刀柱炮采工作面单体液压支柱临时支护方式

以大同煤矿集团公司忻州窑矿炮采队开采的西一盘区14#层8700-1,8700-2工作面为例,介绍了单体液压支柱配长木梁作为工作面临时支护的方法。     

单体液压支柱工作面支护系统分析

液压支柱支撑阻力不足是导致工作面顶板冒顶事故的主要原因。文章从现场测定及数据分析出发，对炮采工作面单体液压支柱支撑阻力不足问题进行了初步分析及探讨，并就解决问题提出了相应的改进措施。     

单体液压支柱工作面合理支护密度的探讨

通过研究大黄山煤矿７层煤顶板运动特征，结合现场生产和实测资料，论证了７层煤单体液压支柱工作面合理的支护密度，并分析了由此带来的经济效益。     

对单体液压支柱工作面支护密度合理性的探讨

当前,我国采煤工作面支护正以单体液压支柱为重点进行支护改革,单体液压支柱将有一个大发展。由于使用单体液压支柱时间比较短,工作面的支护密度大都沿用着摩擦支柱的支护数值,不尽合理。在此支护密度的支撑下,承载能力超过实际需要,不能充分发挥单体液压支柱的支护效能。为了让其发挥出良好的效益,针对具体煤层条件,在保证安全的前提下,     

单体液压支柱在回采支护监测中的再认识

单体液压支柱在我集团公司回采工作面的应用已是十分广泛 ,然而单体液压支柱在采面的工作特性及其支护监测应予以进一步理解和认识。1　单体液压支柱工作特性　　外注式单体液压支柱其支护工作原理是 :支柱对顶板提供一定的初撑力 ,随顶板运动下沉 ,支柱靠其内部密封液体增压。当顶板压力大于支柱安全阀调定的额定压力时 ,支柱卸载让压。单体液压支柱工作过程可分为 2个阶段。第一阶段支柱在额定工作阻力工作 ,其缩量在 7～ 12ｍｍ内达到额定工作阻力 (一般为 2 5 0ｋＮ)。此区间内支柱为线性急增阻力区间工作。第二阶段支柱在额定工作阻力…     

大采高单体液压支柱工作面支护型式实践

根据七台河精煤集团公司新强煤矿采掘工作实践,介绍了大采高单体液压支柱工作面支护型式的变化使用过程和使用过程中采取的安全技术措施,并就技术经济效益进行了分析。     

单体液压支柱工作面支护参数的合理确定

从当前技术水平出发，提出了工作面的合理控顶目标，并程对不同类型的顶板，提出了单体液压支柱工作面支护参数的合理确定方法。     

液压支架立柱立式装配机的设计

针对现在液压支架立柱的安装现状及其存在的问题,设计开发了大直径液压支架立柱立式装配机,此设计具有扭矩大、行程长、缸径范围大、装配质量高等特点,能够装配多种支架立柱,并提高装配效率和装配质量。     

复杂地质条件下工作面单体支柱的合理确定与应用

淮北矿业集团公司童亭煤矿在7414工作面应用了DWS12/25-250型单体支柱,成功地解决了因煤层结构复杂、厚度变化大等在生产中存在的问题,实现了安全高效,降低了吨煤成本。     

大同煤矿集团公司高档采煤工作面采用切顶墩柱的可行性论证

在分析大同煤矿集团公司高档采煤工作面存在问题的基础上，对切顶墩柱的应用做了研究，指出了可产生的经济效益。     

采煤工作面单体液压支柱阻力的探讨

通过对不同采场、不同支护形式、不同采煤开采方法的矿压观测,根据回采工艺不同环节状况下的顶板下沉速度、下沉量和动压影响范围的分析,讨论了在顶底板不同强度情况下,单体支柱阻力变化规律,以合理确定支柱阻力和支护密度,防止支柱钻底的出现.     

炮采工作面无坑木收作技术的应用

介绍了炮采工作面无坑木收作技术的应用,与传统炮采工作面套收方法从技术方案、通风管理、经济效益进行对比分析,充分肯定了无坑木收作在炮采及普采工作面具有较高的推广应用价值。     

液压支架立柱控制系统建模与仿真研究

针对某型放顶煤液压支架立柱控制系统,给出了立柱动力学建模的相关理论,利用MSC.EASY5仿真平台建立了立柱控制系统仿真模型,分析了其升降过程中的动态特性。最后,根据仿真结果提出了改进建议,供国内液压支架的设计者参考。     

液压支架立柱强度计算程序设计

立柱是液压支架的主要部件之一,校核立柱强度安全系数是项重要工作。在分析了双伸缩立柱受力的基础上,建立了双伸缩立柱各段最大弯矩计算的数学模型,编写了立柱各段强度安全系数的计算程序。     

液压支架双伸缩立柱强度计算方法

依据我国煤炭行业标准MT313-1992《液压支架立柱技术条件》,通过建立双伸缩立柱计算模型,研究了双伸缩立柱强度计算方法,以某360型双伸缩立柱为例,根据其结构特点,分别进行了全行程伸出加1.5倍额定轴向载荷时活柱、中缸和外缸强度计算。结论认为,该型立柱强度储备良好,计算方法合理,可为相关设计计算提供依据。     

采煤工作面单体液压支柱拔柱器的设计

在采煤工作面主要有五大工序,破煤、装煤、运煤、支护、处理采空区。炮采和普采工作面一般采用单体液压支柱、金属铰接顶梁支护顶板。当采煤工作面向前推进时,为了减轻采煤工作面支架的压力,维护好工作空间,保证生产正常进行和作业人员安全,必须处理采空区。现在多数采煤工作面采用全部垮落法处理采空区。采用单体液压支柱支护的采煤工作面处理采空区时,拔柱是必须进行的工序。为了降低职工的劳动强度,提高拔柱的安全性,对采煤工作面的拔柱进行了分析研究,设计了一种单体液压支柱拔柱器。