单体液压支柱增压测枪试制成功

普通测力计对支柱的支护质量进行监测时存在着降压卸载现象,据统计支柱泄液降压幅度为0.5～2MPa,这不利于回采工作面的顶板管理。单体支柱增压测枪是针对普通支柱测力计泄     

柔性单体液压支柱特性的理论与实验研究

分析了现有单体液压支柱使用中存在的问题，介绍了柔性单体液压支柱的结构、原理与作用，并对两种单体液压支柱的动态特性做了计算机仿真及实验研究。     

新型矿压测试仪器问世

中国矿业大学煤炭工业生产技术服务中心以高起点、新技术为煤矿提供技术先进、性能优良的矿压测试仪器。1.KY_1-40型及KY_1-60型单体液压支柱测力计。测力计采用大螺纹顶杆整体推进,前端能储存液体,测压时支柱内乳化液不外泄,消除了测压时支柱降阻问     

单体液压支柱改进与特点

国内外回采工作面单体支护装备的发展大体经历过木支柱→单体金属摩擦式支柱→单体液压支柱几个阶段。上世纪80年代出现的单体液压支柱具有初撑力高、恒阻、承载力均匀、升降柱速度快等特点。它已成为我国煤矿不可缺少的支护产品。目前全国各煤矿使用DZ型单体液压支柱在100万根以上,已成为世界上使用单体液压支柱最多的国家。 1DZ型支柱结构与原理DZ型单体液压支柱为外注式支柱。升柱时,用注液枪将泵站来的高压液体通过三用阀注入支柱内腔,支柱升高至支撑顶板,并给予顶板初撑力,随着工作面的作业和支护时间的延长,顶板作用在支柱上的载荷…     

新一代单体液压支柱

德国埃凯尔机械制造股份有限公司研制了一种新系列的SZK单体液压支柱(图1)。这种支柱具有高的承载能力和合理的伸缩比。 SZK系列单体液压支柱与旧的SS系列单体液压支柱(与我国现用的外注式单体液压支柱结构基本相同)比较,有以下主要特点; ①如图1所示,单体支柱的三用阀不是装在活柱上面,而是移到了柱体外装在缸体上,并     

一种手压式单体液压支柱

分析了单体液压支柱的结构类型及工艺过程,针对目前内注式单体液压支柱存在的缺点,提出了一种高效单体液压支柱的工作原理,并进行了结构设计。理论分析表明,新型单体液压支柱具有空载升柱速度快、效率高及操作方便等特点,可替代现有内注式单体液压支柱,广泛用于炮采工作面和高档普采工作面。     

高效单体液压支柱结构设计探析

分析了单体液压支柱的结构类型及工艺过程,针对目前单体液压支柱存在的缺点,提出了一种高效单体液压支柱的工作原理,并进行了结构设计.     

三用阀现状分析及改进

1 现状分析 三用阀是单体液压支柱的重要元件,它对支柱起控制与安全保护作用。目前国产单体液压支柱使用的DZF三用阀(图1)存在如下薄弱环节: a.左右阀筒螺纹连接处及退刀槽处易脱扣、断裂。     

增压式注液枪在回采工作面的应用

工作面单体液压支柱供液不足是影响支柱初撑力的主要原因，使用增压式注液枪可有效地解决这一问题。介绍了ＺＹＱⅡ型增压式注液枪的结构、增压原理及应用效果。     

单体液压支柱对顶板的控制

<正> 近几年来由于单体液压支柱的推广使用,大大改善了采煤面的顶板管理,减少了顶板事故的发生,促进了生产的发展。本文就我局几年来使用单体液压支柱的情况,肤浅地谈一谈这种支护装备对顶板控制的几点看法。一、单体液压支柱的使用情况1、淄博矿区顶板管理的现状淄博矿务局现有50多个正规回采面,其中10个单体液压支柱支护的高档普采面,其     

单体液压支柱动(静)态检测系统设计与实现

静态监测不能很好地满足多次重复使用的单体液压支柱的检测要求。提出一种新型单体液压支柱动(静)态检测系统,动态监测系统满足油缸全长度监测的要求,静态监测针对动态监测不确定部分进一步检测,更好地满足煤矿单体液压支柱监测的要求。     

