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我公司为美国斯维达拉公司加工制造的大直径自磨机组合进出料端盖,直径为f5.5m,尺寸精度达到IT5~IT6级,表面粗糙度Ra≤0.8μm,其结构为铸造组合式,主要由中空轴及2件半端盖组成(参见图1)。2件半端盖之间采用铰制孔螺栓与普通螺栓混合联接,在18组螺栓联接中,有10组是配合精度H6/h6铰制螺栓联接(兼定位作用)。中空轴与2件半端盖之间采用大直径的螺栓联接。该端盖是目前国内生产的尺寸最大、形状结构最复杂、精度要求最高的自磨机进出料端盖。 1关键加工技术磨机端盖是磨机产品中的关键件之一,其结构、工艺性复杂,加工及装配精度高、难度大… 相似文献
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张志莲 《凿岩机械气动工具》2009,(3):54-56
以热水脱蜡工艺为突破口,通过试验研究讨论了一种熔模铸钢件——柄体发生变形的原因,就目前条件找出了解决问题的办法。改进脱蜡工艺后,改善了模壳质量,铸件变形得到控制,缺陷率下降。 相似文献
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在XRB2B乳化液泵检修中,我们发现其轴承端盖的结构不尽合理,主要缺点(图1)是:(亚)平常拆检后装配时,须先将轴承(3615H)安装于曲轴上,然后将曲轴装入箱体,最后安装轴承端盖时,因其内孔与轴承外壳间的间隙很小,安装时又无法看清内部情况,只好用手摸索着进行;(2)随着使用时间的不断增长,轴承端盖的内径八(如图1所示)逐渐增大,使得端盖与轴承外壳间的间隙变大,曲轴转动不稳定,乳化液泵的运转噪声也明显增大,且经常烧轴瓦,相应增加了维修工作量以及轴瓦、轴承等备品备件的消耗量。为此,我们对现已基本无法使用的端… 相似文献
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球磨机端盖的革新1球磨机端盖缺陷球磨机主要部分是筒体,两端装有端盖,端盖中央装有空心轴。球磨机筒体及端盖里面都镶有衬板,保护简体和端盖不被磨损。球磨机简体有衬板紧贴着,矿石不能与筒体直接产生摩擦,所以球磨机筒体的使用寿命比较长。而端盖使用的是格子衬板... 相似文献
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在热力发电厂中,球磨机端盖溢出的现象在球磨机的运行过程中时有发生,这对磨煤机的正常运转造成很大威胁,必须设法消除。然而,由于对端盖溢出的机理不甚明了,在很长时间内未能减少该故障的发生。分析了球磨机端盖溢出的机理,提出球磨机衬板设计结构不舍理是造成端盖溢出的主要原因,并针对球磨机端盖溢出的现象,对球磨机衬板进行了改进,改型后的衬板在实际生产中取得了很好的效果。 相似文献
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通过施工监测,提出基坑围护结构变形的安全性控制的方法,以及相应的工程应急处理措施,对确保基坑及周围建筑物、道路及地下管线的安全具有一定的工程应用价值。 相似文献
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介绍了Minitab软件的特点。结合生产过程中轴承端盖出现的问题,利用Minitab绘制排列图、控制图并用过程能力分析等质量控制工具进行质量分析,提出了改进措施,为企业提高轴承端盖质量提供了方向。 相似文献
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1993年12月,我矿选矿车间使用的一台MQG1300×3000湿式格子型球磨机,因出料端盖与圆盘之间进入矿浆,致使端盖在壁厚40mm处磨穿,出现“漏洞”,造成矿浆外流。这是目前影响磨机正常生产的主要因素之一。使端盖严重磨损的另一个原因,与企业管理不善有关。在磨机进出料瑞中空轴内装有与之配合的进出料口,配合长度约占总长度的1/4,一般说来,只要对配合处的环形空隙密封得当,矿浆进入中空轴的可能性是很小的。但是,一般中小型选矿厂都重视生产而忽视设备维修,致使瑞益的磨损日益严重,直到被磨穿流出矿浆来,才不得不停机进行维修… 相似文献
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用经典板壳理论计算出管磨机端盖的厚度,并用计算机模拟分析了其变形以及端盖中应力和载荷分布情况,为端盖结构的改进提供了理论根据。 相似文献
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本文在水厂露天铁矿侯台子排土场稳定性研究的基础上,对其变形类型与变形阶段进行了划分。针对变形发生的部位与变形特征,提出了相应的稳坡措施。生产实践表明,这些稳坡措施是可行的和有效的。 相似文献
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孙明浩 《水力采煤与管道运输》2008,(4)
阐述了铸件加工过程中加工基准的选取原则及正确选取工艺基准的方法,并以实例介绍了铸件加工过程中划线的重要地位、质量控制、工艺程序的编排等应注意的事项。 相似文献
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我单位φ2.6×13m管磨机,进料端盖沿端面法兰裂缝1.7m左右,由于生产需要,决定补焊修复。1材料及焊接性分析由于进料端盖承受较大的动载荷,材质为ZG270 ̄500,化学成分及力学性能分别见表1和表2。表1ZG270 ̄500的主要化学成分(%)C0.32 ̄0.420.5 ̄0.80.2 ̄0.450.050.05≤1.00M n Si P S残余元素总量表2ZG270 ̄500的力学性能屈服强度σs(MPa)抗拉强度σb(MPa)伸长率δ(%)收缩率ψ(%)冲击吸收功ak(J/cm2)270500182534ZG270 ̄500含碳量高、焊接性能较差,而且在热影响区容易产生低塑性淬硬组织,即硬脆马氏体组织,加之进料端盖截面较大,刚性… 相似文献
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