影响一线生产谁埋单?

"失误成本"管理在西部钻探国际钻井公司海内外市场全面推广后,堵塞了管理漏洞、降低了成本。2012年,西部钻探国际钻井公司失误成本比上年下降63%,非生产时间下降6%。2012年的一天,位于玉门的柳14井突然发生卡钻事故,造成了一定的经济损失。经西部钻探国际钻井公司失误成本管理委员会裁定,参与作业的工程技术部门和泥浆公司各承担40%损失,钻井队承担20%,成本随后计入各家成本费用考核,继而影响效益工资。"失误成本"管理,是西部钻探国际钻井公司的独创。该公司在海内外市场     

河南油田钻井队伍全数通过资质认证

4月 6日 ,中石化集团公司对在新疆市场承担钻井任务的河南油田 70 12 9钻井队实施检查验收 ,并以总分 970分的佳绩获得甲级队资质认证。河南油田共有 2 6个钻井队。近年来 ,面对国内外钻井市场严峻的竞争形势 ,钻井工程公司对所有钻井队伍强化管理 ,苦练内功 ,队伍素质和管理水平、技术水平全面得到提升 ,综合竞争能力明显增强 ,2 6个钻井队全数通过资质认证 ,其中 5个钻井队获得甲级队认证资格 ,拿到了出国施工的“绿卡”。河南油田钻井队伍全数通过资质认证@周禹轩     

钻井目标成本管理的做法和体会

钻井目标成本管理的做法和体会吴文阳塔指探井项目经理部成立一年来，围绕钻井目标成本管理，开展了一系列富有成效的工作，遏制了钻井成本的上升，产生了显著的经济效益和社会效益。钻井目标成本管理的做法为了完成指挥部核定的钻井目标成本指标，加强钻井成本的控制，经...     

落实能力:基层干部之困

扁平化实际运作起来,怎么与良好的愿望相去甚远?最近,远见钻井总公司对公司的管理层级进行了扁平化,取消了钻井分公司这一管理层级,变原来的三级管理为二级管理,由总公司直接管理钻井队。将原来由钻井分公司所承担的管理职能,全部上移到总公司;而原来由钻井     

国际化不失中国本色—江苏油田钻井处拓展卡塔尔市场

江苏油田钻井处前不久分别接到了来自叙利亚、苏丹、美国等几个颇具有声望的国家石油公司发来的函,希望他们参与海外市场的石油开发。美孚石油公司准备在卡塔尔钻一口高难度的注水井,主动邀请江苏油田５０１０６钻井队承揽这一工程。２０１０６钻井队的名声是在卡塔尔承揽钻井工程创下的。他们连续刷新钻井周期、进尺平均每米泥浆成本等８项卡塔尔国钻井历史纪录。     

优化管控体系 搞好成本预警 持续提升单井盈利能力和经营管理水平

为适应低油价新形势、应对新常态,石油企业应该不断强化钻井队单井成本管理,提升单井创效能力。某专业化钻井公司在现有企业资源管理信息平台上新设单井预算、单井日成本消耗等单井成本管控模块。通过单井定额与消耗实时对比,实现了对单井动态成本的实施监控,成本超支即时预警功能,有效控制超额成本的发生,形成了定额下达科学化、预算分解精准化、成本归集及时化、经营分析常态化、费用公开全员化的单井成本管控模式。     

影响一线生产谁埋单？

2012年的一天,位于玉门的柳14井突然发生卡钻事故,造成了一定的经济损失。经西部钻探国际钻井公司欠误成本管理委员会裁定,参与作业的工程技术部门和泥浆公司各承担40％损失,钻井队承担20％,成本随后计人各家成本费朋考核,继而影响效益工资。     

基于ERP系统的基层队物料核算系统探索与研究

钻井企业生产用物料量大、种类多、价值高,使得钻井物料管理难度大、成本高,质量跟踪管理存在滞后与空白。由于通信、硬件等方面的制约,钻井队库房依然停留在手工账务处理管理的阶段。单井材料消耗数据需要带到基地进行人工录入,材料单井消耗信息无法快速传递,不能及时地进行核算,既浪费了人工成本又为多井间材料成本转移提供了可趁之机,对钻井成本控制带来不便,同时对材料的质量跟踪与处理缺乏持续信息支持。随着通信技术的发展,开发一套以ERP系统为中心的物料核算系统势在必行。本文主要论述了物料核算系统面向基层钻井队的库存管理功能、综合查询功能、成本核算功能。同时论述了物料核算系统在未来实际应用中取得的效果。物料核算系统的开发与应用能够准确快速的获取相关信息,对有效地控制物料的供应,降低产品成本,提高物资的管理水平和对市场的快速反映能力具有十分重要的意义。     

钻井远程技术支持监控系统的研究与应用

采用CDMA无线上网方式和VPN客户端信息技术,实现了钻井队网络建设和钻井公司局域网的连接,研发了钻井队前端信息采集系统和后台钻井综合信息WEB发布系统以及钻井生产运行监控系统软件,实现了钻井队数据信息、后勤有关部门文件、指令的传输,并在网页上可以随时浏览钻井队生产情况和公司当日生产报表、钻井施工指标超过设计要求及故障报警等,后勤职能部门可随时依据生产实际.实时远程监控和技术指导。该系统应用效果好,为井队与钻井公司技术联系提供了一种全新的模式,为钻井生产和科研单位提供了多个层次的信息服务和技术支持。     