大倾角煤层二分层工作面使用单体液压支柱

简介了在大倾角煤层(25°～150°)第二分层使用单体液压支柱的经验。重点叙述了矿压分析、经济效果及支柱稳定性技术安全措施。     

单体液压支柱在回采支护监测中的再认识

单体液压支柱在我集团公司回采工作面的应用已是十分广泛 ,然而单体液压支柱在采面的工作特性及其支护监测应予以进一步理解和认识。1　单体液压支柱工作特性　　外注式单体液压支柱其支护工作原理是 :支柱对顶板提供一定的初撑力 ,随顶板运动下沉 ,支柱靠其内部密封液体增压。当顶板压力大于支柱安全阀调定的额定压力时 ,支柱卸载让压。单体液压支柱工作过程可分为 2个阶段。第一阶段支柱在额定工作阻力工作 ,其缩量在 7～ 12ｍｍ内达到额定工作阻力 (一般为 2 5 0ｋＮ)。此区间内支柱为线性急增阻力区间工作。第二阶段支柱在额定工作阻力…     

论DZ型单体液压支柱的使用管理

0 前言为了管好用好单体液压支柱,为了充分发挥单体液压支柱的优点,为了切实保障矿山及弟兄的安全,科学的管理和使用单体液压支柱是我们不可忽视的问题.下面就单体液压支柱的使用、管理谈一谈我的一点看法.     

单体液压支柱轻量化设计研究

针对单体液压缸在矿井使用过程中质量大、不便维修和搬运的问题,依据轻量化的设计要求,从材料、结构及工艺方面综合考虑后,设计了一种轻型单体液压支柱,该液压支柱能有效减小单体液压支柱的质量,此外,还具有强度高、刚性好、耐腐蚀性强及寿命长的优点。     

倾斜煤层单体液压支柱一次采全高工艺技术

介绍了张集煤矿在倾斜煤层中使用单体液压支柱一次采全高(2.8m)工艺技术。     

提高单体液压支柱工作面经济效益的途径

论述了我国煤矿历年来使用单体液压支柱的基本情况,根据大量数据分析,认为我国煤矿使用单体液压支柱经济上是合理的,一年左右即可把支柱全部投资收回。指出提高单体液压支柱工作面经济效益潜力很大,提高工作面平均单产、合理确定支护密度、减少支柱用量、提高支柱使用率、降低维修费用等是提高单体液压支柱工作面经济效益的主要途径。     

单体液压支柱油缸、活柱调质校直生产线

介绍了单体支柱油缸,活柱调质校直生产线的工作原理、结构。该生产线使单体支柱和活柱在调质、校直中一次完成实现其调质自动化     

立式手动注油器

用来测量回采工作面支柱载荷和巷道支架压力的液压式测力计,是由油压表、油管和压力盒组成。在使用中,由于压力盒内油缸的油量不足和工作油液中有空气,造成油压表不指示及压力盒卸载后活塞回不到最高位置,甚至造成压力盒的调心盖、压盖或活塞产生变形。为解决这个问题,我们试制了1台可在井上、井下注油,还可用于拆卸、安装测力计,同时又可进行油压表性能校核的多功能立式手动注油器(下图)。     

DZSJ—40／3型多柱式单体液压支柱试验机的设计研制

在 机械化开采及高档普采的煤矿生产中，单体 液压支柱的使用具有普遍性。单体液压支柱的安全合理使用直接关联到井下安全生产作业和生产效率，因而对单体液压支柱的试验检测是十分必要的。目前国内各生产厂家生产制造的单体液压支柱试验机普遍为单柱式，即每次试验装载只能试验一根单体支柱，并且均为人工装、卸载，试验效率较低、操作强度较大。我们根据现有机型所存在的一些弊端，设法寻求新的思路，在试验工效、操作强度、结构特点及操作控制等方面得到提高和改善，形成新的设计研制方案，以提高该类产品的使用和运行水平。 １方案设计 …