科学合理的开炉方案以及精心地操作调剂,高炉顺利开炉,3 d快速达产。     

提高10号高炉利用系数生产实践

根据自身结构特点和技术装备优势,对10号高炉风量、富氧率、顶压等操作参数进行了优化,使利用系数由2.542 t/m3.d提高到2.600 t/m3.d,创造了良好的经济效益。     

酒钢2号高炉开炉实践

酒钢2号高炉进行改造性扩容（由750m^3 扩至1000m^3)大修后,技术装备水平明显提高。由于开炉生产准备与开炉操作周密,开炉过程中做到了安全、顺行、高效,开炉后一周高炉利用系数就达到1．762,实现了预定的目标。     

莱钢1#1880m3高炉加湿鼓风实践

莱钢1#1880m3高炉在未喷煤条件下,针对高炉风温使用水平较低、炉况不顺等难题,采用了加湿鼓风工艺,提高了风温,增加了下部调剂手段,炉况顺行良好,保持了高产稳产。实践证明在全焦冶炼的情况下采用加湿鼓风调剂,是稳定炉况的一项有效的技术措施。     

青钢1#高炉大修开炉达产实践

青钢350m^31^#高炉大修开炉,由于准备充分,参数选择合理、操作得当,高炉开炉后炉况稳定顺行,7天达产,开炉第1月利用系数即达到2.98t/（m^3·d）,之后连续3个月平均利用系数达到3.56t/（m^3·d）以上,取得了良好的经济技术指标。     

粤裕丰3号高炉开炉顺利达产生产实践

粤裕丰3号高炉在2009年4月中修开炉后,因市场原因及烧结产能不够,生产11个月后于2010年3月封炉,随着粤裕丰烧结2期的投产(132 m2),公司决定于2011年4月11日3号高炉开炉,送风后,3天开全风口,4天开始喷煤,6天顺利达产。     

济钢3200m3高炉开炉实践

由于烘炉方案合理、参数控制严格,济钢3200m3高炉10d完成了烘炉,并进行了打压查漏,消除了事故隐患。开炉方案制定精确,通过控制送风节奏、及时调整装料制度,开炉后炉温合适,加风顺利,炉况顺行,3天喷煤,5天达产。     

济钢3号1750m3高炉开炉达产达效实践

通过制定合理的开炉方案,开炉过程中控制适宜加风、开风口及渣铁排放进程,开炉后及时停用锰矿、硅石、萤石等各种辅料,稳定炉料结构,调整布料矩阵,控制合理煤气流分布,较早地喷煤并坚持使用高风温,济钢3号1750m^3高炉实现了安全顺利开炉和快速达产。     

莱钢高炉煤气全干法布袋除尘应用实践

莱钢4^#750m^3高炉煤气净化采用全干法布袋除尘，系统由布袋除尘、集灰输灰、冷却、管路阀门、控制系统等组成，在应用过程中对卸灰系统和灰仓进行了改进优化。应用实践表明，净煤气含尘量保持在1．2～3．3mg／m^3且质量好，单座高炉年可降低电耗449万kW．h，节约洗涤水460万t，效益达1500．4万元。     

唐钢新3号高炉炉型维护实践

通过对唐钢新3号高炉基本制度调整,并采取多种措施,逐步形成了规整的操作炉型,炉况日趋稳定顺行,各项经济技术指标稳步提高,在炉型维护、强化冶炼、优化指标、炼铁理念的更新等方面取得了很大进步。