铁人后代永向前——大庆油田钢铁1205钻井队钻井突破2000口

寒冬的荒原,哈气凝成霜。2011年12月17日上午9时12分,在大庆油田南三西部南3-10-P222井施工的钢铁钻井队—钻探钻井二公司1205队的井场,1205钻井队本口井声幅检测完毕,检测结果优质。至此,1205钻井队累计钻井实现2000口,全国第一支累计钻井2000口的钻井队在大庆诞生。     

钻井远程技术支持监控系统的研究与应用

采用CDMA无线上网方式和VPN客户端信息技术，实现了钻井队网络建设和钻井公司局域网的连接，研发了钻井队前端信息采集系统和后台钻井综合信息WEB发布系统以及钻井生产运行监控系统软件，实现了钻井队数据信息、后勤有关部门文件、指令的传输，并在网页上可以随时浏览钻井队生产情况和公司当日生产报表、钻井施工指标超过设计要求及故障报警等，后勤职能部门可随时依据生产实际，实时远程监控和技术指导。该系统应用效果好，为井队与钻井公司技术联系提供了一种全新的模式，为钻井生产和科研单位提供了多个层次的信息服务和技术支持。     

怎样考核钻井队的作业水平

在海上钻井作业中,起下钻、下套管和下水下防喷器等3项作业时间长短对进尺的工作时间影响很大。因此,对这3项作业制定相应的考核标准有利于缩短作业时间,降低钻井成本。据笔者了解,这项工作目前在我国各油田仍是一片空白。本文介绍了美国埃索石油公司制定的钻井3项作业目标时间考核法和它在钻井现场的应用。实践证明,它能起到提高钻井承包商(钻井队)的操作技术水平,鞭策承包商努力达标和提高劳动生产率等作用,从而带来较高的经济效益。     

苏联西道列依克钻井队年进尺达11.6万米

据苏联《石油业》杂志第4期报道,在社会主义劳动竞赛的推动下,苏联各地区的钻井效率不断提高。西西伯利亚苏尔古特地区钻井队的成绩尤为显著。1982年有5个钻井队年进尺超过了10万米。列文领导的苏尔古特第二钻井局钻井队平均年进尺达到了9万米,     

钻井液量化控制管理技术可行性探讨

节约钻井液材料是施工方(井队)降低钻井成本的主要手段．但盲目地减少钻井液处理剂的投入．会导致钻井液性能不佳，引发井下复杂与事故。根据目前钻井队的实际装备情况．找到一种既节约钻井液成本、又能保证井下安全的减少钻井液材料的有效途径，即控制钻井液的总量，对钻井液实施t化管理。对钻井液量化控制管理技术进行了研究和探讨，确定了钻井液量化控制管理技术的实施方法和思路。分析和计算结果表明，通过设计新型的钻井液循环系统或对现有循环系统的改造，钻井液循环总量可以节约24．0％左右，从而可以很大程度地节约钻井成本。     

海南岛上的钻井队

中石化江苏石油工程有限公司40639JS钻井队把握甲方增储上产的机遇,创造出了多项喜人业绩,连续三年年进尺排名海南福山油田第一。海南有支钻井队—40639JS钻井队。它来自中国石化集团江苏石油工程有限公司。进入海南福山油田钻井市场十多年来,这个钻井队不断刷新多项福山油田钻井纪录,先后获得了中石化"先进基层单位"、"石油工程金牌队"等多项殊荣。秘诀是什么?     

全国钻井会议要求钻井成本比计划下降5%

以提高钻井经济效益、控制钻井成本为主题的总公司提高钻井经济效益经验交流会4月1日至6日在河南油田召开。会议提出今年钻井工作的目标是:钻井成本要比计划下降3—5%。会议认为,1988年钻井系统以改革统揽全局,以保护油气层为重点,坚持依靠科技进步,加强企业管理,大     

大庆钻探驶入“动车时代”

近年,大庆钻探加大科技成果转化力度,实现科技提速;通过六定六化,实现管理提速;通过加强一体化优化,实现协调提速。大庆钻探钻井驶入了"动车时代"。4月27日,大庆钻探50241钻井队仅用64.95天完钻了4400米的达深16井,刷新了2008年50256钻井队73天完钻4170米深井的大庆油田深层钻井最快纪录,将钻进周期缩短了8天。     

浅论油田钻井队的节能潜力

文中从中原油田钻井队在节能降耗方面与国外先进钻井公司的差距分析入手，指出既存在地质条件复杂、设备差距等客观因素，同时也存在钻头及固控循环系统选择和泥浆设计优劣等技术因素，进而提出可采取加强管理和利用钻头优选、推广使用大尺寸钻杆及配备顶部驱动、高效泥浆净化设备等技术手段来有效降低能耗，达到降低钻井成本、提高市场竞争力的目的。     

浅析华北油田钻井工程安全风险预警管理

在钻井施工过程中,为了确保钻井队人员、设备、井控、井下和环境等方面的风险都控制在可接受范围内,把隐患或复杂事故都消灭在萌芽状态,华北油田实行了安全风险预警管理,通过建立四级风险预警,使钻井队、钻井公司、建设方、监督方从一口井的全生命周期进行风险辨识、评价和风险定级,针对橙色、红色安全风险进行风险预警,排查风险隐患,杜绝了井控、人员伤亡和环境污染等恶性事故,保障了钻井施工顺利安全进行。     

大连石化QHSE体系运用流程图表述

4月1日，吐哈石油钻井公司钻井液数据库应用系统正式在吐哈油田钻井队全面投人应用，并将推广到玉门、塔河以及国外等钻井市场，实现钻井液井史系统的数字化管理。 钻井液数据库是一个高度集成的钻井、完井液数据库管理系统，由两个分系统组成。